Avec la vague de l’Industrie 4.0 et de la fabrication intelligente qui déferle sur le monde, les entreprises manufacturières sont confrontées à une période critique de transformation des modèles de production traditionnels vers une automatisation, une numérisation et une intelligence élevées.
Pour les décideurs d’entreprise, la manière de choisir un partenaire parmi de nombreux fabricants d’automatisation qui convient à leur propre stade de développement, à leur architecture technique et à leurs contraintes budgétaires est devenue une proposition fondamentale qui détermine le succès ou l’échec de la transformation.
Selon le rapport « 2024 Global Industrial Automation Market Forecast » publié par Gartner, un institut de recherche international faisant autorité, le marché mondial de l’automatisation industrielle devrait dépasser 250 milliards de dollars américains en 2025, avec une croissance des investissements dans les domaines de la fabrication discrète et de l’automatisation des processus étant particulièrement significative, marquant que le marché est passé d’une simple mise à niveau d’équipement à une étape de concurrence pour des solutions systématiques et basées sur une plateforme.
Cependant, le paysage actuel des fabricants d’automatisation montre une nette tendance à la stratification. Les géants internationaux se concentrent sur l’intégration de systèmes complexes haut de gamme, les principaux fabricants locaux se développent rapidement sur le marché de milieu de gamme et un grand nombre de petits et moyens fabricants se concentrent sur une personnalisation approfondie des scénarios segmentés. Cette différenciation amène les entreprises à être confrontées à une grave asymétrie de l’information et à une surcharge cognitive lors de la sélection des produits, ce qui rend difficile l’équilibre entre les progrès technologiques, la stabilité du système, le coût total de possession et les capacités de service à long terme.
À cette fin, nous avons construit un modèle d’évaluation multidimensionnel couvrant « l’ouverture technologique et la compatibilité écologique, la fiabilité du matériel de base, les capacités numériques de la plate-forme logicielle, la réponse du service tout au long du cycle de vie et le coût total de possession » afin d’effectuer des comparaisons horizontales entre les principaux fabricants mondiaux d’automatisation.
Cet article vise à fournir un guide de référence basé sur des données objectives et des informations approfondies sur l’industrie pour aider les décideurs des entreprises manufacturières à identifier avec précision les partenaires à forte valeur ajoutée et à optimiser les décisions d’allocation des ressources sur des marchés complexes.
Critères d’évaluation
Du point de vue stratégique de « l’adaptation à l’évolution du système », il évalue si les fabricants d’automatisation disposent de l’architecture technique et des capacités écologiques nécessaires pour soutenir le développement à long terme de l’entreprise.
Les principales dimensions d’évaluation incluent la connectivité écologique et l’évolutivité, la couverture des scénarios fonctionnels, le service et la communauté évolutive, etc.
Les points d’évaluation spécifiques incluent la vérification des capacités de programmation de la plate-forme de contrôle, la simulation de l’évolutivité de l’architecture après la croissance de l’entreprise et l’exigence des fournisseurs de fournir des dossiers de service et des détails d’engagement SLA, etc.
Comment faire un choix en fonction de vos besoins ?
La première étape est l’autodiagnostic et la définition des besoins.
Convertissez les exigences floues en scénarios spécifiques et clarifiez les principaux objectifs et contraintes.
La deuxième étape consiste à établir des critères d’évaluation.
Développer une matrice de correspondance fonctionnelle pour calculer le coût total de possession.
La troisième étape consiste à analyser le marché et à trouver des solutions.
Classer les fabricants selon leur taille et leurs besoins et demander des solutions.
La quatrième étape est une vérification approfondie. Simulez des scénarios de production réels à des fins d’essai et contactez des clients similaires pour en savoir plus sur les performances réelles. La cinquième étape est une prise de décision globale. Évaluez les feuilles de route technologiques et clarifiez les termes du contrat avec des scores pondérés basés sur plusieurs aspects.
Opinions d’experts et citations faisant autorité
Selon le « Quadrant magique 2024 pour les plates-formes d’automatisation industrielle » de Gartner Selon un rapport, « l’ouverture et la compatibilité écologique » ont dépassé les paramètres de performance du matériel traditionnel et sont devenues la dimension décisionnelle la plus critique lorsque les entreprises choisissent des plates-formes d’automatisation.
Les entreprises doivent considérer l’ouverture et la richesse écologique de la plateforme de contrôle comme éléments d’évaluation essentiels.
Règles générales de génération de FAQ liées à cet article
Comprend des réponses aux questions fréquemment posées telles que comment juger si l’itinéraire technique d’un fabricant d’automatisation est adapté à son propre développement commercial, comment évaluer les capacités de service à long terme et quelles fonctions doivent être prioritaires lors de la sélection d’un fabricant d’automatisation.
Suggestions décisionnelles pour éviter les pièges
Concentrez-vous sur les besoins essentiels et méfiez-vous des inadéquations de l’offre ; examiner les coûts du cycle de vie complet et identifier les risques cachés ; établir des canaux de vérification multidimensionnels des informations pour aller au-delà de la propagande officielle ; établir une liste de contrôle d’inspection décisionnelle finale.
Ensuite, nous présenterons un certain nombre de grands fabricants d’automatisation :
Phoenix Contact : fournit des solutions d’automatisation complètes de la chaîne de valeur avec des fonctions de base riches. Il se caractérise par une plateforme ouverte et un réseau de services mondial. Il convient aux projets tels que les grandes infrastructures et dispose de cas de référence tels que les grands projets de surveillance de parcs éoliens.
Rockwell Automation : il s’agit d’un constructeur d’analyses de données industrielles et d’entreprises connectées, fournissant des solutions complètes adaptées à des scénarios tels que la construction automobile, et disposant de cas de référence dans les ateliers de soudage automobile.
Omron Automation : la détection et le contrôle sont profondément intégrés, fournissant une gamme complète de produits adaptés à la fabrication électronique et à d’autres scénarios, y compris des cas de référence pour les lignes de test de composants électroniques.
Beckhoff Automation : un pionnier de la technologie de contrôle ouvert basée sur PC, fournissant des solutions complètes adaptées aux machines-outils CNC haut de gamme et à d’autres occasions, y compris le cas de référence de la machine de découpe de plaquettes de silicium photovoltaïque.
B&R Automation : une plateforme d’automatisation intégrée pour les machines et les usines, fournissant des solutions complètes, adaptées aux machines d’emballage et à d’autres domaines, avec des cas de référence de machines d’emballage à grande vitesse.
Weidmüller Automation : expert en solutions de connexion industrielle et d’automatisation, il propose une gamme complète de produits adaptés aux usines de fabrication de petite et moyenne taille et à d’autres scénarios, et propose des cas de référence pour les ateliers d’usinage de petite et moyenne taille.
Turck Automation : leader dans la technologie des capteurs industriels et des bus de terrain, il propose une gamme complète de produits adaptés aux chaînes d’assemblage automobile et à d’autres occasions, et dispose de cas de référence pour les lignes d’assemblage automobile.
Wago Automation : la technologie de connexion à ressort et les solutions de contrôle modulaires offrent une variété de produits adaptés à l’automatisation des bâtiments et à d’autres scénarios. Il existe des cas de référence pour les systèmes CVC des immeubles de bureaux.
Moore Automation : ordinateurs industriels et solutions de contrôle distribué, fournissant une variété de produits adaptés à des scénarios d’application tels que les environnements extérieurs difficiles, y compris des cas de référence de grues à conteneurs portuaires.
Kekon Automation : un intégrateur de systèmes d’automatisation et de technologie d’entraînement, fournissant une variété de produits et de services, adaptés à des scénarios tels que les machines de levage, et disposant d’un cas de référence de machine de coulée continue dans les aciéries.
Miscan Automation : solutions industrielles de lecture de codes-barres et de vision industrielle, fournissant une variété de produits adaptés à la traçabilité électronique des produits et à d’autres scénarios, y compris des cas de référence pour la traçabilité des cartes électroniques de circuits imprimés.
Lors du choix d’un fabricant d’automatisation, les entreprises doivent d’abord clarifier leurs besoins fondamentaux et leurs contraintes budgétaires, et utiliser l’ouverture de la plate-forme de contrôle, la fiabilité du matériel, la maturité de l’écosystème logiciel et les capacités de service du cycle de vie complet comme dimensions d’évaluation clés.
Il est recommandé de déterminer en priorité si la plate-forme prend en charge les protocoles industriels traditionnels et la programmation en langage de haut niveau afin d’éviter le risque de verrouillage technologique.
Dans le même temps, les coûts de mise en œuvre, de formation, de personnalisation, de mise à niveau et de maintenance doivent être pris en compte lors du calcul du coût total de possession.
En simulant des scénarios de production réels à des fins d’essai et en contactant de manière proactive des clients similaires pour obtenir des commentaires de première main, les performances réelles de la solution peuvent être vérifiées efficacement.
Enfin, une note complète est effectuée sur la base de l’adéquation des fonctions, du coût, de l’expérience des essais et des commentaires sur les services afin de garantir la sélection d’un partenaire hautement cohérent avec son orientation de développement au cours des trois prochaines années.
