Di recente, presso il centro di gestione e controllo intelligente della miniera di ferro di Qidashan dell’estrazione di ferro e acciaio di Anshan, Hou Dawei, il capo spedizione del turno B, ha osservato sullo schermo i dati in aumento sull’efficienza operativa di impianti di perforazione, pale elettriche e camion, e non ha potuto nascondere la sua eccitazione.
“L’efficienza dell’intero processo di trivellazione, estrazione e trasporto è stata migliorata, il che segna il successo dell’estrazione digitale intelligente di Anshan Iron and Steel Mining presso la miniera di ferro di Qidashan, e l’estrazione mineraria è davvero entrata nell’era dell’intelligenza…”
Da un tempo “affidarsi alle persone” all’attuale “affidarsi all’intelligenza”, durante il periodo del “14° piano quinquennale”, le eccellenti risposte di Ansteel Resources allo sviluppo intelligente hanno risolto con successo molti punti critici che affliggevano il miglioramento dell’efficienza delle operazioni minerarie tradizionali e massimizzavano l’utilizzo delle risorse magre di minerale di ferro nazionali. Nelle miniere di oggi, l’intero processo di esposizione, beh, selezione e lavorazione delle palline è diventato intelligente.
Quello che una volta sembrava un compito impossibile è stato ampiamente utilizzato nell’intera catena di produzione delle risorse siderurgiche di Anshan e ha interessato persino l’intera industria mineraria.
All’inizio del “14° piano quinquennale”, in quanto impresa più avvantaggiata in termini di risorse in Cina, Ansteel Resources si trova ad affrontare impatti e sfide senza precedenti: lo sviluppo delle tradizionali miniere a cielo aperto deve affrontare i punti critici del settore quali “geologia poco chiara, distribuzione imprecisa del minerale e estrazione e selezione disconnesse”; a causa di fattori quali le dimensioni, la tecnologia e l’efficienza, le miniere sotterranee si trovano ad affrontare molte sfide, come il calo della produzione e l’aumento dei costi rigidi…
Come affrontare le sfide?
Ansteel Resources è chiaramente consapevole che, nel contesto della ristrutturazione accelerata delle catene industriali e di fornitura globali, la priorità assoluta è fare affidamento sull’intelligence per risolvere i problemi.
Concentrarsi sull’obiettivo strategico di costruire un’impresa di sviluppo delle risorse di livello mondiale, realizzare innovazioni audaci e dirompenti e potenziare le imprese con uno sviluppo di alta qualità con una produzione intelligente di prima classe è la chiave per risolvere il problema del collo di bottiglia nel settore minerario.
In conformità con i requisiti del “Piano di lavoro di costruzione digitale Ansteel” di Ansteel Group, Ansteel Resources assume la rimodellazione della tradizionale forma di sviluppo minerario come punto di ingresso, segue da vicino la linea principale di “digitalizzazione industriale e industrializzazione digitale” e utilizza tecnologie informatiche avanzate come l’Internet delle cose, il cloud computing, i big data e l’intelligenza artificiale per sforzarsi di percepire attivamente la produzione e le operazioni minerarie. Coordinare e ottimizzare in modo indipendente varie risorse per formare una soluzione di mining intelligente che “integra una piattaforma integrata per creare un’ecologia mineraria, utilizza la tecnologia dell’informazione per servire la trasformazione aziendale, evidenzia le caratteristiche del settore per formare un modello minerario e implementa la produzione intelligente per dimostrare un ruolo dimostrativo”.
Utilizza una produzione intelligente di prima classe per promuovere la profonda integrazione dell’informatizzazione e dei tradizionali collegamenti di produzione mineraria, guidando la trasformazione e il potenziamento del settore minerario.
Entrando nel laboratorio di macinazione dei magneti della Ansteel Mining Guanbaoshan Company, è pulito e silenzioso. Due grandi mulini a palle funzionano velocemente. L’enorme sito di produzione è vuoto. Le luci lampeggianti occasionali del robot di ispezione intelligente e del robot di pulizia mostrano che l’operazione è in corso.
A partire dal 2021, Ansteel Resources costruirà la prima fabbrica intelligente del Paese all’interno dell’azienda, riprogettando il processo di produzione con mezzi intelligenti, promuovendo la trasformazione del processo di lavorazione dei minerali da regolazione manuale a regolazione di sistema e rendendo coordinati i processi di lavorazione dei minerali come macinazione, separazione magnetica e flottazione, produzione intelligente e produzione intelligente.
Allo stesso tempo, la miniera di ferro Qidashan di Angang Mining, la più grande miniera di ferro dell’Asia, ha anche costruito il primo sistema di estrazione digitale a processo completo del paese.
Il meccanismo di “collegamento a tre livelli” di modellazione digitale delle risorse geologiche, ottimizzazione dinamica dell’allocazione intelligente del minerale e controllo collaborativo intelligente della produzione integra dati geologici sparsi, dati di produzione e dati di lavorazione dei minerali per ottenere una trasformazione fondamentale dal “giudizio basato sull’esperienza” al “processo decisionale sui dati” nello sviluppo delle risorse.
La miniera di ferro Yanshanshan di Ansteel Mining si basa sul sistema quadro “un centro, una rete, un sistema, una piattaforma + N applicazioni intelligenti” per costruire un’area dimostrativa mineraria senza personale, realizzare operazioni di superficie di attrezzature minerarie con miniere sotterranee efficienti e intelligenti e guidare la riforma della produzione del settore.
Dopo la trasformazione, il numero delle persone che lavorano nel sottosuolo è stato ridotto di 120 unità e la produttività del lavoro è aumentata fino al terzo posto tra le unità minerarie metallurgiche.
Reti di sensori, realtà virtuale e simulazione, posizionamento preciso e navigazione… queste parole nuove e sconosciute sono diventate la “forza principale” di Ansteel Resources per accelerare lo sviluppo dell’intelligenza.
Durante il periodo del “14° piano quinquennale”, Ansteel Resources ha integrato “flusso di minerale”, “flusso di informazioni”, “flusso di affari” e “flusso di dati” e ha assunto un ruolo guida nel settore minerario nazionale per completare la trasformazione senza equipaggio dei quattro principali scenari di esposizione, pozzo, selezione e palla. Ha creato un “centro di gestione e controllo digitale intelligente” che integra sei tipi di dispacciamento, tra cui produzione, attrezzature e sicurezza, e ha realizzato un “sito di pianificazione mineraria” completo. L’intero processo di “modellazione della qualità – piano minerario – operazione mineraria – operazione di trasporto – lavorazione dei minerali – pellettizzazione/sinterizzazione” è altamente integrato, intelligente, piatto e gestito digitalmente. Questo non solo è diventato un punto di riferimento intelligente per l’industria mineraria metallurgica, guidando la trasformazione complessiva e l’aggiornamento del settore minerario, ma segna anche il nuovo viaggio delle fabbriche intelligenti dall’automazione a punto singolo all’intelligenza globale.
