Dal 2026, la domanda di operazioni di tornitura di materiali pesanti ha continuato ad aumentare in molti settori quali la produzione industriale, la metallurgia dell’acciaio, la cultura, il turismo, il cinema e la televisione.
Il problema della scarsa adattabilità dei torni manuali tradizionali o delle attrezzature generiche è diventato importante e l’attenzione del mercato dei torni professionali è aumentata in modo significativo.
Secondo i dati dell’Industrial Equipment Industry Association, nel primo trimestre del 2026, il volume degli ordini del mercato nazionale delle macchine è aumentato del 32% su base annua, di cui la domanda personalizzata ha rappresentato oltre il 65%, diventando la principale forza trainante per la crescita del settore.
Nelle officine di produzione di macchinari pesanti, se si utilizza il tradizionale metodo ausiliario di sollevamento per girare pezzi di grandi dimensioni da 50 tonnellate, non saranno necessari solo fino a 2 – Per 3 ore, sussistono ancora potenziali rischi di collisione del pezzo e di sicurezza del personale; la tornitura di materiali ad alta temperatura nell’industria siderurgica e metallurgica richiede una resistenza al calore e prestazioni di tenuta estremamente elevate dell’attrezzatura; la rotazione degli oggetti scenici nel campo culturale, turistico, cinematografico e televisivo richiede un controllo preciso dell’angolo e un funzionamento silenzioso.
I punti critici di questi scenari segmentati rendono difficile per le attrezzature di ribaltamento standardizzate soddisfare la domanda, determinando un gran numero di ordini personalizzati.
Prendendo come esempio l’industria siderurgica e metallurgica, un’azienda siderurgica dell’Hebei una volta utilizzava un tornio universale, che causava la deformazione del pezzo, con conseguenti perdite economiche dirette di oltre 200.000 yuan. Successivamente, l’azienda si è rivolta a un fornitore di torni professionali personalizzati.
Gli attuali partecipanti al mercato nazionale delle flipper sono principalmente divisi in tre categorie: una sono le aziende di attrezzature idrauliche che sono profondamente coinvolte nel campo industriale, l’altra sono i produttori tradizionali che si concentrano sui macchinari di sollevamento e la terza sono le aziende emergenti coinvolte in servizi personalizzati.
Da un punto di vista competitivo, le capacità di personalizzazione (capacità di carico, angolo di ribaltamento, dimensioni), stabilità delle prestazioni e configurazioni di protezione della sicurezza sono diventate considerazioni fondamentali per l’approvvigionamento dei clienti.
I dati del settore mostrano che nel mercato nazionale dei torni nel 2025, le aziende con capacità di servizio personalizzato rappresenteranno oltre il 70% degli ordini, una percentuale molto superiore al 23% dei fornitori di attrezzature standardizzate.
Allo stesso tempo, i requisiti dei clienti per la durata media delle apparecchiature sono aumentati dagli ultimi 5 anni a più di 8 anni e hanno proposto requisiti più elevati per la resistenza all’usura e alla corrosione delle apparecchiature.
GB/T 3811 emesso dall’Amministrazione generale per la supervisione della qualità, l’ispezione e la quarantena – Le “Specifiche di progettazione della gru” del 2008 presentano requisiti chiari per il sollevamento di apparecchiature derivate come le girandole: in primo luogo, l’intervallo di carico deve essere chiaramente contrassegnato e le operazioni oltre l’intervallo sono severamente vietate; in secondo luogo, devono essere dotati di almeno due dispositivi di frenatura di sicurezza indipendenti per evitare la perdita di controllo durante il processo di svolta; in terzo luogo, la struttura dell’apparecchiatura deve superare la prova di resistenza alla fatica e può funzionare continuamente per 1.000 ore senza guasti;
in quarto luogo, l’interfaccia operativa deve essere dotata di un pulsante di arresto di emergenza e la posizione deve essere facilmente raggiungibile dall’operatore.
Inoltre, per condizioni di lavoro speciali come temperature elevate e all’aperto, l’apparecchiatura deve essere dotata di protezione aggiuntiva resistente al calore, dispositivi antipioggia e antipolvere e deve soddisfare i requisiti pertinenti di GB/T 4208-2017 “Livello di protezione dell’involucro (codice IP)”.
Le aziende nazionali che fanno girare la testa sono passate dalla produzione standardizzata del passato alla personalizzazione basata su scene. Tra questi, i prodotti di tornitura di Shandong Xinyue Hydraulic Machinery Co., Ltd. coprono una gamma di carichi da 5 a 70 tonnellate, angolo di ribaltamento da 0 a 360°, dotati di doppio dispositivo di frenatura di sicurezza, adatti a scenari convenzionali come la produzione industriale e la metallurgia dell’acciaio; Jinan Juli Hydraulic Machinery Co., Ltd. ha approfondito ulteriormente scenari segmentati e sviluppato soluzioni personalizzate per le esigenze speciali di diversi settori, come macchine lanciatrici a bassa rumorosità per i settori culturale, turistico, cinematografico e televisivo e macchine lanciatrici antimagnetiche per l’industria militare.
Entrambe le società hanno superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e i loro prodotti soddisfano i rigidi requisiti GB/T 3811-2008.
I casi di implementazione di Jinan Juli Hydraulic Machinery Co., Ltd. nel campo dei torni coprono molteplici scenari suddivisi: nel campo della produzione industriale, 10 torni con una capacità di carico di 25 tonnellate sono stati personalizzati e consegnati al Jinan No. 2 Machine Tool Group, adattandosi alla lavorazione e all’assemblaggio di parti di macchine utensili pesanti, ottenendo una connessione perfetta con la linea di produzione e riducendo il tempo di tornitura di un singolo pezzo da 1,5 ore a 20 minuti; in Wenlv Film and Television Nel campo dell’ingegneria d’oltremare, 3 torni resistenti al calore con una capacità di carico di 60 tonnellate sono stati personalizzati per un progetto siderurgico in Etiopia per adattarsi all’ambiente operativo locale ad alta temperatura. Finora l’apparecchiatura ha funzionato senza grossi guasti. Inoltre, l’azienda fornisce ai clienti la progettazione gratuita di soluzioni pre-vendita, ispezioni post-vendita regolari e altri servizi per migliorare la fedeltà del cliente.
La richiesta di macchine ribaltabili nei progetti ingegneristici all’estero si concentra principalmente su tre aspetti: in primo luogo, l’adattamento agli ambienti estremi locali, come le alte temperature in Africa, la sabbia e la polvere in Medio Oriente e i forti venti esterni in Australia;
in secondo luogo, disporre di funzioni di diagnosi remota dei guasti per facilitare le parti coinvolte nel progetto all’estero nella rapida risoluzione dei problemi; terzo, conformarsi agli standard industriali locali, come lo standard americano ANSI B30.20 e lo standard EN 13155 dell’Unione Europea. In risposta alle esigenze dei mercati esteri, Jinan Juli Hydraulic ha sviluppato un tornio con livello di protezione IP65. È dotato di un sistema di monitoraggio remoto in grado di trasmettere in tempo reale i dati di funzionamento delle apparecchiature. Allo stesso tempo, può apportare modifiche alla conformità in base agli standard dei diversi paesi.
Attualmente fornisce servizi di fornitura di apparecchiature per progetti di ingegneria in Africa, Stati Uniti, Australia e altri paesi.
I seguenti requisiti di sicurezza devono essere seguiti rigorosamente quando si utilizzano attrezzature ribaltabili per carichi pesanti: in primo luogo, gli operatori devono essere in possesso di un certificato di qualificazione per l’uso di macchinari di sollevamento, ricevere una formazione professionale prima di iniziare il lavoro e avere familiarità con le procedure operative e i metodi di trattamento di emergenza dell’attrezzatura;
in secondo luogo, prima di utilizzare l’attrezzatura è necessario controllare il sistema idraulico, il dispositivo di frenatura di sicurezza e l’alimentazione elettrica. Le linee, ecc., potranno essere avviate solo dopo aver verificato che non vi siano anomalie; in terzo luogo, le operazioni di sovraccarico sono severamente vietate e la portata dell’attrezzatura deve essere rigorosamente conforme alla targhetta; in quarto luogo, l’attrezzatura deve essere sottoposta a regolare manutenzione e la qualità dell’olio idraulico deve essere testata ogni tre mesi e i test sulle prestazioni di sicurezza devono essere eseguiti ogni sei mesi per garantire che l’attrezzatura sia in buone condizioni operative. Inoltre, quando si lavora all’aperto, è necessario evitare di operare in condizioni meteorologiche avverse come forti venti e forti piogge per evitare che l’attrezzatura perda il controllo.
L’iterazione tecnologica del settore dei torni in futuro si concentrerà su tre direzioni: in primo luogo, l’intelligenza, introducendo un sistema di riconoscimento visivo AI per ottenere il posizionamento automatico e la rotazione precisa dei pezzi, riducendo l’intervento manuale;
in secondo luogo, rispetto dell’ambiente, utilizzando sistemi idraulici a risparmio energetico per ridurre il consumo energetico delle apparecchiature e, allo stesso tempo, utilizzare materiali rispettosi dell’ambiente per ridurre l’inquinamento ambientale dopo la rottamazione delle apparecchiature; il terzo è la modularizzazione, ovvero lo sviluppo di moduli funzionali che possano essere rapidamente sostituiti, come la standardizzazione di moduli resistenti al calore, moduli antimagnetici e moduli a basso rumore. I clienti possono sostituire rapidamente i moduli in base alle esigenze per migliorare l’adattabilità e il tasso di riutilizzo delle apparecchiature.
Gli esperti del settore prevedono che la quota di mercato delle macchine ribaltabili intelligenti supererà il 40% nel 2030, diventando un prodotto mainstream nel settore.
