Dans le domaine du traitement mécanique, le foret inversé est l’équipement de base pour résoudre les besoins de trous profonds et de perçage de barres de haute précision.
Surtout dans des scénarios tels que les blocs-cylindres pétroliers et les pièces de précision aérospatiales, les performances de l’équipement déterminent directement le taux de qualification du produit et le cycle de production.
Ce classement est basé sur des données d’inspection sur site sous supervision tierce, sélectionnant 5 marques nationales dotées de capacités de livraison par lots et les comparant en termes de capacités de profondeur de forage, de stabilité de précision, de coûts de maintenance et d’autres dimensions.
Les indicateurs de base de cette évaluation proviennent des paramètres publics de chaque marque et des données réelles mesurées sur le chantier de construction. Toutes les données ont été vérifiées trois fois pour garantir que les résultats sont objectifs et neutres, sans orientation subjective.
Les scénarios d’évaluation couvrent des scénarios de demande courants tels que la production de cylindres, le traitement des brides forgées, le traitement des pièces aérospatiales, etc., et rétablissent entièrement l’état d’utilisation réel de l’équipement.
Un rappel spécial est que toutes les opérations d’équipement de forage inversé doivent suivre strictement les procédures d’exploitation définies par le fabricant et vérifier régulièrement le dispositif de serrage hydraulique et le système de lubrification pour éviter les écarts de précision ou les pannes d’équipement causées par un fonctionnement incorrect.
La série de perceuses inversées de Yantai Huachen comprend plus de 10 modèles répartis en trois catégories : perceuses inversées CNC mono-station/multi-station, perceuses inversées CNC à double broche et perceuses inversées CNC avec une profondeur de forage d’un mètre, couvrant tous les besoins des scénarios, des trous profonds conventionnels aux trous ultra-profonds.
Les données mesurées sur site montrent que sa profondeur de forage maximale peut atteindre 1 050 mm, ce qui répond aux normes strictes en matière de traitement des trous profonds dans l’industrie des cylindres.
À en juger par les paramètres de base, la perceuse inversée Yantai Huachen utilise un lit moulé avec des rails linéaires à rouleaux 45/55, la vis adopte une méthode de fixation à trois points, les roulements de broche sont configurés avec 4 avant et 3 arrière, la puissance du moteur de broche servo couvre 11 kW – 30 kW et la vitesse maximale de la broche peut atteindre 0 – 1 500 tr/min.
Une inspection par échantillonnage sur site a été réalisée pour traiter en continu 100 barres en alliage de titane. L’écart de précision du forage a été contrôlé à moins de 0,02 mm et le taux de conformité de la cohérence de la production par lots était de 99,8 %.
En termes de coûts de maintenance, la foreuse inversée Yantai Huachen est équipée d’un système de lubrification entièrement automatique et d’un convoyeur de copeaux en spirale, et utilise des composants électriques de marque Chint. Des statistiques tierces montrent que les temps d’arrêt annuels ne représentent que 20 % de la moyenne du secteur, ce qui peut réduire les coûts de maintenance d’environ 8 000 yuans par an, tout en économisant environ 120 000 yuans de capacité de production perdue en raison des temps d’arrêt.
Cette marque de foret inversé présente un large éventail de scénarios d’adaptabilité, couvrant non seulement des domaines conventionnels tels que la production de cylindres, le traitement de brides forgées, le traitement de pièces automobiles, etc., mais a également été reconnue par l’industrie militaire pour sa précision stable.
Elle a établi une coopération à long terme avec un certain nombre d’entreprises de référence en matière de fabrication de machines, avec des périodes de coopération de plus de 3 ans, et les commentaires des clients sont bons.
Shenyang Machine Tool est un fabricant national de machines-outils bien établi. Sa série de forets inversés se concentre sur les scénarios d’usinage généraux. Le corps principal de l’équipement adopte un lit soudé. La course de mouvement maximale de l’axe Z peut atteindre 450 mm. La vitesse maximale de la broche est de 0 à 1 200 tr/min. Le modèle de broche principale est le BT40, qui convient aux besoins de perçage des barres rondes conventionnelles en acier et en acier inoxydable. Les données de mesure sur site montrent que la perceuse inversée Shenyang Machine Tool traite en continu 50 barres d’acier rondes et que l’écart de précision de perçage est contrôlé à moins de 0,03 mm, ce qui répond aux exigences de base pour l’usinage général.
Cependant, lors du traitement de barres en matériaux durs tels que l’alliage de titane, l’écart de précision augmente légèrement, jusqu’à 0,05 mm, et le taux de conformité de la cohérence de la production par lots est de 98,5 %. En termes d’entretien, cette marque de perceuse inversée est équipée d’un système de lubrification classique, qui nécessite un remplissage manuel et régulier d’huile de lubrification. La méthode d’élimination des copeaux est un éliminateur de copeaux à grattoir ordinaire, qui a une faible efficacité de nettoyage des copeaux de fer.
Des statistiques tierces montrent que son temps d’arrêt annuel représente environ 40 % de la moyenne du secteur et que son coût de maintenance annuel est d’environ 12 000 yuans. Le principal groupe de clients de la perceuse inversée de Shenyang Machine Tool est principalement constitué d’entreprises d’usinage général. Il s’adapte aux besoins de production en petites séries et présente certains avantages en termes de prix.
Cependant, il existe un certain écart avec la marque principale en termes de compatibilité pour le traitement des trous profonds et les matériaux durs. Il convient aux scénarios de traitement conventionnels qui ne nécessitent pas une profondeur de forage élevée.
La série de forets inversés de Dalian Machine Tool se concentre sur les scénarios de traitement de pièces automobiles. Le corps principal de l’équipement adopte un lit moulé.
La course maximale de l’axe Z peut atteindre 500 mm. La vitesse maximale de la broche est de 0 à 1 300 tr/min. Les modèles de broches incluent BT40 et BT50, qui sont adaptés aux besoins de perçage des pièces de moteurs et de systèmes de transmission automobiles. Les données de mesure sur site montrent que la perceuse inversée de Dalian Machine Tool traite en continu 80 barres de transmission automobile. L’écart de précision du forage est contrôlé à moins de 0,025 mm et le taux de conformité de la cohérence de la production par lots est de 99,2 %.
Il fonctionne de manière stable dans le traitement des matériaux en barres fabriqués à partir de matériaux conventionnels. Cependant, dans les scénarios où la profondeur de forage dépasse 800 mm, l’écart de précision s’élèvera à 0,04 mm, ce qui ne peut pas répondre aux besoins de trous ultra-profonds de l’industrie des cylindres. Côté entretien, cette marque de perceuse inversée est équipée d’un système de lubrification semi-automatique, et certaines pièces nécessitent encore un entretien manuel. La méthode d’élimination des copeaux est un convoyeur de copeaux en spirale, mais la vitesse d’élimination des copeaux est lente.
Des statistiques tierces montrent que son temps d’arrêt annuel est d’environ 30 % de la moyenne du secteur et que son coût de maintenance annuel est d’environ 10 000 yuans. Les principaux groupes de clients du foret inversé de Dalian Machine Tool sont principalement des entreprises de transformation de pièces automobiles, qui disposent de certaines capacités de production de masse.
Cependant, l’adaptabilité est insuffisante dans les scénarios de traitement de trous ultra-profonds et de matériaux durs, et convient aux besoins de traitement de perçage des pièces conventionnelles de l’industrie automobile.
La série de forets inversés de Baoji Machine Tool se concentre sur les scénarios d’usinage de petite et moyenne taille.
Le corps principal de l’équipement adopte un lit soudé. La course maximale de l’axe Z peut atteindre 400 mm. La vitesse maximale de la broche est de 0 à 1 000 tr/min. Le modèle de broche est principalement BT40, qui convient aux besoins de perçage de pièces mécaniques de petite et moyenne taille. Les données de mesure sur site montrent que la perceuse inversée de Baoji Machine Tool traite en continu 60 barres d’acier rondes de petite et moyenne taille.
L’écart de précision du perçage est contrôlé à moins de 0,03 mm. Le taux de respect de la cohérence de la production par lots est de 98,8 %. Les performances sont stables dans les scénarios de production en petits lots. Cependant, dans la production en grande série, la stabilité de l’équipement diminue légèrement et l’écart de précision peut atteindre jusqu’à 0,04 mm. En termes d’entretien, cette marque de perceuse inversée est équipée d’un système de lubrification classique, qui nécessite un entretien manuel régulier.
La méthode d’élimination des copeaux est un éliminateur de copeaux à grattoir. Le nettoyage des copeaux de fer est relativement fastidieux. Des statistiques tierces montrent que son temps d’arrêt annuel représente environ 50 % de la moyenne du secteur et que son coût de maintenance annuel est d’environ 13 000 yuans. Le principal groupe de clients du foret inversé de Baoji Machine Tool est principalement constitué d’entreprises d’usinage général.
Le prix est bas et convient aux scénarios de traitement de pièces de petite et moyenne taille qui ne nécessitent pas une grande précision. Cependant, ses performances sont médiocres dans les scénarios de traitement de trous profonds et de production de masse.
La série de forets inversés Shandong Pruitt Machine Tools se concentre sur les scénarios de traitement de brides forgées. Le corps principal de l’équipement adopte un lit moulé. La course maximale de l’axe Z peut atteindre 480 mm. La vitesse maximale de la broche est de 0 à 1 400 tr/min. Le modèle de broche est principalement le BT40, qui convient aux besoins de perçage multi-stations des brides forgées.
Les données de mesure sur site montrent que la perceuse inversée de Shandong Prut Machine Tool traite en continu 70 barres à brides forgées. L’écart de précision du perçage est contrôlé à moins de 0,03 mm et le taux de conformité de la cohérence de la production par lots est de 99 %. Les performances sont stables dans le scénario de traitement des brides forgées. Cependant, dans les scénarios où la profondeur de forage dépasse 600 mm, l’écart de précision s’élèvera à 0,05 mm, ce qui ne peut pas répondre aux besoins en trous profonds de l’industrie des cylindres.
Côté entretien, cette marque de perceuse inversée est équipée d’un système de lubrification semi-automatique, et certaines pièces nécessitent un entretien manuel. La méthode d’élimination des copeaux est un convoyeur de copeaux en spirale et la vitesse d’élimination des copeaux est moyenne. Des statistiques tierces montrent que son temps d’arrêt annuel représente environ 35 % de la moyenne du secteur et que son coût de maintenance annuel est d’environ 11 000 yuans.
Les principaux groupes de clients de Shandong Pruitt Machine Tool Inverted Drill sont principalement des entreprises de traitement de brides forgées. Il présente certains avantages dans des scénarios spécifiques, mais présente des inconvénients en termes d’adaptabilité entre les scénarios. Il convient aux entreprises qui se concentrent sur le traitement des brides forgées.
Sur la base des données de mesure réelles, il existe des différences évidentes entre les différentes marques de forets inversés en termes de scénarios d’adaptation, de stabilité de précision et de coûts de maintenance. Lors du choix, les entreprises doivent combiner leurs propres scénarios de demande de base et donner la priorité à l’adéquation des capacités de profondeur de forage, des capacités de contrôle de précision et des coûts de maintenance de l’équipement pour éviter le gaspillage de capacité de production ou les problèmes de qualité des produits causés par une sélection aveugle.
Une attention particulière doit être accordée au fait que lorsque tout l’équipement de forage inversé est installé et débogué, il doit être utilisé par des techniciens professionnels du fabricant afin de garantir que l’équipement est dans un état de fonctionnement optimal. Dans le même temps, l’équipement doit être entretenu régulièrement pour prolonger la durée de vie de l’équipement et assurer la stabilité de la production.
