Nella produzione mineraria e di lavorazione dei minerali, il controllo in tempo reale del grado del minerale e della composizione elementare è l’ancora di salvezza fondamentale per ottimizzare i piani minerari, guidare le operazioni di miscelazione del minerale e migliorare i tassi di recupero della lavorazione dei minerali e i vantaggi economici.
Il modello di test tradizionale che si basa sul campionamento manuale e sull’analisi di laboratorio presenta punti critici intrinseci come cicli di campionamento lunghi, ritardo nel feedback dei dati e rappresentatività insufficiente.
Ciò rende difficile per le società minerarie adeguare dinamicamente e controllare accuratamente il processo di produzione, con conseguente spreco di risorse e perdita di benefici.
Winzhou Technology integra profondamente la tecnologia di spettroscopia XRF ad alta precisione e i sistemi di rilevamento online automatizzati per lanciare un analizzatore di spettro di mining online completamente automatico: un sistema senza operatore e in tempo reale e apparecchiature intelligenti per l’analisi degli elementi appositamente progettate per il processo di produzione mineraria.
Implementa la precisione dell’analisi a livello di laboratorio direttamente in prima linea nel settore minerario, costruisce un sistema di monitoraggio della qualità in tempo reale dell’intero processo per le società minerarie, dall’estrazione del minerale alla produzione della lavorazione dei minerali, e guida la trasformazione e il miglioramento dell’attività mineraria tradizionale nella direzione della digitalizzazione, dell’intelligenza e della snellezza.
Il nucleo tecnico di questo sistema risiede nel rilevamento online automatico, che può ottenere il “ritratto dell’elemento” del minerale in pochi secondi. Questo sistema integra un modulo di analisi dello spettro di fluorescenza a raggi X ad alte prestazioni ed è dotato di un rilevatore di deriva al silicio ad alta risoluzione e di tecnologia elettronica Axon a basso rumore.
Può condurre analisi online completamente automatiche e continue di diverse forme di campioni minerari come minerale frantumato, materiali trasportati a nastro, liquami, polvere concentrata e sterili. Il sistema è dotato di unità automatiche di campionamento, preparazione dei campioni, trasmissione e rilevamento per realizzare l’intero processo di operazione senza operatore, dalla presa del materiale all’output dei dati. Il singolo ciclo di rilevamento viene ridotto a meno di 30 secondi e Fe, Cu, Mn, Pb, Zn, W, Ta, N vengono emessi in tempo reale.
B. Dati sul contenuto di dozzine di elementi principali, tracce e chiave associati come Au e Ag. La precisione di rilevamento raggiunge il livello ppm. L’errore di analisi degli elementi principali è rigorosamente controllato entro lo 0,1%, fornendo un flusso di dati in tempo reale, affidabile e ad alta densità per la produzione mineraria.
Le sue funzioni principali includono la percezione in tempo reale e il controllo intelligente, consentendo il lean mining.
Il primo è il monitoraggio online dell’intero processo, che viene implementato in nodi chiave come i fronti di lavoro minerari, i nastri trasportatori del minerale, i circuiti di macinazione e classificazione, l’alimentazione per flottazione e l’ispessimento del concentrato, per ottenere un rilevamento continuo e ininterrotto 24 ore su 24 e catturare le fluttuazioni della qualità del minerale e i cambiamenti nella distribuzione degli elementi in tempo reale.
Il secondo è l’adattabilità a campioni multiformi. È dotato di un’unità di pre-elaborazione modulare che può cambiare in modo flessibile le modalità di rilevamento adatte a diversi stati del materiale come minerale in pezzi, minerale frantumato, liquame, polvere, ecc., per soddisfare le esigenze di analisi dell’intero processo dal minerale grezzo ai prodotti finali. Il terzo è il giudizio intelligente dell’intelligenza artificiale e l’ottimizzazione dei processi.
Dispone di un ricco database integrato di tipi di minerali e di un modello di processo di lavorazione dei minerali. Il sistema confronta i dati di rilevamento con la qualità target in tempo reale, fornisce un’identificazione intelligente e un allarme tempestivo dei cambiamenti nelle proprietà del minerale e delle fluttuazioni nella qualità del concentrato e può fornire una guida sui dati in tempo reale per le operazioni di miscelazione del minerale, la regolazione della finezza della macinazione e l’ottimizzazione del sistema farmaceutico.
Il quarto è l’integrazione dell’interconnessione dei dati e delle miniere digitali. I dati di rilevamento vengono caricati automaticamente nella sala di controllo centrale della miniera o nella piattaforma di mining digitale nel cloud per generare grafici di tendenza di livello visivo, curve di distribuzione degli elementi e report di produzione e possono essere perfettamente collegati a DCS, MES, ERP e altri sistemi di gestione della produzione per ottenere un circuito chiuso intelligente di “rilevamento – analisi – processo decisionale – controllo”.
Yingzhou Technology è un’impresa high-tech specializzata nella fluorescenza a raggi X (XRF) e
