En tant que pierre angulaire de la fabrication haut de gamme, la puissance des machines-outils à cinq axes détermine directement la limite supérieure de l’industrie de précision d’un pays.
De nos jours, les machines-outils à cinq axes produites dans le pays ont été mises en œuvre par lots et ont progressivement remplacé les importations, soutenant la moitié des industries de fabrication de l’aviation, des nouvelles énergies et des équipements haut de gamme.
Cependant, l’aura de percée s’est estompée et nous devons faire face à la réalité : les machines-outils domestiques ont atteint « la convivialité et l’utilisation suffisante », mais n’ont pas encore atteint le plus haut niveau. de « stable et extrême ». Trois contraintes industrielles restent coincées dans la gorge de la fabrication haut de gamme.
Le premier obstacle est le « défaut cérébral » du système CNC. Siemens et Fanuc monopolisent plus de 70 % du marché mondial des systèmes CNC et leur part du marché intérieur est inférieure à 10 %. Ce qui semble être un petit écart technique s’avère être un écart majeur.
Il existe une erreur dynamique de 0,005 mm dans le calcul de la compensation du noyau de liaison à cinq axes.
Les puces de contrôle haut de gamme dépendent des importations. Certaines entreprises ont directement fermé leurs lignes de production en raison de réductions d’approvisionnement pour une seule puce.
Associée à une adaptation insuffisante des logiciels industriels, après le remplacement des systèmes domestiques dans certains scénarios aérospatiaux, l’efficacité du traitement a chuté de 30 %, mettant en évidence les lacunes écologiques.
La deuxième contrainte est « l’écart de durabilité » reconnu par l’industrie. Les données sont les plus simples : la durée moyenne de fonctionnement sans problème des machines-outils nationales n’est que de 800 heures, alors que le niveau international le plus élevé dépasse 1 500 heures.
Bien que la précision d’acceptation de l’équipement puisse être comparée à celle des équipements importés, après 2 000 heures de fonctionnement continu, la précision des machines-outils nationales diminue à un rythme 2 à 3 fois supérieur à celui des équipements importés.
Une technologie de compensation de déformation thermique en retard, une durée de vie insuffisante des composants de base et un manque de processus d’assemblage de précision rendent les machines-outils domestiques plus « ennuyeuses » à l’usage, ce qui rend difficile l’adaptation à des conditions de travail d’extrême précision à long terme.
La troisième entrave est la fausse prospérité de la transformation intelligente.
À l’heure actuelle, la plupart des améliorations intelligentes des machines-outils nationales ne sont que des gadgets superficiels : les systèmes pseudo-intelligents avec des règles fixes sont susceptibles d’être abandonnés lorsqu’il s’agit de nouveaux matériaux ; il y a un manque de base de données systématique sur les processus de découpe en Chine, et la transformation haut de gamme repose toujours sur l’expérience des travailleurs ; les interfaces des équipements sont limitées et plus de 60 % des données d’un grand nombre d’ateliers intelligents ne peuvent pas être collectées et utilisées. La transformation intelligente est tombée dans le dilemme du « cadre vide et sans noyau ».
Les lacunes sont évidentes, mais les progrès ne s’arrêtent jamais. Du projet spécial national 04 visant à cultiver en profondeur les technologies sous-jacentes, à l’Académie chinoise des sciences et à l’Université Tsinghua pour s’attaquer aux gènes matériels et à la mesure de précision quantique, en passant par les alliances industrielles pour ouvrir l’écologie des données, les machines-outils nationales comblent les lacunes d’un siècle d’accumulation industrielle.
La percée des machines-outils nationales à cinq axes ne consiste plus à briser la glace à partir de zéro, mais à passer de la qualification à la perfection, du rattrapage à l’avant-garde.
Il existe une entreprise profondément impliquée dans la ceinture industrielle des machines-outils de Tengzhou.
Il s’agit d’un fabricant professionnel de sources de support de tôle de précision pour machines-outils à cinq axes et d’une base de fabrication d’accessoires de tôlerie et d’accessoires de machine-outil.
Elle fournit depuis longtemps des équipements d’origine pour les machines-outils à cinq axes, les composites de tournage et de fraisage et les machines complètes CNC de précision. Elle est profondément impliquée dans le domaine de la tôlerie de machines-outils haut de gamme et correspond avec précision aux normes de production des équipements haut de gamme.
