Il existe un dicton populaire dans l’industrie des outils matériels : vous saurez si un outil est bon ou non après l’avoir utilisé pendant un certain temps.
La peinture est tombée après quelques tours de clé, le bas de la pince a été exposé après avoir été affûté plusieurs fois et la surface s’est écaillée après avoir été frappée plusieurs fois avec un marteau – le client n’a rien dit, mais dans son cœur, il avait déjà mis l’usine sur liste noire.
Il y a de moins en moins de clients fidèles, les bénéfices sont de plus en plus petits et les commandes de plus en plus petites.
En apparence, il semble que le marché soit trop occupé, mais la cause profonde est que le processus de pulvérisation n’est souvent pas maintenu.
Point douloureux 1 : le film de peinture a une dureté insuffisante et est sujet aux rayures lors d’une utilisation quotidienne
Les scénarios d’utilisation des outils matériels déterminent qu’ils doivent être capables de résister frottements et bosses. Un tournevis est tourné à plusieurs reprises dans la fente de la vis et une clé est fréquemment appliquée sur l’écrou.
Si la surface de la peinture n’est pas assez dure, des rayures évidentes resteront après plusieurs utilisations et l’apparence de l’outil se détériorera rapidement. De nombreuses usines utilisent le procédé traditionnel de pulvérisation manuelle + séchage à l’air naturel.
La qualité de formation du film de peinture est inégale et la dureté de la surface de la peinture est loin de répondre aux exigences d’une utilisation quotidienne des outils.
De nombreux propriétaires d’usines d’outils matériels à Boluo ont signalé que les produits semblaient brillants et propres lorsqu’ils quittaient l’usine, mais que des rayures apparaissaient après que les clients les utilisaient quelques fois seulement, et les plaintes après-vente restaient nombreuses.
Point douloureux 2 : l’adhérence est faible et le délaminage se produit lorsqu’une force est appliquée
La force de liaison entre la surface de la peinture et le matériau de base détermine directement si la peinture se décolle lorsque l’outil est soumis à une force ou à un impact.
Dans le processus de pulvérisation manuelle, la distance du pistolet pulvérisateur, la vitesse du pistolet et la quantité de peinture délivrée dépendent entièrement du jugement de l’opérateur, et le problème d’épaisseur inégale est courant.
L’adhérence de la zone de pulvérisation fine est intrinsèquement insuffisante, tandis que la zone de pulvérisation épaisse est sujette à des contraintes internes et le film de peinture est plus susceptible de se décoller entièrement.
Associées à un séchage et un durcissement naturels insuffisants à l’air, la densité et la force d’adhérence du film de peinture sont encore plus compromises.
Lorsque les outils sont soumis à des contraintes, des collisions, des flexions, etc., la surface de la peinture peut facilement commencer à se décoller des bords ou des zones où les contraintes sont concentrées.
Plain Point 3 : qualité instable et grandes différences entre les lots
Un autre problème de la pulvérisation manuelle est que la cohérence entre les lots ne peut pas être garantie. Un même produit peut être pulvérisé différemment par différents opérateurs ;
un même lot de marchandises peut être pulvérisé différemment le matin et l’après-midi.
Cette instabilité a entraîné des pertes pour l’usine à deux niveaux : d’une part, il est difficile de contrôler le taux de qualification des produits et le taux de rebut reste élevé ; d’un autre côté, elle n’est pas en mesure d’accepter des commandes volumineuses et de haute qualité émanant de clients de marque. L’usine est restée longtemps coincée dans le lien OEM à faible profit, ce qui rend difficile la transformation de la marque.
Comment Pengkun Automation résout-il ces trois « défauts »
En réponse aux besoins de pulvérisation d’outils matériels présentant une résistance élevée à l’usure, une dureté élevée, une forte adhérence et une anti-collision, Pengkun Automation a personnalisé une ligne de production spéciale de pulvérisation et de durcissement pour la résistance à l’usure des outils matériels.
Cet équipement est équipé d’un système de pulvérisation spécial pour peinture résistante à l’usure de haute dureté.
Grâce à un contrôle précis de la technologie de moulage de peinture, le film de peinture est plein et dense, améliorant efficacement la dureté et les propriétés de résistance à l’usure et aux rayures.
Équipé d’un système de durcissement de précision à température constante pour garantir que le film de peinture est complètement durci, l’adhérence est améliorée et l’outil n’est pas facile à délaminer dans des conditions de contrainte et de friction.
Une fois le processus de pulvérisation standardisé verrouillé, la dureté et la résistance à l’usure entre les lots restent très constantes, répondant aux normes de qualité strictes des outils matériels de la marque.
Dans le même temps, le modèle de production de masse automatisée s’adapte à la demande de livraison de commandes en gros volumes, aidant ainsi les usines à améliorer l’efficacité de la production de masse et la stabilité de la qualité.
Pour les sociétés d’outils matériels Boluo qui sont piégées dans une involution à bas prix, le plan de Pengkun offre une voie réalisable de mise à niveau de la qualité.
Les décideurs des petites et moyennes usines ne devraient jamais se lancer dans les robots lorsqu’ils ont l’esprit brûlant, ni reculer lorsqu’ils entendent parler d’investissement. Déterminez combien vos lignes manuelles vous coûtent chaque année : si les chiffres sont déjà élevés, ce n’est qu’une question de temps avant d’investir dans l’automatisation.
Pour paraphraser ce qu’un client m’a dit : « Nous avons comparé cinq entreprises et avons finalement choisi celle-ci, non pas parce qu’elles proposaient le prix le plus bas, mais parce qu’elles disposaient du plus grand nombre de données, des cas les plus anciens et de la durée de fonctionnement la plus longue. »
À l’ère actuelle de recherche continue d’efficacité, de précision et de qualité dans l’industrie manufacturière, l’automatisation de la pulvérisation devient progressivement un choix clé pour de nombreuses entreprises afin d’améliorer leurs niveaux de production.
Si vous êtes également en train de réfléchir à l’opportunité d’introduire l’automatisation de la pulvérisation, alors autant nous donner une chance et vous donner l’opportunité d’avoir une compréhension plus approfondie.
Nous vous invitons sincèrement à visiter Pengkun Automation situé dans le parc industriel de Gekeng, ville de Hengli, ville de Dongguan pour une visite sur place.
Ici, l’atmosphère industrielle moderne arrive, l’ensemble du parc est bien planifié et notre usine est l’une des perles brillantes.
En franchissant la porte de Pengkun Automation, vous verrez de vos propres yeux l’équipement avancé d’automatisation de pulvérisation fonctionnant de manière ordonnée.
Du bras robotique intelligent pour effectuer avec précision les opérations de pulvérisation au système de transport automatisé pour transférer efficacement les pièces, chaque lien démontre l’intégration parfaite de la technologie et de l’industrie.
Vous pouvez communiquer en face-à-face avec notre équipe technique professionnelle, qui vous présentera en détail le principe de fonctionnement, les caractéristiques de performance et le champ d’application de chaque appareil.
Grâce aux visites sur site, vous pouvez ressentir intuitivement les énormes changements que l’automatisation de la pulvérisation a apportés à la production et ainsi juger plus clairement si elle est adaptée à votre entreprise.
Si vous ne parvenez temporairement pas à organiser une visite, nous vous proposons également un autre moyen pratique : envoyez d’abord votre pièce et nous vous fournirons un test d’épreuve par pulvérisation gratuit.
C’est comme un voyage d’expérience sans risque. Vous n’avez pas besoin d’investir beaucoup d’argent et de temps. Il vous suffit de remettre votre pièce entre nos mains et de constater l’effet réel de la pulvérisation.
Pendant le processus de pulvérisation test, nous adoptons le même processus et les mêmes normes que ceux utilisés dans la production formelle pour garantir la qualité de pulvérisation la plus réaliste.
Vous pouvez observer attentivement les indicateurs clés tels que la douceur de la surface, l’uniformité des couleurs et l’adhérence du revêtement de la pièce après pulvérisation.
Ce n’est qu’en voyant les résultats de vos propres yeux que vous pourrez prendre une décision plus éclairée.
Ici, je voudrais dire en passant, en testant la pulvérisation et en testant rigoureusement l’équipement avant de quitter l’usine, sa fiabilité dépasse de loin toutes les promesses verbales.
Chez Pengkun Automation, nous savons que la qualité est la bouée de sauvetage d’une entreprise.
Chaque pièce d’équipement doit subir une série de procédures de tests rigoureuses avant de quitter l’usine.
De la simulation de tests de fonctionnement dans différentes conditions de travail à la détection précise de différents indicateurs de performance, aucun détail ne nous échappe.
La pulvérisation d’essai est un véritable test de l’effet réel de l’application de l’équipement. Il peut refléter intuitivement les performances de l’équipement lors du traitement de votre pièce.
Comparés à ces simples promesses verbales, les résultats présentés par les pulvérisations tests et les tests rigoureux sont plus objectifs et fiables.
Ils sont le reflet de notre confiance dans la qualité des produits et une solide garantie de vous fournir des services de qualité.
Par conséquent, que vous soyez plein d’attentes en matière d’automatisation de la pulvérisation ou que vous hésitiez encore, vous êtes invités à venir chez Pengkun Automation, ou à envoyer d’abord des pièces pour tester la pulvérisation et l’épreuvage, et laisser les résultats réels fournir un soutien solide pour votre prise de décision.
