À mesure que l’industrie industrielle s’oriente vers une fabrication intelligente et des mises à niveau d’automatisation sans pilote, le modèle de production est passé d’un traitement extensif à une production de précision, de standardisation et de production de masse cohérente.
La stabilité à long terme et la précision de positionnement des références d’équipement déterminent directement le taux de qualification des produits, l’efficacité de la production et la fiabilité des résultats de la recherche scientifique.
La dérive des vibrations, l’inclinaison de référence et l’atténuation de la précision sont les trois principaux problèmes qui limitent l’amélioration de la précision des équipements industriels. Les produits nationaux conventionnels d’isolation des vibrations ne peuvent répondre qu’à un support de base et ne peuvent pas maintenir des références de haute précision à long terme.
La solution importée de combinaison de ressort pneumatique et d’entretoise active a déclenché une révolution de précision dans le domaine de l’automatisation industrielle avec sa conception structurelle de pointe et sa stabilité ultime.
L’installation d’équipements industriels traditionnels repose uniquement sur des tapis de sol ordinaires et une simple isolation des vibrations en caoutchouc. Le niveau initial d’installation est acceptable. Cependant, sous l’action de vibrations à long terme sous des charges lourdes, des changements de température et du fluage, du tassement, de l’inclinaison et de l’écart de référence du matériau se produiront progressivement. Les erreurs de positionnement augmenteront progressivement à partir du niveau millimétrique initial, entraînant des écarts dimensionnels dans le traitement CNC, un alignement imprécis de l’assemblage automatisé et une distorsion des données expérimentales de laboratoire. Pour ce type de problème de dérive de précision, un étalonnage manuel fréquent à un stade ultérieur ne peut que guérir les symptômes mais pas la cause profonde.
Cela interrompra également la production continue de la ligne de production automatisée et augmentera le coût de la main-d’œuvre d’exploitation et de maintenance.
Les ressorts pneumatiques importés résolvent le problème du tassement de la base et de l’inclinaison de la structure sous-jacente. Ils utilisent des matériaux composites multicouches à faible fluage. Leur propre tassement est extrêmement faible sous une charge statique à long terme, et il n’y aura pas de problèmes évidents de déformation par fluage des pièces en caoutchouc nationales.
La conception de nivellement indépendante à plusieurs chambres prend en charge le réglage indépendant de la pression d’air en plusieurs points, ce qui peut corriger avec précision le niveau d’installation et la planéité de l’équipement et établir une référence initiale au niveau du micron en une seule fois.
De plus, l’étanchéité à l’air est excellente, il n’y a pas de perte évidente de pression d’air pendant un fonctionnement à long terme, la rigidité et la hauteur d’appui restent constantes toute l’année, et il n’y aura pas de tassement local dû aux fuites d’air, permettant au repère de l’équipement d’être verrouillé pendant une longue période sans dérive.
L’entretoise active joue le rôle de garde de précision dynamique, effectuant des corrections en temps réel au niveau du micron pour les vibrations instantanées, les écarts de commutation de mode de fonctionnement et les perturbations environnementales externes pendant le fonctionnement de l’équipement.
S’appuyant sur le principe de contrôle des vibrations découplées à six degrés de liberté, il capture de petits changements d’attitude en temps réel et génère rapidement une force de compensation pour verrouiller la référence. Dans des scénarios dynamiques tels que le démarrage et l’arrêt de l’équipement, les fluctuations de charge et les interférences de résonance des équipements périphériques, la précision du positionnement est toujours stable et la dérive de précision dynamique est éliminée.
Cette combinaison de verrouillage de référence statique et de correction dynamique en temps réel ne peut pas être obtenue avec un seul produit domestique d’isolation des vibrations.
En termes de correspondance de précision structurelle, les dimensions correspondantes et les propriétés mécaniques du ressort pneumatique importé et de l’entretoise active ont été professionnellement adaptées. L’ensemble du système présente des contraintes équilibrées et une déformation contrôlable. Il n’y a pas de contrainte d’assemblage supplémentaire après l’installation, et il n’y aura pas d’écart de référence ultérieur causé par la libération lente des contraintes internes dans la structure. Cependant, la plupart des produits domestiques d’isolation contre les vibrations sont assemblés au hasard et provenant de différents fabricants. Les propriétés mécaniques ne correspondent pas et il existe des lacunes dans l’ajustement structurel. Après un fonctionnement à long terme, l’ajustement est sujet au relâchement et à la déviation de posture, et la précision et la stabilité ne peuvent être garanties.
Lorsqu’elles sont appliquées à divers scénarios d’application majeurs, la valeur apportée par les références au niveau micronique est très intuitive : dans les lignes de production d’automatisation de machines industrielles, les postes de travail robotisés et les équipements d’assemblage de précision s’appuient sur des références constantes pour réduire considérablement les erreurs d’alignement de préhension et d’assemblage de composants, améliorer considérablement la cohérence des produits et rendre les opérations automatisées sans pilote plus fluides ;
dans le domaine des équipements lourds, les machines-outils à portique CNC et les équipements de forgeage de précision s’appuient sur des références constantes. Des repères stables garantissent la précision dimensionnelle du traitement à long terme et la cohérence du moulage des pièces, réduisant ainsi le taux de rebut des produits défectueux ; les unités à grande échelle de l’industrie énergétique maintiennent une coaxialité et une planéité de haute précision, réduisent l’usure mécanique et améliorent la précision du contrôle automatisé du fonctionnement et de la maintenance ; les instruments de précision de laboratoire haut de gamme s’appuient sur des références stables au niveau nanométrique pour éviter complètement les erreurs de données expérimentales causées par la dérive des vibrations, garantissant ainsi que les résultats de la recherche scientifique sont reproductibles et vérifiables.
Par rapport aux solutions nationales d’isolation des vibrations, les ressorts pneumatiques et les entretoises actives importés ont un avantage absolu en termes de maintien de la précision : les produits nationaux ne peuvent garantir que des références approximatives à court terme, avec de grandes dérives dans la période ultérieure et une précision diminuant d’année en année ;
les solutions importées ne peuvent obtenir presque aucune dérive des références pendant plusieurs années, voire plus de dix ans, avec une précision de positionnement au niveau du micron en ligne pendant une longue période, sans avoir besoin d’arrêts fréquents pour l’étalonnage, et améliorant considérablement le taux d’utilisation des lignes de production automatisées. Dans le même temps, la durabilité à long terme est exceptionnelle, le matériau est anti-vieillissement, anti-fatigue et anti-fluage, et la dégradation des performances tout au long du cycle de vie est extrêmement faible.
Une fois installé, il peut être utilisé pendant longtemps et le coût global d’utilisation est bien inférieur à celui du modèle domestique à remplacement fréquent et étalonnage fréquent.
La concurrence en matière d’automatisation industrielle est essentiellement une compétition entre précision et fiabilité.
L’isolation vibratoire des supports ordinaires a longtemps été incapable de répondre aux besoins de la fabrication haut de gamme.
Les ressorts pneumatiques et les entretoises actives importés ont la double capacité de conception structurelle professionnelle, de nivellement statique précis et de correction dynamique en temps réel pour créer une référence d’équipement stable en permanence au niveau du micron, résolvant complètement le problème de la dérive de précision à long terme et posant une base irremplaçable pour les améliorations automatisées de la précision dans les scénarios d’énergie, d’équipement lourd, de machines industrielles et de laboratoire.
