Afin de développer de nouvelles forces productives en fonction des conditions locales et de faire jouer pleinement le rôle de premier plan des manifestations typiques, les parties concernées ont lancé la rubrique « Typical Leading, Benchmarking Driving », axée sur l’application intégrée de « intelligence artificielle + fabrication » et l’innovation du modèle « transformation numérique vers transformation intelligente », et a sélectionné des cas pratiques représentatifs à promouvoir afin de fournir des démonstrations pour le développement de haute qualité de l’industrie manufacturière.
Eagle Tire (Qingzhou) Co., Ltd. est affiliée à Wuchan Zhongda Chemical Group Co., Ltd., une filiale du groupe Wuchan Zhongda, et est investie et créée par Eagle Tire Group Co., Ltd.
Wuchan Zhongda Group est la première entreprise publique de la province du Zhejiang à achever la réforme de la propriété mixte et à obtenir une cotation globale.
Elle est répertoriée continuellement dans le Fortune Global 500 depuis 2011.
La société possède cinq grandes marques, avec une capacité de production conçue de 12 millions de jeux de pneus radiaux semi-acier hautes performances, et une large gamme de produits, notamment des pneus pour véhicules à énergie nouvelle, des pneus ultra-hautes performances, etc.
À l’heure actuelle, les produits fabriqués ont passé un certain nombre de certifications internationales et plus de 70 % sont exportés vers des pays d’Europe, des États-Unis, du Moyen-Orient.
l’Est et les Amériques.
En termes de transformation numérique et de transformation intelligente, Eagle Tire a pris une série de mesures efficaces.
Le système de gestion des ressources d’entreprise (ERP) gère de manière uniforme les données de base sur les matériaux, assure la sécurité et l’actualité des données et rend les finances transparentes. Il peut également se connecter de manière transparente au système MOM pour obtenir des données de production en temps réel et mettre en œuvre des plans d’approvisionnement et des calendriers de production.
Le système de bureau automatique (OA) réalise l’approbation en ligne du processus, réduit considérablement le temps de demande d’instructions, connecte les bureaux à cinq endroits et réalise un bureau sans papier.
Le système de ligne de vente (CRM) combine la production sur commande et la production en stock de sécurité, prend en charge la planification de la production par le service de planification, réduit la fréquence des changements de moules, améliore l’efficacité de la production et garantit la livraison à temps des produits grâce à des balances intelligentes et à la détection des véhicules en transit.
Le système de gestion des fournisseurs (SRM) gère efficacement les fournisseurs, améliore l’efficacité des appels d’offres et des achats en ligne et réduit l’occupation inefficace des stocks et des flux de trésorerie.
La technologie du jumeau numérique est l’un de ses points forts.
L’entreprise utilise cette technologie pour remplacer les expériences et analyses physiques par des modèles virtuels lors de la phase de conception, concevant et testant rapidement de nouveaux modèles et réduisant les risques et les coûts.
Un grand écran de données a également été construit pour afficher l’état de l’équipement et du processus de production en temps réel, offrant ainsi diverses méthodes de visualisation des données.
La plateforme cloud intelligente pour pneus utilise la température et la pression des pneus ainsi que le positionnement du véhicule pour surveiller efficacement la température et la pression, rappeler aux clients d’utiliser les pneus en toute sécurité et améliorer la technologie des pneus grâce aux retours d’analyse du Big Data.
Le système RDM réalise le contrôle des instructions de fabrication de mélange interne, de semi-composants, de moulage et de vulcanisation.
Le système MOM réalise l’intégration des données depuis les matières premières jusqu’au stockage et au transport des produits finis, intègre les systèmes de gestion de l’énergie, de gestion des équipements et de gestion des moules pour réaliser la traçabilité avant et arrière des produits, garantir un fonctionnement sûr des équipements et améliorer l’utilisation des ressources.
Le système logistique intelligent RFID interne de mélange et de formation utilise la technologie de radiofréquence sans fil pour réaliser une vérification et un flambage automatiques de l’entrée et de la sortie des matériaux, réduisant ainsi l’intensité du travail et jetant les bases des applications ultérieures de chariots AGV.
L’entrepôt tridimensionnel logistique intelligent d’embryons de pneus est un projet clé en main qui réalise une opération sans pilote de l’ensemble du processus d’embryon de pneu, du moulage à la vulcanisation, résolvant les principaux problèmes du modèle traditionnel, et les paramètres techniques et la configuration de l’équipement ont atteint le niveau avancé au niveau international.
Grâce à une série d’initiatives de transformation numérique et de transformation intelligente, Eagle Tire a obtenu des résultats remarquables. La gestion et le contrôle numériques de l’ensemble du processus de R&D permettent une précision d’exécution du processus à 100 %, le système de gestion de l’énergie réduit la consommation d’énergie de 5 %, le système de gestion des équipements réduit les temps d’arrêt des équipements de 20 %, réduit les taux d’erreur d’opération manuelle, améliore considérablement l’utilisation des ressources et réalise la gestion du cycle de vie des produits.
Dans le même temps, le projet a permis d’économiser environ 2 millions de yuans en coûts de main-d’œuvre, devrait réduire la consommation globale d’énergie de 10 à 15 % et les émissions de carbone de 10 à 20 %.
Ce projet est devenu une référence en matière de fabrication intelligente dans l’industrie du pneumatique, offrant une expérience pratique reproductible dans la technologie des jumeaux numériques, facilitant la collaboration entre les chaînes industrielles, favorisant la transformation des entreprises en industries à forte intensité technologique, favorisant le développement de chaînes industrielles régionales de fabrication intelligente et promouvant l’optimisation de la structure de l’emploi et une croissance économique de haute qualité.
