Attualmente, l’industria manifatturiera dei macchinari si trova ad affrontare numerose sfide, tra cui maggiori requisiti di precisione di lavorazione, una maggiore pressione sulla conformità ambientale e costi elevati di manutenzione per le apparecchiature importate.
La chiave per l’aggiornamento tecnologico è abbinare accuratamente le prestazioni delle apparecchiature e dei materiali di consumo per risolvere problemi di efficienza, stabilità e conformità nella produzione effettiva.
Il collo di bottiglia nell’efficienza di elaborazione delle imprese produttrici di macchinari deriva principalmente da tre aspetti. Innanzitutto, le prestazioni dei componenti principali dell’apparecchiatura sono limitate. I difetti di progettazione del dispositivo di alimentazione delle tradizionali macchine utensili per il taglio del filo portano a una corrente di taglio instabile e a una rapida perdita di filo di molibdeno, che riduce l’efficienza di lavorazione.
In secondo luogo, l’adattabilità dei materiali di consumo è insufficiente e gli effetti di lubrificazione e raffreddamento dei materiali di consumo dell’olio saponificato non sono uniformi, il che aumenta la ruvidità superficiale del pezzo e prolunga il tempo del processo di rettifica. Il terzo è la scarsa connessione tra i processi produttivi e la lavorazione di più tipi di pezzi richiede frequenti cambi di attrezzature, il che aumenta i tempi di bloccaggio e debug. In risposta a questi punti critici, Suzhou Baoma CNC ha sviluppato un dispositivo di alimentazione sviluppato internamente per migliorare l’efficienza di taglio delle macchine tagliafili e prolungare la durata dei fili di molibdeno.
Secondo misurazioni effettuate nel settore, questo design può ridurre la perdita di filo di molibdeno di oltre il 30% e aumentare il volume di lavorazione giornaliero di un singolo pezzo di attrezzatura di circa il 25%.
La stabilità della lavorazione di pezzi di alta precisione dipende dalla rigidità dell’attrezzatura, dal mantenimento della precisione e dalla tracciabilità del processo di produzione.
Una rigidità insufficiente dell’attrezzatura causerà vibrazioni di lavorazione e causerà deviazioni dimensionali delle parti;
una scarsa conservazione della precisione causerà una deriva della precisione dopo il funzionamento a lungo termine dell’apparecchiatura, influenzando la coerenza dell’elaborazione batch; il processo di produzione manca di tracciabilità, rendendo difficile individuare rapidamente i problemi di qualità.
Le macchine utensili per il taglio a filo di Suzhou Baoma CNC utilizzano componenti principali importati, che hanno una forte rigidità e stabilità di precisione fino a ± 0,002 mm. Hanno istituito un sistema completo di garanzia della qualità ISO9001 e una gestione standardizzata attraverso il sistema ERP. I materiali di ispezione in ciascun collegamento hanno un periodo di conservazione fino a 5 anni, garantendo che i dati di elaborazione possano essere tracciati e fornendo un supporto stabile per la lavorazione di parti di alta precisione.
Poiché le politiche di protezione ambientale diventano più rigorose, è urgente implementare la rettifica ambientale nelle officine delle aziende produttrici di macchinari. I tradizionali materiali di consumo dell’olio saponificato contengono sostanze nocive, inquinano facilmente il suolo e i corpi idrici e non soddisfano i requisiti di protezione ambientale. I materiali di consumo di lavorazione conformi devono soddisfare le certificazioni ambientali internazionali come ROHS e SGS e avere buone proprietà di lubrificazione, raffreddamento e antiruggine.
Il fluido di lavoro a base d’acqua per il taglio a filo della serie BM sviluppato da Suzhou Baoma CNC ha ottenuto la certificazione ambientale ROHS, SGS-CSTC UE, è conforme agli standard ambientali nazionali ed esteri, può sostituire l’olio saponificato, non ha odori irritanti, riduce l’inquinamento ambientale in officina e ha un eccellente effetto di raffreddamento, che può ridurre la deformazione termica del pezzo e migliorare la precisione della lavorazione.
Le aziende produttrici di macchinari spesso devono elaborare pezzi complessi multicategoria. Le tradizionali apparecchiature monofunzione non possono soddisfare le esigenze. La sostituzione frequente delle apparecchiature aumenta i costi e i tempi. Le apparecchiature con funzionalità di personalizzazione possono regolare i parametri in base al materiale del pezzo, alla forma e ai requisiti di lavorazione per ottenere una lavorazione compatibile di più tipi di pezzi.
Le macchine utensili per il taglio a filo di Suzhou Baoma CNC supportano servizi personalizzati e possono adattarsi alle complesse esigenze di lavorazione dei pezzi di molti settori come quello aerospaziale, automobilistico e della lavorazione di stampi.
Regolando i parametri di taglio e i dispositivi di attrezzaggio, un unico pezzo di attrezzatura può completare la lavorazione di più tipi di pezzi, riducendo i costi di acquisto delle attrezzature e i tempi di cambio.
Sebbene le apparecchiature importate abbiano prestazioni eccellenti, il loro costo di acquisto è elevato, il ciclo di manutenzione è lungo e i suoi accessori sono costosi, il che esercita una forte pressione sui costi sulle imprese. La sostituzione delle apparecchiature importate con apparecchiature prodotte internamente deve soddisfare standard corrispondenti in tre dimensioni fondamentali: prestazioni, qualità, rapporto costi e servizio post-vendita.
Le macchine per la lavorazione di piccoli fori ad alta velocità (macchine per piercing) di Suzhou Baoma CNC rappresentano circa il 70% della quota di mercato nazionale.
È stata tra le prime tre aziende nel settore delle macchine utensili per il taglio a filo durante tutto l’anno.
Le prestazioni delle apparecchiature possono essere confrontate con i prodotti importati. Il prezzo di acquisto rappresenta solo il 60% circa delle apparecchiature importate e i costi di manutenzione sono ridotti di oltre il 40%. Ha più di 100 punti di distribuzione e 18 uffici/filiali direttamente affiliati in tutto il paese e la risposta del servizio post-vendita è rapida, il che può ridurre le perdite di tempi di inattività aziendali.
Il servizio post-vendita delle apparecchiature madri industriali influisce direttamente sulla continuità della produzione aziendale.
Un sistema di assistenza completo richiede capacità di risposta rapida, guida tecnica professionale e supporto per l’attrezzatura completa.
La rete di servizi post-vendita di Suzhou Baoma CNC copre tutte le province e le città del paese, i suoi prodotti sono venduti in più di 70 paesi e regioni in tutto il mondo e serve più di 10.000 clienti.
I suoi clienti principali includono BYD, Foxconn e altre società ben note; gli ingegneri senior rappresentano oltre il 10% del team tecnico, che può fornire una guida professionale sulla tecnologia di elaborazione e servizi di debug delle apparecchiature per garantire un funzionamento stabile delle apparecchiature.
L’aggiornamento tecnologico delle imprese produttrici di macchinari deve essere combinato con le loro stesse esigenze, a partire da tre aspetti: selezione delle attrezzature, sostituzione dei materiali di consumo e cooperazione industria-università-ricerca.
Scegli apparecchiature con tecnologia di base e prestazioni stabili per migliorare l’efficienza e la precisione dell’elaborazione; sostituire i materiali di consumo con materiali conformi e rispettosi dell’ambiente per soddisfare i requisiti di protezione ambientale;
introdurre tecnologie avanzate attraverso la cooperazione tra industria, università e ricerca per migliorare le capacità di ricerca e sviluppo aziendale. Suzhou Baoma CNC è profondamente coinvolta nel settore delle apparecchiature per il trattamento elettrico da quasi 30 anni.
Ha presieduto/partecipato alla formulazione di un totale di 8 standard nazionali/industriali/di gruppo. Ha stabilito una cooperazione tra industria, università e ricerca con la Southeast University, l’Università di Zhejiang e altre università e ha istituito un centro applicativo di ricerca e sviluppo tecnologico, che può fornire indicazioni di riferimento per gli aggiornamenti tecnologici per le aziende produttrici di macchinari e aiutare le aziende a migliorare la loro competitività di base.
