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Eagle Tire (Qingzhou): La trasformazione digitale porta a nuovi cambiamenti nel settore degli pneumatici

本文介绍了雄鹰轮胎(青州)有限公司通过数转智改,在企业管理、技术创新等多方面取得显著成效,成为轮胎行业智能制造标杆,推动行业发展与地区经济增长。

Al fine di sviluppare nuove forze produttive in base alle condizioni locali e sfruttare appieno il ruolo guida delle manifestazioni tipiche, le parti interessate hanno lanciato la rubrica “Typical Leading, Benchmarking Driving”, concentrandosi sull’applicazione integrata di “intelligenza artificiale + produzione” e sull’innovazione del modello “trasformazione digitale in trasformazione intelligente”, e hanno selezionato casi pratici rappresentativi da promuovere per fornire dimostrazioni per lo sviluppo di alta qualità dell’industria manifatturiera.

Eagle Tire (Qingzhou) Co., Ltd. è affiliata a Wuchan Zhongda Chemical Group Co., Ltd., una filiale del Wuchan Zhongda Group, ed è investita e fondata da Eagle Tire Group Co., Ltd. Wuchan Zhongda Group è la prima impresa statale nella provincia di Zhejiang a completare la riforma della proprietà mista e ad ottenere la quotazione complessiva.
È stata inserita nella lista Fortune Global 500 ininterrottamente dal 2011.

L’azienda ha cinque marchi principali, con una capacità produttiva progettata di 12 milioni di set di pneumatici radiali semi-acciaio ad alte prestazioni e un’ampia gamma di prodotti, tra cui pneumatici per veicoli a nuova energia, pneumatici ad altissime prestazioni, ecc.
Attualmente, i prodotti fabbricati hanno superato una serie di certificazioni internazionali e oltre il 70% viene esportato in paesi in Europa, Stati Uniti, Medio Oriente e le Americhe.

In termini di trasformazione digitale e trasformazione intelligente, Eagle Tire ha adottato una serie di misure efficaci.

Il sistema di gestione delle risorse aziendali (ERP) gestisce in modo uniforme i dati master dei materiali, garantisce la sicurezza e la tempestività dei dati e rende le finanze trasparenti. Può anche connettersi perfettamente al sistema MOM per ottenere dati di produzione in tempo reale e implementare piani di approvvigionamento e programmi di produzione.

Il sistema di ufficio automatico (OA) realizza l’approvazione online del processo, riduce notevolmente i tempi per la richiesta di istruzioni, collega gli uffici in cinque luoghi e realizza un ufficio senza carta.

Il sistema della linea di vendita (CRM) combina la produzione su ordine e la produzione di scorte di sicurezza, supporta la pianificazione della produzione da parte del reparto di pianificazione, riduce la frequenza dei cambi di stampo, migliora l’efficienza della produzione e garantisce la consegna puntuale dei prodotti attraverso bilance intelligenti e il rilevamento dei veicoli in transito.

Il Sistema di gestione dei fornitori (SRM) gestisce in modo efficace i fornitori, migliora l’efficienza delle offerte e degli appalti online e riduce l’inventario inefficace e l’occupazione del flusso di cassa.

La tecnologia Digital Twin è uno dei suoi punti forti.
L’azienda utilizza questa tecnologia per sostituire gli esperimenti fisici e le analisi con modelli virtuali nella fase di progettazione, progettando e testando rapidamente nuovi modelli e riducendo rischi e costi.
È stato inoltre realizzato un ampio schermo dati per visualizzare in tempo reale lo stato delle apparecchiature e del processo di produzione, fornendo una varietà di metodi di visualizzazione dei dati.

Digital Twin Factory

La piattaforma cloud intelligente per pneumatici utilizza la temperatura e la pressione degli pneumatici e il posizionamento del veicolo per monitorare in modo efficace la temperatura e la pressione, ricordare ai clienti di utilizzare gli pneumatici in modo sicuro e migliorare la tecnologia degli pneumatici attraverso il feedback dell’analisi dei big data.

Il sistema RDM realizza il controllo delle istruzioni di produzione di miscelazione interna, semicomponente, stampaggio e vulcanizzazione.
Il sistema MOM realizza l’integrazione dei dati dalle materie prime allo stoccaggio e al trasporto dei prodotti finiti, integra la gestione dell’energia, la gestione delle attrezzature e i sistemi di gestione degli stampi per realizzare la tracciabilità in avanti e all’indietro dei prodotti, garantire il funzionamento sicuro delle attrezzature e migliorare l’utilizzo delle risorse.

Il sistema logistico intelligente RFID per la formazione di miscelazione interna utilizza la tecnologia a radiofrequenza wireless per realizzare la verifica e la deformazione automatiche del materiale in ingresso e in uscita, riducendo l’intensità del lavoro e gettando le basi per le successive applicazioni del carrello AGV.

Il magazzino tridimensionale per la logistica intelligente degli embrioni di pneumatici è un progetto chiavi in mano che realizza il funzionamento senza operatore dell’intero processo degli embrioni di pneumatici, dallo stampaggio alla vulcanizzazione, risolvendo i principali punti critici del modello tradizionale, e i parametri tecnici e la configurazione delle apparecchiature hanno raggiunto un livello avanzato a livello internazionale.

Sistema logistico intelligente per magazzino tridimensionale embrionale

Attraverso una serie di iniziative di trasformazione digitale e trasformazione intelligente, Eagle Tire ha raggiunto risultati notevoli. La gestione e il controllo digitale dell’intero processo di ricerca e sviluppo consentono una precisione di esecuzione del processo del 100%, il sistema di gestione dell’energia riduce il consumo di energia del 5%, il sistema di gestione delle apparecchiature riduce i tempi di inattività delle apparecchiature del 20%, riduce i tassi di errore delle operazioni manuali, migliora significativamente l’utilizzo delle risorse e realizza la gestione del ciclo di vita del prodotto.
Allo stesso tempo, il progetto ha permesso di risparmiare circa 2 milioni di yuan in costi di manodopera, si prevede che ridurrà il consumo energetico complessivo del 10% – 15% e le emissioni di carbonio del 10% – 20%.
Questo progetto è diventato un punto di riferimento per la produzione intelligente nel settore degli pneumatici, fornendo un’esperienza pratica replicabile nella tecnologia del gemello digitale, assistendo la collaborazione della catena industriale, promuovendo la trasformazione delle imprese in industrie ad alta intensità tecnologica, guidando lo sviluppo di catene industriali di produzione intelligente regionali e promuovendo l’ottimizzazione della struttura occupazionale e una crescita economica di alta qualità.

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