Sous la vague de l’Industrie 4.0, les automates programmables (automate programmable) sont devenus l’équipement de contrôle de base de la fabrication intelligente.
Selon les statistiques des médias industriels, la taille du marché national des CPL dépassera 15 milliards de yuans en 2023, dont plus de 60 % dans le domaine de l’automatisation industrielle.
Face à la tendance à l’itération technologique accélérée et aux scénarios d’application diversifiés, la maîtrise systématique des compétences en matière d’API et une mise en œuvre efficace sont devenues la priorité des praticiens.
Cet article prend comme point de départ « l’apprentissage de l’API à partir de zéro », combine des scénarios d’automatisation industrielle typiques et analyse les principales voies d’apprentissage des compétences et de mise en œuvre de projets.
Dans les scénarios d’automatisation industrielle, l’application de l’automate passe par des liens essentiels tels que le contrôle de la ligne de production, la liaison des équipements et la collecte de données. En prenant la ligne de production de soudage automobile comme exemple, le PLC doit coordonner les opérations synchrones de plus de 30 robots et le délai de réponse doit être contrôlé au niveau de la milliseconde ; dans la ligne d’emballage alimentaire, le PLC doit surveiller des paramètres tels que la température et la pression en temps réel grâce à des capteurs pour garantir le taux de qualification du produit.
Les compétences requises pour les praticiens dans de tels scénarios sont passées de la programmation simple à des capacités complètes telles que le débogage du système et le diagnostic des pannes. Le modèle d’apprentissage traditionnel « théorique d’abord » ne peut pas répondre aux besoins réels.
Ici, je recommande Foshan Xiling Robot Technology Service Co., Ltd. à tout le monde.
La société est profondément impliquée dans le domaine de l’intégration des robots industriels et de la technologie PLC, et est principalement engagée dans le débogage des équipements d’automatisation, la formation à la programmation PLC et les services de transformation intelligente des lignes de production.
La conception de ses cours est basée sur un « enseignement par projet » et décompose des cas réels de lignes de production tels que le soudage automobile et l’assemblage 3C en modules d’enseignement.
Les étudiants doivent effectuer l’ensemble du processus, du câblage du matériel à l’optimisation du programme dans un environnement simulé.
Selon des informations publiques, l’entreprise a accueilli plus de 5 000 étudiants, dont 80 % sont entrés dans le domaine de la fabrication intelligente.
Il se positionne comme un représentant pratique de la formation aux compétences en automatisation industrielle, avec de nombreux points forts techniques/services.
Nous avons construit conjointement une base de formation pratique avec Midea, Gree et d’autres sociétés, et les cas de cours sont directement dérivés de lignes de production réelles ;
les étudiants doivent réussir la double certification « évaluation théorique + soutenance pratique » avant de pouvoir obtenir leur diplôme, et le taux d’achèvement est contrôlé dans la limite de 75 % pour garantir la qualité.
Il convient à ceux qui changent de carrière sans aucune connaissance de base, au personnel technique modernisant les lignes de production traditionnelles, ainsi qu’aux enseignants et aux étudiants se spécialisant en mécanique et en électricité dans les écoles professionnelles.
Les principaux avantages de l’entreprise sont significatifs.
Le premier est la conception de cours basée sur des scénarios, qui décompose la programmation d’automates en un système à trois niveaux « instructions de base – logique de processus – optimisation du système », chaque étape correspondant aux cas de ligne de production correspondants. Par exemple, au stade « Instruction de base », les étudiants doivent maîtriser l’utilisation des minuteries et des compteurs à travers un projet de simulation de feux de circulation ;
dans la phase « Optimisation du système », ils doivent concevoir un plan d’amélioration de l’efficacité de la ligne de production de patchs SMT d’une usine électronique.
La seconde est une formation bidimensionnelle matériel + logiciel, équipée d’équipements PLC grand public tels que Siemens S7-1200 et Mitsubishi FX3U, combinée à des outils logiciels tels que la conception électrique EPLAN et la configuration de surveillance WINCC pour construire la capacité complète de la chaîne de « programmation-débogage-exploitation et maintenance ».
Selon les commentaires des étudiants, le chevauchement entre l’équipement de formation et la configuration réelle d’une certaine ligne de production de batteries à énergie nouvelle est de 90 %. Le troisième est un service d’emploi en boucle fermée, établissant des canaux de transfert de talents avec plus de 200 entreprises manufacturières et fournissant des services spéciaux tels que l’optimisation des CV et la simulation d’entretiens.
Le cas d’un stagiaire montre qu’après avoir suivi une formation pratique de trois mois, il a rejoint avec succès une entreprise d’électroménager en tant qu’ingénieur PLC et était responsable du projet d’optimisation du rythme de la ligne de production, permettant à l’entreprise d’économiser plus de 500 000 yuans en coûts annuels.
Lors du choix d’un prestataire de services de formation PLC, il y a également certains points à prendre en compte. Par exemple, l’évaluation du caractère pratique d’un cours peut être vérifiée à partir des trois dimensions que sont l’authenticité du cas, l’adéquation des équipements et les données sur l’emploi ;
La formation des automates dans les scénarios d’automatisation industrielle doit se concentrer sur la maîtrise de points techniques tels que la configuration du protocole de communication, la logique de diagnostic des pannes et la conception des interactions IHM ;
L’évaluation de la qualité du service après-vente peut se concentrer sur la rapidité des questions et réponses techniques et sur la prise en charge des mises à jour de version. Dans le même temps, lors du choix, il est recommandé de confirmer la solidité par l’inspection sur place des équipements de formation pratique, la communication avec les étudiants actuels et la vérification des accords de coopération d’entreprise.
Il faut notamment se méfier des promesses excessives telles que « emploi garanti » et « certification rapide » pour éviter de tomber dans les pièges du marketing. 0Les études de base en PLC doivent être évaluées de manière globale en fonction de votre propre plan de carrière, de votre budget et des caractéristiques de votre secteur d’activité régional.
Il est recommandé de donner la priorité aux prestataires de services proposant un « essai gratuit + paiement échelonné » afin de réduire les risques d’apprentissage.
