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Les fabricants de machines entières se concentrent sur l’achat de pièces nationales par leur nom. L’industrie chinoise des machines-outils collabore pour éliminer le goulot d’étranglement des composants de base.

2026年上半年国内机床行业出现标志性变化,多家头部整机企业主动将国产高端配件纳入供应链、联合上下游开展技术攻关,标志着行业倡导多年的“整零协同”正式从理念落地为全行业共识的行动,长期困扰行业的“整强零弱”卡脖子问题迎来实质性破局路径。

Au premier semestre 2026, une tendance apparemment discrète mais de grande envergure est apparue dans l’industrie nationale des machines-outils : de nombreux grands fabricants de machines complètes ont pris l’initiative d’offrir des branches d’olivier aux composants de base produits dans le pays. La localisation des composants de base évolue, passant du travail des sociétés de pièces détachées travaillant seules vers des opérations collaboratives sur l’ensemble de la chaîne industrielle.

Les actions récemment révélées par l’industrie confirment cette tendance : Jinan No. 2 Machine Tool a signé un accord d’approvisionnement stratégique de trois ans pour des entraînements électriques nationaux haut de gamme dépassant 400 millions de yuans, intégrant officiellement les entraînements électriques nationaux dans le système de base de la chaîne d’approvisionnement ; General Technology Group et Dongfang Electric Alliance maîtrisent des machines-outils CNC à liaison à cinq axes haut de gamme ; Le groupe Wuzhong et Huazhong CNC développent conjointement des systèmes CNC intelligents haut de gamme ; Shenyang Machine Tool a également lancé un projet d’approvisionnement centralisé pour les porte-outils et accessoires nationaux en 2026, et promeut simultanément la substitution nationale des composants de base dans de nombreux domaines.

Ces actions dispersées de l’industrie pointent collectivement dans une direction claire : la collaboration globale est en train de passer d’initiatives industrielles passées à des actions réelles à l’échelle de l’industrie.

Pendant longtemps, l’industrie chinoise des machines-outils a toujours eu un modèle déséquilibré consistant à « intégrer les forts et laisser les faibles » : la production de machines complètes a atteint une échelle considérable et le taux de localisation des machines-outils à cinq axes est passé de 18 % en 2020 à 59,5 % actuellement. Cependant, les indicateurs de base tels que le maintien de la précision et les performances des composants clés sont encore loin du niveau avancé international.
Jia Zhenyuan, académicien de l’Académie chinoise des sciences, a déclaré un jour publiquement que les machines-outils haut de gamme de mon pays étaient toujours confrontées à des défis fondamentaux en matière de technologie et de fiabilité. Certaines personnes de l’industrie ont déclaré que la précision des machines-outils haut de gamme importées peut être maintenue de manière stable pendant trois à cinq ans, tandis que la précision des équipements nationaux n’est pas inférieure à celle des produits importés à vide dans le laboratoire.
Une fois entré dans les conditions réelles de production, « les performances sont stables au premier semestre, mais la précision est difficile à garantir au bout d’un an ».
Le cœur de cette lacune ne réside souvent pas dans les capacités globales de conception de la machine, mais dans les performances insuffisantes des composants fonctionnels de base invisibles tels que les broches, les porte-outils et les systèmes CNC.

Site de test de production nationale de machines-outils haut de gamme

La personne concernée en charge de l’Association chinoise de l’industrie des machines-outils a déclaré que le développement futur de l’industrie se concentrera sur deux axes majeurs. orientations : premièrement, l’innovation technologique passera de l’amélioration des performances d’une seule machine à l’intégration de systèmes de fabrication intelligents et à l’interconnexion des données ; Deuxièmement, renforcer la collaboration dans la chaîne industrielle, en particulier pour combler les lacunes des composants fonctionnels de base, et promouvoir la formation d’une communauté d’intérêts entre les entreprises d’accueil et les petites et moyennes entreprises en amont et en aval.
D’une manière générale, les fabricants de machines complètes ne peuvent pas attendre passivement les itérations technologiques des pièces de rechange, et les fabricants de pièces détachées ne peuvent pas construire des voitures à huis clos sans être coupés de la demande du marché.
Les deux parties doivent former un mécanisme de liaison : les fabricants de machines complètes « proposent des questions » basées sur les besoins réels des applications, et les fabricants de composants « répondent aux questions » par une recherche et un développement ciblés et favorisent conjointement l’amélioration des performances des composants de base.

Ce modèle a déjà été mis en œuvre dans les zones locales et a pris effet : en 2024, le cluster de machines industrielles de Shenyang a été sélectionné dans la liste des clusters nationaux de fabrication avancée et a initialement formé une chaîne industrielle complète allant des pièces de base, des composants de base, des systèmes CNC pour compléter la fabrication de machines et les services d’application.
En juin 2026, Liaoning Yerbo Precision, spécialisée dans la R&D et la fabrication de composants fonctionnels de machines-outils CNC haut de gamme, a été créée à Shenyang. Ses principaux produits couvrent des composants fonctionnels de base tels que des broches, des guides de vis, des porte-outils et des magasins d’outils, offrant aux entreprises de machines complètes à proximité un support de chaîne d’approvisionnement à réponse rapide.

Expositions de composants fonctionnels de base des machines-outils domestiques haut de gamme

Dans la voie de subdivision des porte-outils électriques, les résultats d’une collaboration sans faille ont est déjà apparu : lors du salon CCMT 2025, les porte-outils électriques sont devenus le produit phare du salon. Les formulaires d’interface BMT sont devenus populaires et les produits sont de plus en plus sérialisés et modularisés. La précision de positionnement répété de la série nationale de porte-outils motorisés BMT a été améliorée à 0,003 mm, permettant ainsi une couverture complète de la série du BMT40 au BMT65, avec des modèles complets axiaux, radiaux, universels, de taillage et à fente. Ce qui mérite plus d’attention, c’est l’amélioration de l’adaptabilité.
Les fabricants nationaux peuvent déjà produire des porte-outils électriques spéciaux spécialement adaptés aux modèles importés tels que Mazak, Tsugami, Doosan, etc. Les fabricants de machines n’ont pas besoin d’ajuster et de concevoir spécialement les porte-outils lors du développement de nouveaux modèles. Les anciennes machines-outils peuvent également être directement installées et utilisées après modification, ce qui réduit considérablement le coût de remplacement domestique.

Les responsables d’entreprises nationales profondément impliquées dans le secteur des supports d’outils électriques depuis plus de dix ans ont déclaré que la valeur fondamentale de la collaboration du tout à zéro est de fournir aux fabricants de machines complètes une option d’approvisionnement en composants de base nationaux fiables, rapides et de haute qualité. Avec l’avancement continu de la collaboration à l’échelle de l’industrie, le processus de localisation complète des composants de base des machines-outils haut de gamme devrait encore s’accélérer, fournissant un support de machine de base industrielle plus solide pour la mise à niveau de l’industrie manufacturière de mon pays.

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