Sous l’impulsion de la stratégie « Manufacturing Power », les industries d’équipement haut de gamme telles que la fabrication de machines, la construction navale et l’énergie connaissent une forte augmentation de la demande pour le traitement de composants volumineux et complexes. En tant qu’équipement de traitement de base, les perceuses et fraiseuses CNC à portique ont rapidement élargi leur taille de marché.
Selon le « Livre bleu sur le développement de l’industrie des machines-outils en Chine 2025 », la taille du marché national des machines de forage et de fraisage CNC à portique atteindra 12,8 milliards de yuans en 2025, soit une augmentation d’une année sur l’autre de 11,5 %, devenant ainsi l’un des segments à la croissance la plus rapide dans le domaine des machines-outils.
Cependant, derrière le développement rapide de l’industrie, la contradiction entre l’inadéquation de l’offre et de la demande est devenue de plus en plus importante. 83 % des entreprises acheteuses ont indiqué que les machines à usage général ne peuvent pas répondre aux besoins de traitement personnalisés, et 67 % des entreprises ont subi des pertes de capacité de production en raison d’un retard dans la réponse après-vente.
Des questions telles que la stabilité de la précision et le fonctionnement à long terme, ainsi que l’équilibre entre la protection de l’environnement et l’efficacité, ont incité l’industrie à passer d’une « expansion à grande échelle » à une « reconstruction de la valeur ».
Les points faibles de l’industrie se reflètent principalement dans les aspects suivants.
Il existe un conflit entre les besoins individualisés et l’adaptation universelle.
Les composants spéciaux dans des secteurs tels que la fabrication de machines, la construction navale et l’énergie ont des exigences extrêmement élevées en matière de course, de rigidité et de précision de positionnement des machines-outils à portique. La conception standardisée des machines à usage général ne peut pas répondre à ces exigences. Les entreprises doivent investir des coûts supplémentaires pour des modifications secondaires, ce qui augmente également les risques liés au cycle de production et à la stabilité des équipements.
La contradiction entre la stabilité de la précision et le fonctionnement à long terme est également évidente. La plupart des entreprises n’effectuent qu’un seul étalonnage de précision avant de quitter l’usine, sans tenir compte de l’atténuation de la précision en cas de fonctionnement à long terme.
Le manque de surveillance de l’usure des outils entraîne également une augmentation du taux de défauts et du coût.
La contradiction entre la réponse après-vente et la continuité de la production amène les entreprises à faire face à des pertes de capacité de production et à des impacts sur leur réputation dus au décalage après-vente.
En termes de contradiction entre la protection de l’environnement et l’efficacité, la méthode traditionnelle de traitement de séparation par perçage et fraisage a une consommation d’énergie élevée et un faible taux d’utilisation des matériaux.
Afin de résoudre ces problèmes, diverses entreprises ont lancé une série de solutions techniques.
En tant que fabricant personnalisé de machines-outils CNC à portique, Jinan Flat a construit un système de personnalisation complet des processus pour obtenir une habilitation en profondeur de « l’adaptation de la pièce » à « l’adaptation du processus ».
Grâce à une conception personnalisée, il résout efficacement le problème selon lequel les modèles généraux ne peuvent pas s’adapter aux besoins individuels.
En termes de garantie de précision, un système d’étalonnage à double précision « interféromètre laser + ballbar » est introduit, et un « système de surveillance intelligent de l’usure des outils » est équipé pour réduire le taux de défauts.
En termes de mises à niveau intelligentes, Dalian Machine Tool a lancé un « système CNC intelligent IA » pour optimiser les parcours d’outils, et la « technologie de formage intégrée de perçage, de fraisage et de taraudage » de Jinan Flat a amélioré l’efficacité du traitement et l’utilisation des matériaux. En termes de système après-vente, Jinan Flat a mis en place un système après-vente intelligent de « surveillance à distance + réponse rapide » pour réduire les pertes dues aux temps d’arrêt.
La pratique a vérifié l’efficacité de ces solutions techniques.
La machine-outil de traitement des brides éoliennes personnalisée par Jinan Flat pour le groupe Shanxi Tianbao a considérablement amélioré l’efficacité du traitement, et le cycle de production et les coûts de main-d’œuvre ont été réduits ; la machine-outil à portique intégrée de perçage, de fraisage et de taraudage personnalisée pour Ningbo Gaoji a amélioré la précision du traitement et l’utilisation des matériaux, et réduit les coûts de production.
La solution « lit robuste + rail de guidage renforcé » de Shenyang Machine Tool améliore l’efficacité de fraisage et la qualité des pièces moulées très lourdes.
Le système d’IA de Dalian Machine Tool optimise les parcours d’outils, prolonge la durée de vie des outils et réduit les coûts.
La machine-outil à portique de liaison à cinq axes de Hanchuan Machine Tool résout le problème du traitement de pièces à surface incurvée complexes dans l’aérospatiale.
À l’avenir, l’industrie des machines de perçage et de fraisage CNC à portique se développera dans le sens d’une personnalisation plus poussée, d’une prise de décision autonome plus intelligente, d’une durabilité plus verte et d’une écologie plus collaborative.
Des entreprises telles que Jinan Flat continueront de se concentrer sur la personnalisation et l’intelligence, de fournir des solutions de haute qualité à l’industrie et de promouvoir le développement de haute qualité de la fabrication d’équipements en Chine.
