Negli ultimi dieci anni, il settore della lavorazione dell’hardware ha vissuto una rivoluzione silenziosa.
Questa rivoluzione non è una semplice trasformazione dal lavoro manuale alle macchine, ma un cambiamento fondamentale dal fatto di automatizzare al dover automatizzare.
Mentre molti discutono ancora se valga la pena automatizzare, l’industria ha già dato la risposta con azioni concrete.
1. Carenza di manodopera e conseguente rigidità della domanda
Intorno al 2015, i proprietari di fabbriche di hardware nello Jiangsu, Zhejiang e Guangdong hanno iniziato a percepire in generale un cambiamento significativo: i giovani non sono più disposti a entrare in fabbrica. Tra gli operatori in officina, una quota crescente ha più di 40 anni, e sempre meno hanno meno di 25 anni. Ogni vecchio maestro bravo a lucidare e aggiustare le macchine andrà in pensione e una persona in meno andrà perduta.
Anche se lo stipendio aumenta ogni anno, potrebbe non essere possibile assumere persone adatte.
Il modo in cui le apparecchiature automatizzate risolvono questo problema è molto semplice.
Con una sbavatrice a nastro abrasivo adattata o una sbavatrice a spazzola a rullo, un operatore può prendersi cura di due o tre attrezzature contemporaneamente, senza doversi preoccupare del flusso di personale o di infortuni sul lavoro.
L’attrezzatura non prenderà ferie né si dimetterà e la produzione sarà stabile.
2. Pressione sui costi: tutto ciò che risparmi è utile netto
Se lo stipendio mensile di un lucidatore è di 7.000 yuan, significa 84.000 yuan all’anno. Se si aggiungono i costi di gestione e di previdenza sociale, la spesa effettiva supera facilmente i 120.000 yuan.
Se vengono implementati tre turni, il costo del lavoro aumenterà da due a tre volte.
L’investimento una tantum per un’apparecchiatura di sbavatura automatizzata può variare da centinaia di migliaia a centinaia di migliaia, ma la sua durata utile è solitamente superiore a dieci anni e i costi di manutenzione sono estremamente bassi.
Ciò che è più importante è la coerenza della qualità.
Il funzionamento manuale dipende dallo stato e dalla sensibilità dell’operatore. Se oggi sei di buon umore e fai un buon lavoro, domani se sei stanco potrebbero verificarsi problemi come sbavature mancate e tagli irregolari. Reclami e resi da parte dei clienti a valle rappresentano perdite dirette.
I parametri di lavorazione delle apparecchiature automatizzate sono fissi e la qualità di ciascun prodotto può essere stabilizzata allo stesso livello.
3. Miglioramento industriale: i clienti costringono i fornitori ad automatizzare
I requisiti di trattamento superficiale dei componenti nel settore della produzione di terminali aumentano ogni anno. I principali clienti a valle della lavorazione di hardware come ricambi auto, sistemi idraulici e strumenti di precisione hanno già incluso la lavorazione automatizzata nei loro standard di revisione dei fornitori. Questo non è un bonus, ma una soglia di ingresso.
Non esiste una capacità di produzione automatizzata stabile e non vi è alcuna qualificazione per fare offerte.
C’è un’altra tendenza degna di attenzione: gli ordini personalizzati stanno diventando sempre più frammentati.
In passato venivano prodotti 10.000 pezzi di un modello, ma ora l’ordine minimo può essere di 1.000 pezzi ed è richiesta una consegna rapida.
Ci vuole molto tempo per cambiare le attrezzature nelle linee di produzione manuali, ma le apparecchiature di automazione possono essere cambiate molto più velocemente.
Le capacità produttive flessibili sono diventate una nuova competitività.
FAQ
D: Quanto costa un’apparecchiatura di automazione?
Risposta: A seconda della configurazione, la sbavatrice a nastro abrasivo varia da centinaia di migliaia a centinaia di migliaia e la macchina con spazzole a rullo è relativamente economica.
I requisiti specifici devono essere valutati in modo completo in base ai requisiti di materiale, dimensioni e capacità produttiva del pezzo.
D: Quali altri problemi possono essere risolti con le apparecchiature automatizzate?
Risposta: oltre a risparmiare manodopera, può anche migliorare l’uniformità del prodotto, ridurre il tasso di scarto e abbreviare i cicli di consegna.
Nel lungo periodo, il costo complessivo sarà inferiore.
D: Anche le piccole fabbriche possono utilizzare apparecchiature di automazione?
Risposta: sì.
Oggi esistono soluzioni flessibili per lotti piccoli e specifiche multiple, e la soglia di investimento in attrezzature è molto più bassa rispetto a cinque anni fa.
La chiave è scegliere la configurazione giusta adatta a te.
D: Il funzionamento delle apparecchiature di automazione è complicato?
Risposta: L’attrezzatura è dotata di serie di un sistema CNC.
Dopo aver preimpostato i parametri, è possibile avviarlo con un clic. Gli operatori possono iniziare con una formazione semplice, quindi non è necessario preoccuparsi della soglia tecnica.
“Il rimpasto del settore non aspetterà nessuno. L’automazione non è il futuro, è adesso. La finestra si sta chiudendo.”
