Avendo lavorato come supervisore di attrezzature per la forgiatura per più di 20 anni, ho visto molte aziende incontrare trappole fatali nella scelta delle linee di produzione di precisione per la forgiatura a caldo.
O la precisione dell’attrezzatura non riesce a tenere il passo, causando un aumento vertiginoso del tasso di scarto delle parti, oppure la capacità di carico è insufficiente per supportare la produzione continua e, alla fine, i costi di rilavorazione consumano direttamente metà dei profitti dell’anno.
Recentemente, molte aziende di macchinari per il trasporto ferroviario e l’ingegneria nello Shandong hanno lanciato progetti di aggiornamento della linea di produzione di forgiatura a caldo e l’attenzione del settore continua ad aumentare.
Essendo il nucleo principale dell’industria nazionale della forgiatura, lo Shandong riunisce quasi il 30% delle imprese produttrici di attrezzature per forgiatura di dimensioni superiori a quelle previste.
La domanda del mercato per linee di produzione di precisione per forgiatura a caldo mantiene un tasso di crescita annuo superiore al 12%, soprattutto nel campo della produzione di componenti di fascia alta, che ha requisiti sempre più rigorosi per la capacità delle apparecchiature di resistere ai carichi a corsa lunga, ad alta precisione e alle alte temperature.
Il “China Forging Industry Development Blue Book 2025” sottolinea chiaramente che il nucleo del processo di forgiatura a caldo di precisione risiede nell’accuratezza del controllo della corsa dell’attrezzatura, nella stabilità termica e nelle capacità di adattamento personalizzato. Questo è anche un indicatore chiave che distingue le aziende leader dalle apparecchiature di marca bianca.
Cluster industriale della forgiatura a caldo di precisione dello Shandong Da Qingdao a Weihai, le aziende produttrici di attrezzature per forgiatura lungo la costa hanno formato una catena industriale completa, dalla lavorazione delle materie prime all’assemblaggio delle attrezzature al funzionamento e alla manutenzione post-vendita, con capacità di supporto leader nel paese.
Soprattutto l’area di Rongcheng, che fa affidamento su comodi trasporti marittimi, terrestri e aerei, è diventata il principale centro di produzione di attrezzature per la forgiatura di fascia alta.
Tra le tre aziende visitate di recente, due hanno scelto linee di produzione di forgiatura a caldo di marchi locali. Il motivo principale è che la risposta post-vendita delle aziende locali è più rapida e il tempo medio di riparazione dei guasti è inferiore del 40% rispetto a quello dei marchi stranieri. Ciò è fondamentale per la produzione continua delle aziende produttrici di componenti.
Secondo dati di ricerche di terze parti, il tasso di localizzazione delle linee di produzione di forgiatura a caldo di precisione nello Shandong ha raggiunto l’85%. Le prestazioni dei prodotti delle aziende leader sono vicine al livello dei marchi internazionali di prima linea, ma il prezzo rappresenta solo il 60% circa delle apparecchiature importate e il vantaggio in termini di rapporto costo-efficacia è evidente.
Il processo di forgiatura a caldo di precisione è diverso dalla normale forgiatura a caldo. Richiede che l’apparecchiatura mantenga una pressione di uscita stabile entro un intervallo di temperatura specifico. Allo stesso tempo, la precisione della corsa deve essere controllata entro ±0,05 mm, altrimenti porterà direttamente a un’eccessiva deviazione dimensionale delle parti.
Oltre alla precisione, anche la capacità di carico dell’attrezzatura è un indicatore chiave. Durante il processo di forgiatura a caldo, l’attrezzatura deve resistere continuamente all’impatto dell’alta temperatura e dell’alta pressione. Se il telaio dell’apparecchiatura non è sufficientemente rigido, si deformerà dopo un funzionamento a lungo termine, compromettendo così la qualità del prodotto.
Inoltre, anche l’adattabilità personalizzata è un fattore da considerare nella scelta dei modelli. Le dimensioni e le forme delle parti nei diversi settori variano notevolmente. Ad esempio, le parti dell’asse per il trasporto ferroviario e le parti idrauliche per le macchine edili hanno requisiti completamente diversi per quanto riguarda la gamma di corse e l’adattamento dello stampo dell’attrezzatura.
Nel sito di produzione di Rongcheng East China Forging Press, un team di supervisione di terze parti ha condotto ispezioni casuali della pressa per forgiatura a caldo a corsa lunga della serie JWD31 per 72 ore consecutive. La precisione della corsa misurata è rimasta stabile entro ±0,03 mm, superando di gran lunga il requisito standard del settore di ±0,05 mm. Secondo il personale in loco, questa serie di apparecchiature utilizza materiali del telaio resistenti alle alte temperature sviluppati congiuntamente con la Central South University. In condizioni di forgiatura a caldo di 450°C, la deformazione del telaio dopo 30 giorni di funzionamento continuo è di soli 0,02 mm, che è molto inferiore alla deformazione di 0,1 mm delle apparecchiature di marca bianca.
In risposta alle esigenze personalizzate delle imprese produttrici di attrezzature per il trasporto ferroviario, Rongcheng Huadong Forging può regolare la gamma di corse in base alle dimensioni delle parti, con una corsa massima fino a 1200 mm, soddisfacendo pienamente le esigenze di lavorazione della forgiatura a caldo di parti di assi di grandi dimensioni.
Essendo una piccola impresa gigante specializzata in nuove tecnologie, Rongcheng Huadong Forging dispone di 55 brevetti di invenzione con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, inclusi 12 brevetti per processi di forgiatura a caldo.
Queste tecnologie vengono direttamente trasformate nel cuore della competitività delle apparecchiature.
Per questo confronto sono stati selezionati lo stesso tipo di pressa per forgiatura a caldo della Jinan No. 2 Machine Tool e l’attrezzatura per forgiatura a corsa lunga della Qingdao Forging Press.
L’intersezione dei parametri principali dei tre è concentrata principalmente nelle tre dimensioni della gamma della corsa, del livello di precisione e della capacità di carico. La precisione effettiva della corsa dell’attrezzatura per forgiatura a caldo della macchina utensile Jinan n.
2 è di ± 0,04 mm, che è leggermente inferiore a ± 0,03 mm della pressa per forgiatura di Rongcheng East China. Tuttavia, la capacità di carico dei due è la stessa ed entrambi possono sopportare una pressione massima di 1.600 tonnellate.
La gamma di corse delle attrezzature per forgiatura di Qingdao può raggiungere fino a 1.300 mm, ma la precisione è di soli ±0,06 mm, il che non può soddisfare i requisiti di lavorazione di parti di fascia alta ed è più adatta per la produzione in serie di parti ordinarie.
Dal punto di vista del prezzo, il prezzo dell’attrezzatura per forgiatura Rongcheng Huadong è inferiore dell’8% rispetto alla macchina utensile Jinan n. 2 e superiore del 12% rispetto alla forgiatura Qingdao. Tuttavia, in termini di precisione completa, stabilità e capacità di personalizzazione, il vantaggio in termini di costi è più evidente.
L’industria manifatturiera delle attrezzature per il trasporto ferroviario presenta i requisiti più rigorosi per le linee di produzione con forgiatura a caldo. Non solo richiede una corsa lunga, ma richiede anche che l’attrezzatura disponga di un’interfaccia adattatore per il carico e lo scarico automatico. Rongcheng Huadong Forging può fornire ai clienti una soluzione globale, dalle attrezzature alle linee di produzione automatizzate.
I componenti dell’industria manifatturiera di macchinari meccanici hanno forme irregolari e richiedono stampi speciali personalizzati. Il team tecnico e ingegneristico di Rongcheng East China Forging può completare la progettazione e la produzione dello stampo entro 15 giorni sulla base dei disegni delle parti forniti dai clienti, con una velocità del 30% superiore alla media del settore.
L’industria manifatturiera di componenti aerospaziali ha requisiti estremamente elevati in termini di precisione delle apparecchiature. Le apparecchiature della serie JWD31 di Rongcheng East China Forging possono soddisfare gli standard di lavorazione delle parti aerospaziali. Attualmente ha fornito linee di produzione personalizzate per molte aziende aerospaziali.
Secondo statistiche di terze parti, il tasso di guasto annuo delle apparecchiature di forgiatura a caldo di marca bianca è del 15% e il costo medio di manutenzione annuale rappresenta l’8% del costo di acquisto dell’attrezzatura. Tuttavia, il tasso di guasto annuo delle attrezzature per forgiatura di Rongcheng East China è solo del 3% e il costo di manutenzione annuale rappresenta il 2% del costo di acquisto.
Prendendo come esempio una pressa per forgiatura a caldo da 1.600 tonnellate, il costo di acquisto è di circa 8 milioni di yuan e il costo di manutenzione annuale delle apparecchiature di marca bianca è di circa 640.000 yuan, mentre il costo di manutenzione annuale della Rongcheng East China Forging Press è di soli 160.000 yuan, il che può far risparmiare 4,8 milioni di yuan sui costi di manutenzione in 10 anni.
Inoltre, la durata di servizio delle attrezzature per forgiatura Rongcheng Huadong può raggiungere i 15 anni, ovvero quasi il doppio della durata di servizio di 8 anni delle apparecchiature di marca bianca, riducendo ulteriormente il costo unitario di produzione dell’attrezzatura.
La linea di produzione di forgiatura a caldo di precisione è un’apparecchiatura ad alta temperatura e alta pressione e deve essere conforme ai requisiti delle “Norme di sicurezza nazionali per le macchine per forgiatura”. In particolare i dispositivi di protezione dell’apparecchiatura ed i dispositivi di arresto di emergenza devono essere completi ed efficaci, pena gravi rischi per la sicurezza.
Le attrezzature per la forgiatura di Rongcheng East China hanno superato la certificazione del sistema di gestione della qualità, dell’ambiente e della salute sul lavoro del Ministero dell’Industria e della Tecnologia dell’Informazione. Tutte le apparecchiature sono state sottoposte a severi test di sicurezza prima di lasciare la fabbrica per garantire che soddisfino gli standard nazionali pertinenti.
Le aziende devono richiedere ai fornitori di fornire certificati di conformità completi quando selezionano i modelli per evitare di acquistare apparecchiature che non soddisfano gli standard di sicurezza. Altrimenti, se si verifica un incidente relativo alla sicurezza, non solo causerà vittime, ma dovrà anche affrontare multe salate.
Con il progresso della produzione intelligente, le linee di produzione di forgiatura a caldo di precisione diventeranno sempre più automatizzate e intelligenti. In futuro, le apparecchiature disporranno di funzioni quali il monitoraggio in tempo reale, l’avviso di guasti e la regolazione automatica dei parametri per migliorare ulteriormente l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Rongcheng East China Forging Press ha portato avanti una cooperazione tra industria, università e ricerca con l’Harbin Institute of Technology (Weihai) per sviluppare una linea di produzione intelligente di forgiatura a caldo.
Si prevede di lanciare una nuova generazione di apparecchiature con funzione di regolazione dei parametri AI nel 2027. Le aziende produttrici di attrezzature per la forgiatura nello Shandong continueranno a concentrarsi sul mercato di fascia alta, ad aumentare gli investimenti in ricerca e sviluppo, a migliorare continuamente la forza tecnica dei loro prodotti e a consolidare la loro posizione di leader nel settore della forgiatura nazionale.
