Recentemente, il sistema di raffreddamento del riso online di Hanneng Technology (Guleng Fresh Locking Tower) è stato implementato con successo da un’azienda nazionale leader nella lavorazione di cereali e olio. Essendo il primo sistema domestico di raffreddamento del riso online ad essere utilizzato su scala industriale, l’apparecchiatura ha funzionato stabilmente per sei mesi, raggiungendo con successo l’obiettivo di raffreddamento previsto e risolvendo con successo i punti critici del settore nel processo di raffreddamento del riso durante la lavorazione del riso.
Promuovere la trasformazione dell’industria della lavorazione del riso verso la continuità, l’efficienza e il risparmio energetico e fornire una nuova soluzione tecnica all’industria della lavorazione del grano per risparmiare grano e ridurre le perdite.
Come tutti sappiamo, la sicurezza alimentare è una questione fondamentale legata alla sopravvivenza umana e ridurre la perdita di cibo è un modo importante per garantire la sicurezza alimentare. Nel processo di lavorazione del riso, il raffreddamento del riso dopo la macinazione è un processo necessario nell’industria di trasformazione. Tuttavia, il tradizionale metodo di raffreddamento del riso presenta problemi a lungo termine di bassa efficienza e perdite elevate, che limitano lo sviluppo di alta qualità del settore.
Resta inteso che quando il riso viene trasformato in riso, la temperatura aumenterà rapidamente di 20 – 25°C, se la temperatura non viene raffreddata in tempo, l’eccessiva differenza di temperatura tra l’interno e l’esterno causerà crepe nella vita del riso.
Tale riso spezzato verrà facilmente rotto nel successivo processo di lucidatura, aumentando direttamente il tasso di rottura e influenzando i vantaggi economici dell’azienda.
Allo stesso tempo, la superficie del riso ad alta temperatura si ammorbidisce e si gelatinizza facilmente dopo essere stata lucidata con acqua, rendendo difficile raggiungere la luminosità e il candore ideali, influenzando la qualità del riso. Inoltre, le alte temperature fanno sì che il riso gelatinizzato aderisca alle apparecchiature di lucidatura, il che non solo aumenta la manutenzione delle apparecchiature e la pressione di pulizia, ma pone anche rischi per la sicurezza alimentare.
Sebbene il processo di macinazione del riso con lievitazione a bassa temperatura sia stato sviluppato nel settore e metodi come il raffreddamento ad aria e il raffreddamento naturale del riso nei magazzini di raffreddamento del riso siano comunemente utilizzati, ci sono ovvi limiti: in primo luogo, il processo di macinazione del riso con lievitazione a bassa temperatura non può ottenere il miglior effetto di raffreddamento.
Il riso si riscalderà ancora notevolmente nella riseria e dovrà continuare a raffreddarsi. Inoltre, la macinazione del riso a bassa temperatura richiede un ventilatore per far circolare continuamente aria fredda, il che consuma molta energia; in secondo luogo, sono necessarie fino a 12-24 ore al giorno, non solo occupano molto spazio in fabbrica, ma non sono nemmeno in grado di realizzare la connessione perfetta tra macinazione del riso e lucidatura, compromettendo seriamente l’efficienza della produzione; terzo, il riso è inefficiente quando viene lasciato raffreddare nei magazzini freddi del riso ed è difficile riportarlo al suo stato ottimale. Il riso viene conservato a temperature elevate per lungo tempo, con conseguente perdita di nutrienti e cattivo gusto; in quarto luogo, anche la pulizia del magazzino del riso freddo è un problema, che aumenta i costi operativi dell’azienda e i rischi per la sicurezza alimentare.
Poiché le esigenze dell’industria della lavorazione del riso continuano ad aumentare, la produttività arretrata del settore viene costantemente eliminata.
Per continuare a mantenere una posizione di leadership nel settore, tutti gli aspetti della lavorazione del riso devono migliorare la qualità e l’efficienza, e il collegamento del riso freddo ne costituisce una parte molto importante. Essendo un’impresa profondamente impegnata nel campo della tecnologia per il risparmio energetico e focalizzata sull’innovazione delle apparecchiature industriali, Hanneng Technology ha fatto affidamento sulla sua forte forza di ricerca scientifica e sui vantaggi tecnici per sviluppare un sistema di raffreddamento del riso online mirato (Torre di raffreddamento Guleng), risolvendo con successo i punti critici del settore sopra menzionati.
Il sistema adotta un design di raffreddamento ad acqua indiretto e il principio di funzionamento è scientifico ed efficiente: in primo luogo, dopo che il riso esce dalla riseria, entra direttamente nel sistema di raffreddamento online di Hanneng Technology.
Il riso e l’acqua fredda scambiano calore indirettamente attraverso le piastre per ottenere un raffreddamento continuo, che non solo può ridurre al minimo la differenza di temperatura, prevenire efficacemente il fenomeno della rottura del riso causato dal raffreddamento improvviso, ma anche ottenere un raffreddamento istantaneo online del riso dopo la macinazione;
in secondo luogo, l’intero sistema funziona automaticamente per raffreddare il riso alla temperatura impostata. Il riso raffreddato può entrare direttamente nella lucidatrice o nel magazzino del prodotto finito, eliminando completamente il collo di bottiglia del tradizionale processo di raffreddamento del riso e migliorando notevolmente la continuità della produzione. Rispetto ai tradizionali sistemi di raffreddamento ad aria e ai magazzini freddi del riso, il sistema di raffreddamento del riso online di Hanneng Technology presenta sei vantaggi principali: in primo luogo, lo scambio di calore indiretto può mantenere meglio il contenuto di umidità del riso rispetto al raffreddamento ad aria, riducendo efficacemente la perdita di peso e aumentando i margini di profitto aziendali;
in secondo luogo, il design del raffreddamento a gradini evita lo scoppio del riso causato da un raffreddamento improvviso e garantisce la qualità del riso.
Il terzo è che il raffreddamento sia efficiente e la velocità sia controllabile, il che soddisfa meglio le reali esigenze dell’impresa; il quarto è il basso consumo energetico, che riduce notevolmente i costi operativi dell’impresa; il quinto è l’operazione completamente automatizzata, che riduce il costo delle risorse umane del processo del riso freddo; il sesto è che occupa una piccola area e l’area edificabile richiesta è solo circa 1/12 del magazzino del riso freddo con la stessa capacità di lavorazione. In termini di dettagli del prodotto, questo sistema soddisfa pienamente le esigenze di sicurezza alimentare dell’industria della lavorazione del riso. Adotta un design anti-accumulo di materiali e senza spazi morti. L’interno è realizzato in acciaio inossidabile. Ha un’elevata pulizia ed è facile per la manutenzione quotidiana. È pienamente conforme agli standard igienici dell’industria di trasformazione alimentare.
Questa applicazione da parte dell’azienda leader nazionale nella lavorazione di cereali e petrolio rappresenta la prima volta che questo sistema viene applicato su scala industriale ed è anche una forte conferma della forza tecnica e dell’affidabilità del prodotto di Hanneng Technology.
In qualità di azienda leader nel settore della lavorazione del riso, l’azienda è da sempre impegnata a promuovere la trasformazione digitale e intelligente per migliorare l’efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Questa volta, ha scelto il sistema di raffreddamento del riso online di Hanneng Technology per la sua innovazione tecnologica e fattibilità pratica.
Dopo sei mesi di funzionamento continuo, il sistema ha funzionato estremamente bene, non solo raggiungendo stabilmente l’obiettivo di raffreddamento previsto e riducendo accuratamente la temperatura del riso alla temperatura normale, ma anche eseguendo in modo eccezionale il controllo del tasso di rotture del riso e del tasso di rotture.
Allo stesso tempo, il tempo di raffreddamento del riso è stato significativamente ridotto dalle 12-24 ore originali a 1 ora, realizzando completamente il funzionamento continuo della lavorazione del riso, riducendo notevolmente la domanda di spazio di fabbrica nel processo di raffreddamento del riso, riducendo efficacemente l’area di costruzione, riducendo i costi di costruzione dell’azienda, allentando la pressione sullo spazio e migliorando significativamente l’efficienza produttiva, apportando notevoli vantaggi economici all’azienda.
Il responsabile dell’azienda ha rivelato che il riso viene raffreddato rapidamente attraverso il sistema di raffreddamento in linea, che può anche preservare al massimo i valori nutritivi e il sapore del riso ed evitare danni alla qualità del riso causati dalle alte temperature a lungo termine. Questo è anche un argomento che dovranno approfondire in futuro: come combinare meglio l’efficienza e la qualità della lavorazione del riso per rendere il riso più delizioso e nutriente.
Essendo il primo sistema di raffreddamento del riso online nel settore che è stato utilizzato su scala industriale, questo risultato innovativo della tecnologia Hanneng non solo colma le lacune tecniche rilevanti nel settore, ma fornisce anche una soluzione replicabile e scalabile per l’industria della lavorazione del riso per risparmiare grano, ridurre le perdite e migliorare la qualità e l’efficienza.
Basandosi su anni di accumulo tecnologico nei settori del trasferimento di calore e del risparmio energetico, Hanneng Technology è sempre stata guidata dall’innovazione. L’applicazione di successo del sistema di raffreddamento del riso in linea dimostra ulteriormente la forza e la responsabilità dell’azienda nel campo dell’innovazione delle apparecchiature industriali.
In futuro, Hanneng Technology continuerà ad approfondire il campo delle attrezzature per la lavorazione del riso, a concentrarsi sulle esigenze del settore, a ottimizzare continuamente le prestazioni dei prodotti, a promuovere aggiornamenti iterativi tecnologici, a fornire a più aziende di lavorazione del riso soluzioni efficienti, a risparmio energetico e sicure per il riso fresco, a sostenere la trasformazione e il miglioramento dell’industria della lavorazione del grano, a proteggere la sicurezza alimentare con l’innovazione tecnologica e a dare un forte impulso allo sviluppo di alta qualità del settore.
