Actuellement, l’industrie de fabrication de machines est confrontée à de nombreux défis, tels que des exigences accrues en matière de précision de traitement, une pression accrue en matière de conformité environnementale et des coûts de maintenance élevés pour les équipements importés.
La clé de la mise à niveau technologique consiste à faire correspondre avec précision les performances des équipements et des consommables afin de résoudre les problèmes d’efficacité, de stabilité et de conformité dans la production réelle.
Le goulot d’étranglement en matière d’efficacité de traitement des entreprises de fabrication de machines découle principalement de trois aspects. Premièrement, les performances des composants essentiels de l’équipement sont limitées. Les défauts de conception du dispositif d’alimentation des machines-outils de coupe à fil traditionnelles entraînent un courant de coupe instable et une perte rapide du fil de molybdène, ce qui réduit l’efficacité du traitement.
Deuxièmement, l’adaptabilité des consommables est insuffisante et les effets de lubrification et de refroidissement des consommables à base d’huile saponifiée sont inégaux, ce qui augmente la rugosité de surface de la pièce et prolonge la durée du processus de meulage. Le troisième est la mauvaise connexion entre les processus de production et le traitement de plusieurs types de pièces nécessite des changements d’équipement fréquents, ce qui augmente le temps de serrage et de débogage. En réponse à ces problèmes, Suzhou Baoma CNC a développé un dispositif d’alimentation électrique auto-développé pour améliorer l’efficacité de coupe des machines de découpe à fil et prolonger la durée de vie des fils de molybdène.
Selon les mesures réelles de l’industrie, cette conception peut réduire la perte de fil de molybdène de plus de 30 % et augmenter le volume de traitement quotidien d’une seule pièce d’équipement d’environ 25 %.
La stabilité du traitement des pièces de haute précision dépend de la rigidité de l’équipement, du maintien de la précision et de la traçabilité du processus de production.
Une rigidité insuffisante de l’équipement entraînera des vibrations de traitement et entraînera des écarts dimensionnels des pièces ;
une mauvaise conservation de la précision entraînera une dérive de la précision après un fonctionnement à long terme de l’équipement, affectant la cohérence du traitement par lots ; le processus de production manque de traçabilité, ce qui rend difficile la localisation rapide des problèmes de qualité.
Les machines-outils de découpe de fil de Suzhou Baoma CNC utilisent des composants de base importés, qui ont une forte rigidité et une stabilité de précision allant jusqu’à ± 0,002 mm. Ils ont mis en place un système complet d’assurance qualité ISO9001 et une gestion standardisée via le système ERP. Les matériaux d’inspection de chaque lien ont une période de stockage allant jusqu’à 5 ans, garantissant la traçabilité des données de traitement et fournissant un support stable pour le traitement des pièces de haute précision.
Alors que les politiques de protection de l’environnement deviennent plus strictes, il est urgent de mettre en œuvre une rectification environnementale dans les ateliers des entreprises de fabrication de machines. Les consommables traditionnels à base d’huile saponifiée contiennent des substances nocives, polluent facilement les sols et les plans d’eau et ne répondent pas aux exigences de protection de l’environnement. Les consommables de traitement conformes doivent répondre aux certifications environnementales internationales telles que ROHS et SGS, et avoir de bonnes propriétés de lubrification, de refroidissement et antirouille.
Le fluide de travail à base d’eau pour coupe-fil de la série BM développé par Suzhou Baoma CNC a obtenu la certification environnementale ROHS, SGS-CSTC EU, est conforme aux normes environnementales nationales et étrangères, peut remplacer l’huile saponifiée, n’a pas d’odeur irritante, réduit la pollution de l’environnement dans l’atelier et a un excellent effet de refroidissement, ce qui peut réduire la déformation thermique de la pièce et améliorer la précision du traitement.
Les entreprises de fabrication de machines doivent souvent traiter des pièces complexes multicatégories. Les équipements traditionnels à fonction unique ne peuvent pas répondre aux besoins. Le remplacement fréquent des équipements augmente les coûts et les délais. Les équipements dotés de capacités de personnalisation peuvent ajuster les paramètres en fonction du matériau de la pièce, de sa forme et des exigences de traitement pour obtenir un traitement compatible de plusieurs types de pièces.
Les machines-outils de découpe de fil de Suzhou Baoma CNC prennent en charge des services personnalisés et peuvent s’adapter aux besoins complexes de traitement des pièces de nombreuses industries telles que l’aérospatiale, l’automobile et le traitement des moules.
En ajustant les paramètres de coupe et les accessoires d’outillage, une seule pièce d’équipement peut compléter le traitement de plusieurs types de pièces, réduisant ainsi les coûts d’achat d’équipement et le temps de changement.
Bien que les équipements importés aient d’excellentes performances, leur coût d’achat est élevé, leur cycle de maintenance est long et leurs accessoires sont chers, ce qui exerce une forte pression sur les coûts sur les entreprises. Le remplacement d’équipements importés par des équipements produits dans le pays doit répondre à des normes correspondantes dans trois dimensions fondamentales : performances, qualité, rapport coût/performance et service après-vente.
Les machines de traitement à grande vitesse de petits trous (machines de perçage) de Suzhou Baoma CNC représentent environ 70 % de la part du marché intérieur.
Elle a été parmi les trois premiers de l’industrie des machines-outils de coupe à fil toute l’année. Les performances de l’équipement peuvent être comparées à celles des produits importés.
Le prix d’achat ne représente qu’environ 60 % du matériel importé et les coûts de maintenance sont réduits de plus de 40 %. Elle compte plus de 100 points de distribution et 18 bureaux/succursales directement affiliés à travers le pays, et sa réponse en matière de service après-vente est rapide, ce qui peut réduire les pertes dues aux temps d’arrêt de l’entreprise.
Le service après-vente des équipements de cartes mères industrielles affecte directement la continuité de la production de l’entreprise. Un système de service complet nécessite des capacités de réponse rapide, des conseils techniques professionnels et une assistance complète en matière d’équipement.
Le réseau de service après-vente de Suzhou Baoma CNC couvre toutes les provinces et villes du pays, ses produits sont vendus dans plus de 70 pays et régions du monde et servent plus de 10 000 clients.
Ses principaux clients comprennent BYD, Foxconn et d’autres sociétés bien connues ;
les ingénieurs seniors représentent plus de 10 % de l’équipe technique, qui peut fournir des conseils professionnels en matière de technologie de traitement et des services de débogage d’équipement pour assurer un fonctionnement stable de l’équipement.
La modernisation technologique des entreprises de fabrication de machines doit être combinée avec leurs propres besoins, en commençant par trois aspects : la sélection des équipements, le remplacement des consommables et la coopération industrie-université-recherche.
Choisissez un équipement doté d’une technologie de base et de performances stables pour améliorer l’efficacité et la précision du traitement ; remplacer les consommables par des matériaux conformes et respectueux de l’environnement pour répondre aux exigences de protection de l’environnement ;
introduire une technologie de pointe grâce à la coopération industrie-université-recherche pour améliorer les capacités de recherche et de développement des entreprises. Suzhou Baoma CNC est profondément impliquée dans l’industrie des équipements de traitement électrique depuis près de 30 ans.
Il a présidé/participé à la formulation d’un total de 8 normes nationales/industrielles/groupes. Elle a établi une coopération industrie-université-recherche avec l’Université du Sud-Est, l’Université du Zhejiang et d’autres universités, et a créé un centre d’application de recherche et développement technologique, qui peut fournir des orientations de référence pour les mises à niveau technologiques pour les entreprises de fabrication de machines et aider les entreprises à améliorer leur compétitivité de base.
