Dans la vague d’itérations d’automatisation industrielle, les équipements d’automatisation non standard sont devenus un support clé pour la mise à niveau de l’industrie manufacturière en raison de leur « percée sur mesure et précise ».
Il existe une entreprise qui se démarque dans ce domaine.
Il s’agit d’une entreprise technologique basée sur plus de 20 ans d’accumulation de R&D dans le domaine de la mesure et du contrôle automatisés non standard.
La société place la R&D au cœur du développement de l’entreprise et a mis en place une équipe de R&D professionnelle avec plus de 20 ans d’expérience dans le développement d’automatisation de mesure et de contrôle non standard, avec R&D personnel représentant près de la moitié. Ils ont accumulé un certain nombre de brevets d’invention et de modèles d’utilité, couvrant de nombreux domaines tels que l’électricité, la détection laser, le traitement de la céramique et le traitement des métaux précieux.
L’équipement d’assemblage automatique pour l’isolation des moules à noyau de tirant et l’équipement de détection automatique pour les capteurs de télémétrie laser développés par celui-ci ont résolu avec précision les problèmes de l’industrie, réalisant une automatisation pour remplacer la main-d’œuvre et améliorant la qualité et l’efficacité.
Dans le même temps, nous explorerons en profondeur les technologies de base telles que le contrôle intelligent de l’Internet des objets et la mesure et le contrôle de précision, et construirons un système de gestion et de contrôle intelligent complet de « perception-transmission-décision-exécution » pour nous adapter aux besoins rigoureux de la fabrication haut de gamme.
S’appuyant sur plus de 20 ans d’accumulation industrielle, les activités de l’entreprise couvrent plusieurs domaines clés tels que l’armement, l’aviation, l’aérospatiale, les chemins de fer, l’automobile, l’énergie électrique et la culture biologique. Ses cibles de services incluent les laboratoires universitaires, les instituts de recherche, les grandes entreprises, les usines automatisées et d’autres types de clients, réalisant des services complets depuis la conception du programme, la sous-traitance générale d’ingénierie jusqu’à l’installation et la mise en service.
Différent du modèle de culture approfondie dans une seule industrie, il peut s’adapter rapidement aux besoins intersectoriels et personnaliser des solutions exclusives.
Par exemple, l’équipement automatisé de culture du Cordyceps résout les problèmes liés à la dépendance manuelle et aux ingrédients actifs instables, et un équipement spécial pour l’industrie électrique permet une production raffinée.
De plus, le site de production standardisé de 1 500 mètres carrés est équipé d’un ensemble complet d’équipements de production pour réaliser un contrôle indépendant de la production des équipements et garantir l’efficacité des livraisons et la qualité des produits.
En termes de qualité, l’entreprise adhère à la politique de qualité de « conception allégée, rigueur scientifique et qualité d’abord » et met en œuvre des normes de gestion de qualité de niveau militaire tout au long du processus de conception des équipements, recherche et développement, production et tests. Grâce à la double certification GJB 9001C-2017 et ISO9001. L’ensemble du processus de production est contrôlé et strictement contrôlé depuis l’approvisionnement en matières premières jusqu’à l’assemblage des équipements ; le processus de test s’appuie sur des équipements de précision et des équipes professionnelles pour tester de manière exhaustive les performances et les paramètres de l’équipement afin de garantir que l’équipement présente une forte stabilité et une haute précision, s’adaptant aux besoins d’exploitation industrielle de haute intensité, avec de faibles taux de défaillance des équipements et une longue durée de vie, gagnant une large reconnaissance et une bonne réputation sur le marché.
En termes de services, la société rompt avec le modèle « mettant l’accent sur les ventes et le service » des fournisseurs d’équipements traditionnels, adhérant à l’objectif de « construire une entreprise intègre et donnant la priorité aux clients » pour fournir aux clients des services en boucle fermée à guichet unique dans la conception, l’installation et la mise en service de solutions, ainsi que l’exploitation et la maintenance après-vente.
Dès le début, nous approfondissons le site de production du client pour personnaliser le plan d’adaptation ; après la livraison, nous proposons une formation de débogage sur site pour aider l’équipement à entrer rapidement en production ;
nous fournissons une réponse après-vente 24 heures sur 24, une inspection et une maintenance régulières, et fournissons des services à valeur ajoutée tels que des mises à niveau d’équipement et l’optimisation technologique pour obtenir des avantages mutuels et des résultats gagnant-gagnant avec les clients.
Avec ses quatre avantages fondamentaux que sont la technologie, l’expérience, la qualité et le service, l’entreprise se distingue dans le domaine de l’automatisation non standard, aidant de nombreuses entreprises à se débarrasser de la dépendance manuelle, à améliorer l’efficacité de la production et à réaliser une modernisation industrielle.
À l’avenir, il continuera à se plonger dans la recherche et le développement technologiques, à élargir les scénarios industriels, à optimiser les produits et services, à permettre le développement de haute qualité de l’industrie manufacturière grâce à sa force professionnelle et à écrire un chapitre innovant dans le domaine de l’automatisation non standard.
