Ayant travaillé comme superviseur d’équipement de forgeage pendant plus de 20 ans, j’ai vu de nombreuses entreprises se heurter à des pièges fatals lors de la sélection de lignes de production de forgeage à chaud de précision.
Soit la précision de l’équipement ne peut pas suivre, ce qui entraîne une montée en flèche du taux de rebut des pièces, soit la capacité de charge est insuffisante pour soutenir une production continue et, en fin de compte, les coûts de reprise engloutissent directement la moitié des bénéfices de l’année.
Récemment, de nombreuses entreprises de transport ferroviaire et de machines d’ingénierie du Shandong ont lancé des projets de mise à jour de leurs lignes de production de forgeage à chaud, et l’attention de l’industrie continue de croître.
En tant que noyau central de l’industrie nationale du forgeage, le Shandong a rassemblé près de 30 % des entreprises de fabrication d’équipements de forgeage d’une taille supérieure à celle indiquée.
La demande du marché pour des lignes de production de forgeage à chaud de précision maintient un taux de croissance annuel de plus de 12 %, en particulier dans le domaine de la fabrication de pièces haut de gamme, qui a des exigences de plus en plus strictes en matière de capacités de résistance aux charges à longue course, de haute précision et à haute température de l’équipement.
Le « China Forging Industry Development Blue Book 2025 » souligne clairement que le cœur du processus de forgeage à chaud de précision réside dans la précision du contrôle de course de l’équipement, sa stabilité thermique et ses capacités d’adaptation personnalisées. Il s’agit également d’un indicateur clé qui distingue les entreprises leaders des équipements de marque blanche.
Cluster industriel de forgeage à chaud de précision du Shandong De Qingdao à Weihai, les entreprises de fabrication d’équipements de forge le long de la côte ont formé une chaîne industrielle complète, depuis la transformation des matières premières jusqu’à l’assemblage des équipements. l’exploitation et la maintenance après-vente, avec des capacités de soutien à la pointe du pays.
En particulier, la région de Rongcheng, qui s’appuie sur des transports maritimes, terrestres et aériens pratiques, est devenue le principal centre de production d’équipements de forgeage haut de gamme.
Parmi les trois entreprises visitées récemment, deux ont choisi des lignes de production de forgeage à chaud de marques locales. La raison principale est que la réponse après-vente des entreprises locales est plus rapide et que le délai moyen de réparation des pannes est 40 % plus court que celui des marques étrangères. Ceci est crucial pour la production continue des entreprises de fabrication de pièces.
Selon des données de recherche tierces, le taux de localisation des lignes de production de forgeage à chaud de précision dans le Shandong a atteint 85 %. Les performances des produits des principales entreprises sont proches du niveau des marques internationales de première ligne, mais le prix ne représente qu’environ 60 % de celui des équipements importés et l’avantage en termes de rentabilité est évident.
Le processus de forgeage à chaud de précision est différent du forgeage à chaud ordinaire. Cela nécessite que l’équipement maintienne une pression de sortie stable dans une plage de température spécifique. Dans le même temps, la précision de la course doit être contrôlée à ± 0,05 mm, sinon cela entraînera directement un écart dimensionnel excessif des pièces.
Outre la précision, la capacité portante de l’équipement est également un indicateur clé. Pendant le processus de forgeage à chaud, l’équipement doit résister en permanence à l’impact d’une température et d’une pression élevées. Si le châssis de l’équipement n’est pas suffisamment rigide, il se déformera après un fonctionnement à long terme, affectant ainsi la qualité du produit.
De plus, l’adaptabilité personnalisée est également un facteur à prendre en compte lors de la sélection des modèles. Les tailles et les formes des pièces varient considérablement dans différentes industries. Par exemple, les pièces d’essieux pour le transport ferroviaire et les pièces hydrauliques pour les engins de chantier ont des exigences complètement différentes en termes de plage de course et d’adaptation au moule de l’équipement.
Sur le site de production de Rongcheng East China Forging Press, une équipe de supervision tierce a effectué des inspections aléatoires de la presse à forger à chaud à longue course de la série JWD31 pendant 72 heures consécutives. La précision de la course mesurée était stable à ±0,03 mm, dépassant de loin l’exigence standard de l’industrie de ±0,05 mm. Selon le personnel sur place, cette série d’équipements utilise des matériaux de cadre résistants aux hautes températures développés conjointement avec l’Université Central South. Dans des conditions de forgeage chaudes de 450°C, la déformation du cadre après 30 jours de fonctionnement continu n’est que de 0,02 mm, ce qui est bien inférieur à la déformation de 0,1 mm des équipements de marque blanche.
En réponse aux besoins personnalisés des entreprises de fabrication d’équipements de transport ferroviaire, Rongcheng Huadong Forging peut ajuster la plage de course en fonction de la taille des pièces, avec une course maximale jusqu’à 1 200 mm, répondant pleinement aux besoins de traitement de forgeage à chaud des grandes pièces d’essieux.
En tant que petite entreprise géante spécialisée dans les nouvelles technologies, Rongcheng Huadong Forging possède 55 brevets d’invention avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, dont 12 brevets pour des procédés de forgeage à chaud. Ces technologies sont directement transformées en cœur de compétitivité des équipements.
Cette comparaison a sélectionné le même type de presse à forger à chaud de la machine-outil Jinan n°2 et l’équipement de forgeage à longue course de la presse à forger de Qingdao. L’intersection des paramètres de base des trois est principalement concentrée dans les trois dimensions de la plage de course, du niveau de précision et de la capacité de charge.
La précision réelle de la course de l’équipement de forgeage à chaud de la machine-outil Jinan n°2 est de ±0,04 mm, ce qui est légèrement inférieur à celui de ±0,03 mm de la presse à forger de Rongcheng dans l’est de la Chine. Cependant, la capacité de charge des deux est la même et tous deux peuvent résister à une pression maximale de 1 600 tonnes.
La plage de course de l’équipement de forgeage de Qingdao peut atteindre jusqu’à 1 300 mm, mais la précision n’est que de ± 0,06 mm, ce qui ne peut pas répondre aux exigences de traitement des pièces haut de gamme et est plus adaptée à la production en série de pièces ordinaires.
D’un point de vue prix, le prix de l’équipement de forgeage de Rongcheng Huadong est 8 % inférieur à celui de la machine-outil n° 2 de Jinan et 12 % supérieur à celui de Qingdao Forging. Cependant, en termes de capacités globales de précision, de stabilité et de personnalisation, l’avantage rentable est plus évident.
L’industrie de fabrication d’équipements de transport ferroviaire a les exigences les plus strictes en matière de lignes de production de forgeage à chaud. Cela nécessite non seulement une longue course, mais nécessite également que l’équipement dispose d’une interface d’adaptateur pour le chargement et le déchargement automatiques.
Rongcheng Huadong Forging peut fournir aux clients une solution globale allant de l’équipement aux lignes de production automatisées. Les pièces de l’industrie de fabrication de machines d’ingénierie ont des formes irrégulières et nécessitent des moules spéciaux personnalisés. L’équipe d’ingénierie et technique de Rongcheng East China Forging peut terminer la conception et la fabrication des moules dans un délai de 15 jours sur la base des dessins de pièces fournis par les clients, ce qui est 30 % plus rapide que la moyenne du secteur.
L’industrie de fabrication de pièces aérospatiales a des exigences extrêmement élevées en matière de précision des équipements. L’équipement de la série JWD31 de Rongcheng East China Forging peut répondre aux normes de traitement des pièces aérospatiales. Elle fournit actuellement des lignes de production personnalisées à de nombreuses entreprises aérospatiales.
Selon des statistiques tierces, le taux de défaillance annuel des équipements de forgeage à chaud de marque blanche est de 15 % et le coût de maintenance annuel moyen représente 8 % du coût d’achat de l’équipement. Cependant, le taux de défaillance annuel des équipements de forgeage de Rongcheng dans l’est de la Chine n’est que de 3 % et le coût de maintenance annuel représente 2 % du coût d’achat.
En prenant comme exemple une presse à forger à chaud de 1 600 tonnes, le coût d’achat est d’environ 8 millions de yuans et le coût de maintenance annuel des équipements de marque blanche est d’environ 640 000 yuans, tandis que le coût de maintenance annuel de la presse à forger de Rongcheng dans l’est de la Chine n’est que de 160 000 yuans, ce qui peut permettre d’économiser 4,8 millions de yuans en coûts de maintenance en 10 ans.
En outre, la durée de vie des équipements de forgeage de Rongcheng Huadong peut atteindre 15 ans, soit près de deux fois la durée de vie de 8 ans des équipements de marque blanche, ce qui réduit encore le coût de production unitaire de l’équipement.
La ligne de production de forgeage à chaud de précision est un équipement à haute température et haute pression et doit être conforme aux exigences des « Règlements nationaux de sécurité pour les machines de forgeage ».
En particulier, les dispositifs de protection et les dispositifs d’arrêt d’urgence des équipements doivent être complets et efficaces, sinon il y aura de graves risques pour la sécurité.
Les équipements de forgeage de Rongcheng dans l’est de la Chine ont passé la certification du système de gestion de la qualité, de l’environnement et de la santé au travail du ministère de l’Industrie et des Technologies de l’information. Tous les équipements ont subi des tests de sécurité stricts avant de quitter l’usine pour garantir qu’ils répondent aux normes nationales en vigueur.
Les entreprises doivent exiger des fournisseurs qu’ils fournissent des certificats de conformité complets lors de la sélection des modèles afin d’éviter d’acheter des équipements qui ne répondent pas aux normes de sécurité.
Sinon, si un accident de sécurité se produit, il entraînera non seulement des victimes, mais également d’énormes amendes.
Avec les progrès de la fabrication intelligente, les lignes de production de forgeage à chaud de précision deviendront de plus en plus automatisées et intelligentes.
À l’avenir, les équipements disposeront de fonctions telles que la surveillance en temps réel, l’avertissement de panne et l’ajustement automatique des paramètres pour améliorer encore l’efficacité de la production et la qualité des produits. Rongcheng East China Forging Press a mené une coopération industrie-université-recherche avec l’Institut de technologie de Harbin (Weihai) pour développer une ligne de production intelligente de forgeage à chaud.
Il est prévu de lancer une nouvelle génération d’équipements dotés d’une fonction de réglage des paramètres d’IA en 2027. Les entreprises de fabrication d’équipements de forgeage du Shandong continueront de se concentrer sur le marché haut de gamme, d’augmenter leurs investissements dans la recherche et le développement, d’améliorer continuellement la solidité technique de leurs produits et de consolider leur position de leader dans l’industrie nationale de la forge.
