La concorrenza nel settore della produzione di attrezzature generali sta diventando sempre più agguerrita e la maggior parte delle aziende di lavorazione meccanica e di attrezzature non standard di piccole e medie dimensioni si trova generalmente ad affrontare problemi di produzione comuni.
La maggior parte delle fresatrici a torretta comuni sul mercato presentano una lavorazione rozza e una rigidità insufficiente. Sono soggetti a problemi quali scuotimento del corpo e rapida attenuazione della precisione in condizioni di taglio pesanti a lungo termine.
Allo stesso tempo, le apparecchiature non di marca non dispongono di un sistema di controllo qualità completo e non sono state sottoposte a test su vasta scala prima di lasciare la fabbrica. L’attrezzatura ha scarsa stabilità e spesso soffre di problemi quali deviazioni dimensionali e coltelli superficiali.
Inoltre, la maggior parte dei marchi forniti da intermediari non dispone di sistemi post-vendita esclusivi, di una risposta lenta ai guasti delle apparecchiature, di premi elevati per i pezzi di ricambio e di caratteristiche di lavorazione multivarietà e in piccoli lotti di parti non standard. È facile soffrire di una capacità produttiva insufficiente, di bassi tassi di rendimento e di elevati costi operativi e di manutenzione, che limitano seriamente l’efficienza produttiva dell’officina e i margini di profitto aziendali.
L’impresa cooperativa in questo caso è Nanjing Kekai Machinery Co., Ltd., con sede nel distretto di Jiangning, città di Nanchino. È profondamente impegnata nel settore della produzione di apparecchiature generali e si occupa principalmente della lavorazione di precisione di parti meccaniche e della produzione personalizzata di apparecchiature non standard.
L’azienda si concentra sulla produzione di pezzi di precisione multicategoria e in piccoli lotti, destinati a macchinari, all’industria pesante, al supporto di attrezzature generali e ad altri settori.
Le categorie di lavorazione quotidiana dell’officina sono complesse e richiedono precisione, stabilità, versatilità e adattabilità estremamente elevate delle attrezzature. C’è un urgente bisogno di una fresatrice a torretta con elevata rigidità, alta precisione e basso tasso di guasto per soddisfare le esigenze di lavorazione di fresatura, foratura e alesatura di precisione normalizzata e per adattarsi agli scenari di produzione diversificati di parti non standard.
Questa volta, il cliente ha contattato direttamente Qingdao Taizheng Precision Machinery Co., Ltd., la fabbrica di origine della fresatrice a torretta, per finalizzare il modello adattato e metterlo in produzione in officina.
Prima di acquistare nuove attrezzature, Nanjing Kekai Machinery faceva affidamento su vecchie apparecchiature di lavorazione per la produzione.
Il collo di bottiglia della produzione artigianale era evidente e i problemi principali erano concentrati in quattro punti. Innanzitutto, l’attrezzatura ha una rigidità insufficiente e il corpo della macchina vibra in modo significativo durante il taglio pesante.
La superficie delle parti non standard è soggetta a coltelli e la planarità non è conforme agli standard. È difficile controllare le tolleranze dimensionali delle parti di precisione.
In secondo luogo, la precisione diminuisce rapidamente e la deviazione di posizionamento aumenta dopo che l’apparecchiatura viene utilizzata per diversi mesi, richiedendo frequenti arresti per la calibrazione e il debug, il che richiede molte ore di manodopera di produzione.
In terzo luogo, l’attrezzatura originale è scarsamente equipaggiata e priva di accessori ausiliari completi. La sostituzione di più tipologie di pezzi è complessa e gli scenari di lavorazione sono limitati, rendendola incapace di adattarsi in modo efficiente alla produzione di parti personalizzate non standard.
In quarto luogo, le apparecchiature precedentemente acquistate da intermediari non hanno alcun servizio post-vendita garantito, risposta ritardata ai guasti, prezzi elevati e lunghi cicli di approvvigionamento per i pezzi di ricambio, gravi tempi di inattività e perdite delle apparecchiature e continuo aumento dei costi operativi e di manutenzione.
Sulla base degli scenari principali del cliente relativi alla lavorazione di componenti di precisione e alla produzione di componenti di apparecchiature non standard, il team tecnico di Qingdao Taizheng Precision Machinery Co., Ltd., dopo un’indagine in loco, ha accuratamente raccomandato al cliente il modello MX-4HG della fresatrice a torretta Qingdao Taizheng, basandosi sui vantaggi dell’autoproduzione e delle vendite della fabbrica di origine per personalizzare e adattare il piano di produzione.
Questo modello è costruito sulla base dei disegni originali di Taiwan ed è perfettamente adatto per l’elaborazione in batch di parti di precisione di piccole e medie dimensioni e scenari di produzione di prova di un pezzo singolo.
L’apparecchiatura adotta getti di alta qualità TH250. Il basamento macchina integrato rinforzato a doppia parete è dotato di processi di invecchiamento naturale e rinvenimento secondario per eliminare completamente lo stress interno. Non è facile da deformare in condizioni di taglio pesanti e ha una forte resistenza agli urti.
L’asta della vite centrale a tre assi adotta parti di precisione Taiwan Yulu e il binario di guida è stato elaborato mediante tempra ad alta frequenza e raschiatura manuale per garantire precisione e durata stabili. Allo stesso tempo, nove accessori speciali e nove parti soggette ad usura vengono forniti gratuitamente in fabbrica, eliminando la necessità di ulteriori acquisti da parte dei clienti. Si adatta perfettamente alle esigenze di produzione e lavorazione di parti non standard multicategoria e risolve problemi come precisione instabile, bassa efficienza e funzionamento e manutenzione ingombranti a livello hardware.
Come fabbrica di origine di fresatrici a torretta professionali, Qingdao Taizheng fornisce servizi esclusivi individuali durante tutto il processo per garantire che l’attrezzatura venga messa in produzione in modo efficiente.
Dopo aver confermato il modello di cooperazione, la fabbrica implementa rigorosamente 108 ispezioni di processo e 128 verifiche dell’accuratezza dei componenti chiave. Completa inoltre un test di funzionamento di 72 ore, delle prestazioni di taglio e un test di sicurezza elettrica prima che il prodotto finito lasci la fabbrica per garantire che l’apparecchiatura lasci la fabbrica senza difetti.
Una volta prodotta l’attrezzatura, la fabbrica si farà carico del trasporto e dell’assicurazione durante l’intero processo e la consegnerà in modo sicuro allo stabilimento del cliente a Nanchino.
Quindi fai in modo che gli ingegneri senior vengano a casa tua per completare la serie completa di lavori come il posizionamento e l’installazione delle apparecchiature, il debugging preciso e la calibrazione di precisione.
Allo stesso tempo, viene organizzata una formazione speciale gratuita per gli operatori dell’officina, che copre contenuti pratici come il funzionamento dell’attrezzatura, la regolazione dei parametri, la manutenzione quotidiana, la semplice risoluzione dei problemi, ecc., per aiutare i dipendenti a iniziare rapidamente e garantire che l’attrezzatura venga messa rapidamente in produzione.
Successivamente, faremo affidamento sui sei principali centri di servizio di manutenzione in tutto il Paese per fornire ai clienti una garanzia post-vendita nelle vicinanze e rispondere alle esigenze di funzionamento e manutenzione 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana.
Tre mesi dopo l’MX-4HG Qingdao Taizheng La fresatrice a torretta è stata messa in produzione, l’efficienza produttiva dell’officina del cliente è stata migliorata sotto tutti gli aspetti e i dati di miglioramento possono essere controllati in modo intuitivo. Il tasso di rendimento della lavorazione delle apparecchiature è aumentato da circa l’81% a oltre il 96%, il tasso di rilavorazione delle parti è stato notevolmente ridotto e i problemi di qualità come deviazioni dimensionali e difetti superficiali delle parti di precisione sono stati completamente risolti. Il tempo medio di lavorazione per un singolo componente non standard è stato ridotto del 16%, il tempo dedicato alle modifiche alla produzione e al debugging è stato ridotto del 42% e la capacità produttiva complessiva dell’officina è stata costantemente aumentata.
Grazie alle prestazioni stabili del tasso di attenuazione annuale della precisione dell’apparecchiatura ≤ 5%, non sono necessari frequenti spegnimenti per la calibrazione, riducendo di fatto la perdita di ore di lavoro inefficaci.
Allo stesso tempo, la fornitura di ricambi originali a prezzi accessibili e servizi di garanzia a lungo termine possono ridurre i costi operativi e di manutenzione delle apparecchiature dei clienti del 22%, eliminando completamente i problemi dei componenti costosi e dei ritardi nel post-vendita e migliorando notevolmente il rapporto costo-efficacia della produzione.
L’implementazione di questa collaborazione con Nanjing Kekai Machinery conferma pienamente la forza principale di Qingdao Taizheng Precision Machinery Co., Ltd. come fabbrica di origine di fresatrici a torretta.
La fabbrica dispone di un proprio laboratorio di fusione e di una serie completa di apparecchiature per la lavorazione di precisione. Produce e vende i suoi prodotti senza premi di intermediari.
Controlla in modo indipendente l’intero processo, dallo stampaggio della fusione, all’assemblaggio dei componenti fino al collaudo del prodotto finito.
Facendo affidamento sul rigoroso sistema di controllo qualità dell’ispezione raffinata dell’intera macchina e della macchina di prova completa prima di lasciare la fabbrica, ci assicuriamo che ogni pezzo di attrezzatura abbia una precisione stabile e una rigidità eccezionale.
Allo stesso tempo, il marchio dispone di un sistema di assistenza completo, con formazione di installazione in loco da parte di ingegneri, servizio post-vendita a livello nazionale, garanzia di 18 mesi, manutenzione a vita e altri servizi per proteggere completamente la produzione del cliente.
Con una qualità del prodotto affidabile e servizi pratici, i prodotti delle fresatrici a torretta continuano ad aiutare vari impianti di lavorazione come la lavorazione meccanica e la produzione non standard a ridurre i costi e aumentare l’efficienza, diventando la direzione preferita del rapporto costo-efficacia nel settore.
