Dans le passé, lorsque les gens parlaient d’automatisation industrielle, ils pensaient aux bras robotisés, aux chaînes d’assemblage, aux armoires de contrôle PLC et aux ateliers sans personnel ; Quand on parle aujourd’hui d’automatisation industrielle, il ne s’agit plus seulement de « remplacement de machines », mais d’une étape clé dans l’industrie manufacturière, de « pouvoir produire » à « pouvoir penser ».
Dans cette série de modernisation du secteur manufacturier mondial, la Chine et les États-Unis sont sans aucun doute les deux pays les plus comparables.
L’un possède le système de fabrication le plus complet au monde, d’immenses scènes d’usine et des capacités de mise en œuvre rapides ;
l’autre dispose de logiciels, de puces, d’IA, d’Internet industriel et d’équipements haut de gamme de premier ordre.
La concurrence entre la Chine et les États-Unis en matière d’automatisation industrielle ne porte essentiellement pas sur celui qui installe le plus de robots, mais sur celui qui peut prendre l’initiative de véritablement connecter « les équipements, les données, les algorithmes, les chaînes d’approvisionnement et l’écologie industrielle ».
1. Automatisation industrielle en Chine : du leadership d’échelle à la mise à niveau du système
Les caractéristiques les plus distinctives du développement de l’automatisation industrielle en Chine sont « une mise en œuvre rapide à grande échelle et des scénarios multiples ».
Au cours de la dernière décennie, l’industrie manufacturière chinoise a été confrontée à de multiples pressions telles que la hausse des coûts de main-d’œuvre, l’amélioration de la qualité des produits, le raccourcissement des cycles de livraison et l’intensification de la concurrence mondiale.
Afin d’améliorer l’efficacité, de stabiliser la qualité et de réduire la dépendance manuelle, un grand nombre d’usines ont commencé à introduire des équipements et des systèmes tels que des robots industriels, des lignes de production automatisées, des entrepôts intelligents, la vision industrielle, des systèmes MES, des commutateurs industriels et des passerelles informatiques de pointe.
En particulier dans des secteurs tels que les véhicules à énergies nouvelles, les batteries au lithium, le photovoltaïque, l’électronique 3C, les machines d’ingénierie, l’emballage, l’alimentation et les boissons, l’automatisation en Chine progresse très rapidement.
Une nouvelle ligne de production de batteries énergétiques, depuis le revêtement, le laminage, le refendage, le laminage, l’injection, la formation jusqu’aux tests, presque tous les maillons sont indissociables de l’équipement d’automatisation ; un grand entrepôt de commerce électronique, du tri, du transport, de la lecture de code, du pesage à la livraison, s’appuie de plus en plus sur des robots AMR et des systèmes de planification intelligents.
L’avantage de la Chine réside dans ses catégories de fabrication complètes, ses scénarios d’application suffisamment complexes et la volonté des entreprises d’essayer rapidement de commettre des erreurs dans de vraies usines.
De nombreux équipements d’automatisation ne sont pas développés en laboratoire, mais sont itérés dans les usines, les lignes de production et lors de la livraison des projets.
Plus important encore, l’automatisation industrielle chinoise passe d’une « automatisation autonome » à une « automatisation de système ».
Dans le passé, il s’agissait d’acheter quelques bras robotisés, quelques ensembles d’armoires de commande et quelques lignes de convoyeurs ; il s’agit désormais davantage de la collecte de données d’usine, de la mise en réseau des équipements, de la visualisation de la production, de la maintenance prédictive, de la gestion de l’énergie et de la fabrication flexible.
Le cœur de l’automatisation évolue de « si la machine peut bouger » à « si les données peuvent être communiquées, si le système peut être géré et si la chaîne de production peut s’auto-optimiser ».
2. Automatisation industrielle aux États-Unis : technologie plus approfondie, scénarios haut de gamme
La voie de développement de l’automatisation industrielle aux États-Unis est différente de celle de la Chine.
Son avantage ne réside pas dans le nombre de lignes de fabrication à grande échelle, mais dans la technologie sous-jacente, les capacités logicielles, les normes industrielles, la fabrication haut de gamme et l’écologie de l’innovation.
Les États-Unis disposent d’avantages à long terme dans les domaines des logiciels industriels, des puces, des algorithmes d’IA, des capteurs, du cloud computing, des jumeaux numériques, des plates-formes Internet industrielles, de la vision industrielle et des équipements haut de gamme.
La logique sous-jacente de nombreux systèmes d’automatisation, tels que les algorithmes de contrôle, les logiciels de simulation, les logiciels de conception industrielle, les bases de données industrielles, les équipements de fabrication de semi-conducteurs et les processus de fabrication aérospatiale, sont étroitement liées aux entreprises et aux instituts de recherche scientifique américains.
Les applications d’automatisation aux États-Unis sont davantage concentrées dans les domaines manufacturiers à forte valeur ajoutée, tels que l’automobile, l’aérospatiale, les semi-conducteurs, les équipements médicaux, l’industrie de la défense, les équipements haut de gamme et la fabrication de précision.
Elle ne dispose pas d’un vaste secteur manufacturier de milieu à bas de gamme comme la Chine, mais elle jouit néanmoins d’une forte compétitivité dans le domaine de l’automatisation avec une haute précision, une haute fiabilité et des normes de sécurité élevées.
Par exemple, dans le domaine de la construction automobile, les États-Unis sont depuis longtemps à l’avant-garde mondiale en termes d’automatisation.
Les robots et les systèmes de contrôle intelligents sont largement utilisés dans les domaines du soudage, de la pulvérisation, de l’assemblage, des tests et autres.
Tesla, General Motors, Ford et d’autres sociétés promeuvent non seulement des lignes de production automatisées, mais combinent également des logiciels, des données, une chaîne d’approvisionnement et des processus de fabrication pour former des capacités de fabrication intelligentes plus fortes.
La véritable force des États-Unis réside dans les « industries définies par la technologie ».
Il sait combiner l’IA, les puces, les plateformes logicielles, les systèmes de contrôle de robots et les scénarios industriels, puis amplifier son influence par le biais des normes, de l’écologie et du capital.
En d’autres termes, les États-Unis ne constituent pas nécessairement le plus grand marché d’applications d’automatisation au monde, mais ils sont souvent la source de nouvelles technologies, de nouveaux outils et de nouveaux paradigmes en matière d’automatisation industrielle.
3. Différences entre la Chine et les États-Unis : l’un est fort en « mise en œuvre industrielle » et l’autre est fort en « sources technologiques »
Si vous pouvez résumer les différences en matière d’automatisation industrielle entre la Chine et les États-Unis en une phrase : la Chine ressemble plus à un « grand marché pour les applications d’automatisation », et les États-Unis ressemblent davantage au « berceau de la technologie d’automatisation ».
L’avantage de la Chine réside dans l’application. Il existe de nombreuses usines, de nombreuses industries, de nombreuses demandes et des scénarios complexes qui constituent un immense terrain d’essai pour les entreprises d’automatisation.
Tant qu’une solution technique peut réellement réduire les coûts et augmenter l’efficacité, elle peut être rapidement copiée dans plusieurs secteurs.
Les entreprises chinoises sont très sensibles aux coûts, à la rapidité de livraison, aux services locaux et aux réponses personnalisées, ce qui oblige les fabricants nationaux d’automatisation à optimiser en permanence le rapport coût/performance de leurs produits.
L’avantage des États-Unis est la technologie.
Il possède une forte accumulation de logiciels industriels, d’IA, de puces, de systèmes de contrôle, de plates-formes Internet industrielles et d’équipements haut de gamme.
De nombreux concepts de fabrication avancés proviennent souvent d’universités américaines, de laboratoires, de grandes entreprises technologiques et d’entreprises manufacturières haut de gamme, puis entrent progressivement dans la phase d’industrialisation.
Mais les deux pays ont aussi des défauts.
Bien que l’industrie chinoise de l’automatisation se développe rapidement, elle a encore besoin de percées dans les logiciels industriels haut de gamme, les systèmes de contrôle de base, les capteurs haut de gamme, les réducteurs de précision, les systèmes d’asservissement hautes performances et les systèmes d’exploitation industriels.
Bien que les États-Unis disposent d’une technologie solide, des problèmes tels que l’affaiblissement de l’industrie manufacturière, le manque d’ingénieurs et de techniciens, les coûts élevés de mise en œuvre de l’automatisation et les chaînes d’approvisionnement décentralisées ont également limité la propagation globale de l’automatisation.
Ainsi, l’automatisation industrielle sino-américaine n’est pas une simple question de « qui surpasse qui », mais une compétition entre deux modèles de capacités : la Chine utilise l’échelle et les scénarios pour promouvoir la maturité technologique, tandis que les États-Unis utilisent la technologie et l’écologie pour conduire la modernisation industrielle.
4. Au centre de la concurrence future : pas seulement les robots, mais « IA + industrie »
Au cours des cinq à dix prochaines années, le cœur de la concurrence en matière d’automatisation industrielle entre la Chine et les États-Unis passera de la concurrence des équipements traditionnels à la concurrence des systèmes « IA + industrie ».
Premièrement, les robots industriels continueront d’être populaires, mais la véritable valeur ne réside pas dans le bras robotique lui-même, mais dans la perception, le contrôle, la planification et la boucle fermée des données.
Celui qui pourra rendre les robots plus faciles à déployer, à fonctionner de manière plus stable et à les entretenir à moindre coût obtiendra un marché plus vaste.
Deuxièmement, les réseaux industriels deviendront la base des usines intelligentes.
La mise en réseau des équipements, la collecte de données, la surveillance à distance, l’informatique de pointe, la vision industrielle, la répartition AGV/AMR sont tous indissociables de systèmes de communication industriels stables et fiables.
L’usine du futur n’est pas un appareil isolé, mais un réseau industriel en ligne et en temps réel.
Troisièmement, l’IA passera de « l’analyse assistée » à la « prise de décision sur site ».
Dans le passé, l’IA était davantage utilisée pour l’inspection de la qualité, la communication de données et les alertes anormales ;
à l’avenir, l’IA participera davantage à l’optimisation des paramètres des processus, à la maintenance prédictive des équipements, à la planification flexible de la production, à l’optimisation énergétique et à la collaboration dans la chaîne d’approvisionnement.
Celui qui maîtrise davantage de données industrielles réelles aura plus de chances de former un modèle d’intelligence industrielle vraiment utile.
Quatrièmement, l’automatisation passera des grandes entreprises aux petites et moyennes usines.
Dans le passé, seules les grandes usines automobiles, les usines électroniques et les centrales électriques au lithium étaient capables de construire des lignes de production hautement automatisées ; à l’avenir, avec la réduction des coûts des équipements domestiques, la maturité des solutions modulaires et la vulgarisation des plates-formes Internet industrielles, les petites et moyennes entreprises manufacturières entreront progressivement dans le cycle de mise à niveau de l’automatisation.
5. Éclaircissement des entreprises chinoises : les opportunités ne résident pas dans les concepts, mais dans le domaine
Pour les entreprises chinoises d’automatisation industrielle, la plus grande opportunité n’est pas nécessairement de rechercher les concepts les plus en vogue, mais de résoudre les problèmes les plus réels sur site.
Ce qui importe vraiment à l’usine, ce n’est pas le mot « fabrication intelligente », mais la question de savoir si l’équipement peut fonctionner de manière stable, si les données peuvent être collectées avec précision, si le système peut être déployé rapidement, si les défauts peuvent être localisés à temps, si la chaîne de production peut avoir moins de temps d’arrêt et si la livraison peut être effectuée à temps.
Par conséquent, si les entreprises chinoises d’automatisation veulent percer la concurrence à l’avenir, elles ne peuvent pas se contenter de vendre du matériel ou simplement parler de prix, mais doivent constituer une capacité globale de « produits + solutions + services + données ».
Celui qui comprend mieux le processus, le site et les problèmes des clients peut passer d’un fournisseur d’équipement unique à un partenaire de solution de fabrication intelligente.
La comparaison de l’automatisation industrielle entre la Chine et les États-Unis nous dit : les États-Unis sont forts dans leurs sources technologiques, tandis que la Chine est forte dans ses sites industriels.
Les vrais gagnants de demain seront les entreprises capables de combiner la technologie sous-jacente avec les sites industriels.
La prochaine étape de l’automatisation industrielle ne consiste pas simplement à remplacer les personnes, mais à rendre les usines plus efficaces, plus stables, plus flexibles et plus intelligentes.
Pour le Made in China, il ne s’agit pas seulement d’une mise à niveau des équipements, mais aussi d’un changement profond d’une « puissance manufacturière » à une « puissance manufacturière ».
