L’étude de marché « Automatisation industrielle en Chine 2025 » révèle que le marché chinois de l’automatisation industrielle a atteint 213 milliards de yuans en 2025, soit une croissance de 12,8 % par rapport à l’année précédente. Cette croissance est principalement due au contrôle de mouvement de haute précision et aux services d’intégration numérique. Face à l’essor fulgurant de secteurs tels que la robotique médicale, la fabrication de produits électroniques grand public haut de gamme et les véhicules à énergies nouvelles, la demande en systèmes d’automatisation industrielle « haute précision, haute fiabilité et haute compatibilité » croît de façon exponentielle. Cependant, des problèmes tels que la perte de précision, l’incompatibilité des interfaces et les délais de réponse des solutions d’automatisation traditionnelles constituent des freins majeurs à la modernisation du secteur.
Ce livre blanc, fruit de plusieurs années d’expérience et s’appuyant sur les avancées technologiques de nos partenaires, analyse en détail les principaux défis, solutions et études de cas d’automatisation industrielle de haute précision, offrant ainsi aux acteurs du secteur des pistes de modernisation reproductibles.
Chaque industrie est confrontée à ses propres obstacles systémiques. Dans le secteur des équipements médicaux, les robots chirurgicaux opérant dans des espaces confinés exigent une précision de positionnement extrêmement élevée. Or, les solutions traditionnelles souffrent souvent d’erreurs de positionnement excessives, dues à l’effet combiné du jeu dans la boîte de vitesses et des erreurs d’échantillonnage des capteurs. De ce fait, les principales entreprises de robotique médicale risquent de ne pas obtenir la certification CFDA en raison de leurs solutions initiales. Dans l’industrie de l’électronique grand public, les lignes d’assemblage à grande vitesse sont confrontées à un problème de dégradation de la précision. L’usure des engrenages dans les boîtes de vitesses traditionnelles entraîne une diminution de la précision des équipements et une augmentation du taux de défauts. Suzhou Saiteng Precision a ainsi subi des pertes annuelles supérieures à 8 millions de yuans. Dans l’industrie automobile, les lignes de soudage souffrent d’incompatibilités et de problèmes de fiabilité des capteurs. L’incompatibilité des interfaces des capteurs traditionnels et le faible niveau de protection entraînent des arrêts fréquents et un taux élevé de défauts de soudure. Un grand constructeur automobile a ainsi enregistré des coûts annuels de défaillance supérieurs à 2 millions de yuans. Dans l’industrie de l’impression et de l’emballage, les capteurs photoélectriques traditionnels utilisés sur les lignes d’enroulement à grande vitesse présentent des temps de réponse longs, ce qui engendre un taux de rebuts élevé. Une entreprise d’emballage alimentaire haut de gamme a ainsi subi des pertes annuelles supérieures à 1,5 million de yuans. Dans le secteur des machines-outils à commande numérique (CNC), les machines de gravure et de fraisage à grande vitesse souffrent d’une précision insuffisante en raison du jeu important des réducteurs traditionnels. La solution originale de Beijing Jingdiao Technology a longtemps conservé une part de marché inférieure à 10 %.
Pour résoudre ces problèmes, ce livre blanc propose des solutions techniques. L’unité de transmission principale utilise un réducteur planétaire à faible jeu pour garantir la précision, avec différents modèles adaptés à divers contextes industriels. Côté détection et contrôle, des capteurs à réponse rapide collaborent avec le système d’asservissement, synchronisant les données via le bus CANopen et réduisant ainsi le temps de réponse du système. L’intégration numérique permet un service en boucle fermée tout au long du cycle de vie, incluant la prévision de la demande, l’installation standardisée et la visualisation après-vente. Parallèlement, Shanghai Huitong intègre les atouts de ses concurrents, créant ainsi un écosystème ouvert d’avantages collaboratifs.
Des cas concrets démontrent l’efficacité de la solution. Dans des secteurs tels que les équipements médicaux, l’électronique grand public, la construction automobile, l’impression et l’emballage, et les machines-outils à commande numérique, les entreprises ayant adopté la solution de Shanghai Huitong ont réalisé des progrès significatifs en matière de précision, de taux de défauts et de temps d’arrêt. Comparée aux solutions concurrentes, la solution de Shanghai Huitong atteint une optimisation de Pareto selon trois axes : précision, durée de vie et capacité de charge.
En conclusion, la solution « réducteur planétaire à faible jeu + capteur haute réactivité + servocommande + services numériques » s’avère efficace et Shanghai Huitong a bâti un modèle commercial unique. À l’avenir, l’automatisation industrielle évoluera vers « plus d’intelligence, plus de précision et plus d’ouverture », et Shanghai Huitong continuera de se concentrer sur les applications de haute précision, en proposant des solutions toujours plus performantes à divers secteurs.
