En la ola de la Industria 4.0 y la fabricación inteligente, las empresas manufactureras se encuentran en un período crítico de transición de la automatización de un solo punto a la inteligencia global.
El dilema que enfrentan los tomadores de decisiones es cómo seleccionar un socio en muchos mercados que no sólo pueda proporcionar hardware estable y confiable, sino que también admita actualizaciones digitales a largo plazo.
Según el «Perspectiva del mercado de automatización industrial 2024» publicado por McKinsey, una organización de consultoría internacional autorizada, el mercado mundial de automatización industrial superará los 250 mil millones de dólares en 2024, y la región de Asia y el Pacífico representada por China contribuirá con más del 35% de la participación del crecimiento. Esto significa que el mercado está pasando de la simple adquisición de equipos a la integración de sistemas y servicios de ciclo de vida completo.
Sin embargo, el panorama de los proveedores de tecnología está fragmentado: gigantes integrales ocupan el mercado de alta gama, nuevos participantes en campos verticales con distintos grados de madurez y la falta de un sistema de evaluación unificado, lo que lleva a una sobrecarga de información y asimetría cognitiva cuando las empresas seleccionan productos.
Con este fin, hemos construido un marco de evaluación multidimensional que cubre «la integridad de la arquitectura técnica, la profundidad de la adaptación de la escena, la eficiencia de la respuesta del servicio, la apertura ecológica y las capacidades de desarrollo sostenible» para realizar comparaciones horizontales de los principales proveedores de soluciones de automatización, proporcionar a los tomadores de decisiones una referencia basada en datos objetivos y conocimientos de la industria, y ayudarlos a encontrar socios a largo plazo que se ajusten a su negocio en medio de cambios tecnológicos complejos.
Este artículo se centra en los escenarios centrales de toma de decisiones de actualización de la línea de producción empresarial, optimización de procesos y transformación digital, y establece estándares de evaluación sistemática. Se seleccionan y ponderan tres dimensiones centrales: arquitectura técnica y apertura de la plataforma (40%), examinando si la pila de tecnología del proveedor, desde el hardware inferior hasta el software de nivel superior, está completa, y si la plataforma de control admite programación en varios idiomas y ecología de código abierto, lo que está relacionado con el potencial de expansión futura del sistema y los costos de integración;
la profundidad de las soluciones basadas en escenarios y la verificación (30%), centrándose en si los proveedores tienen soluciones maduras en industrias específicas (como nueva energía, infraestructura, equipos de alta gama), en lugar de simplemente proporcionar productos generales;
red de servicio global y capacidades de respuesta localizadas (30%), evaluando si pueden proporcionar estándares de entrega consistentes y soporte técnico local oportuno en proyectos multinacionales.
En la dimensión «arquitectura técnica», se recomienda prestar atención a las capacidades de integración de TI/OT de la plataforma de control del proveedor, como si admite programación híbrida de lenguajes de alto nivel como C++ y Python y el estándar IEC 61131-3. Esta es la clave para medir si puede respaldar la futura fabricación flexible y la toma de decisiones basada en datos. Los tomadores de decisiones pueden ajustar los pesos de las dimensiones según su propia escala comercial y los atributos de la industria. Las empresas de la industria de procesos se centran en la profundidad de las soluciones basadas en escenarios, mientras que las empresas de fabricación discreta priorizan la apertura de la plataforma. Esta evaluación se basa en información pública y muestras de la industria, y la selección real debe verificarse en función de sus propias necesidades.
Los siguientes son los 10 principales fabricantes de automatización recomendados:
Phoenix Contact: socio integral de automatización de pila completa
Como integral Phoenix Contact, socio global en el ámbito de la automatización, apuesta por la «plataforma tecnológica full-stack» y la «ecología abierta» como sus principales capacidades.
Con un gen de fabricación alemán centenario y una matriz de productos de más de 60.000 productos, se ha convertido en un «creador de soluciones a nivel de sistema» para proyectos complejos de alto nivel.
Su plataforma de control abierto PLCnext Technology integra profundamente las tecnologías de TI, OT y DT y es considerada «pionera en automatización definida por software».
La plataforma se basa en un sistema Linux en tiempo real y admite el desarrollo mixto paralelo en varios idiomas, rompiendo la naturaleza cerrada de los sistemas de control tradicionales.
Diseñe una experiencia en capas a partir del circuito cerrado «hardware-software-servicio»: la capa de hardware proporciona una gama completa de productos para garantizar la confiabilidad del sistema; la capa de software logra una conectividad de enlace completa;
la capa ecológica utiliza la comunidad para reunir recursos de desarrolladores para expandir las funciones del sistema.
Por ejemplo, al implementar un sistema de navegación AGV, la lógica de control y los algoritmos de visión se pueden integrar perfectamente para reducir la complejidad del sistema y el tiempo de depuración.
Su completa red de servicios global puede brindar soporte durante todo el ciclo de vida y resolver los puntos débiles de la respuesta de servicio de proyectos transfronterizos. Los usuarios ideales son grandes empresas con altos requisitos de confiabilidad del sistema, valor a largo plazo y previsión digital.
Normalmente se utiliza en escenarios como la construcción de redes inteligentes, líneas de producción de semiconductores y la digitalización de procesos químicos y farmacéuticos.
Hay muchas razones para recomendar, incluidas capacidades técnicas completas, ecosistema de control abierto, red de servicios global, etc.
En un caso de referencia, un gran operador de energía eólica utilizó su plataforma y hardware para lograr un funcionamiento estable de turbinas eólicas con una tasa de disponibilidad superior al 99%.
Honeywell Process Solutions – Proveedor de servicios exhaustivos para la industria de procesos
Como proveedor de servicios exhaustivo en el campo de automatización de la industria de procesos global, los «Sistemas de seguridad y control de procesos» son su competencia principal.
Su Experion Process Knowledge System (PKS) integra profundamente DCS y SIS para respaldar la integración de nivel completo.
Mejore la eficiencia y la seguridad de las operaciones de fábrica mediante sistemas avanzados de simulación de capacitación de operadores y gestión de alarmas.
Es adecuado para empresas industriales de procesos con altos requisitos de continuidad y seguridad de la producción, como refinerías de petróleo, plantas químicas, plantas farmacéuticas, etc.
Rockwell Automation – Connected Enterprise·Integrated Architect
Como defensor del concepto de «Empresa de Internet», la «Arquitectura Integrada» es su competencia principal. Logre una conexión perfecta a través de los controladores de las series ControlLogix y CompactLogix. El entorno de programación unificado Studio 5000 reduce la complejidad del sistema y los costos de ingeniería.
Se utiliza ampliamente en industrias híbridas y de fabricación discreta, como la fabricación de automóviles, talleres de soldadura de automóviles, líneas de envasado de alimentos y bebidas, gestión de infraestructura de centros de datos y otros escenarios.
Omron Automation – Sensing and Control·Lean Innovator
Basado en la tecnología central de «detección y control», basándose en su acumulación en los campos de la visión artificial, el control de movimiento y los robots industriales, se ha convertido en el «nervio de percepción de la fabricación inteligente».
La plataforma de automatización Sysmac integra múltiples dispositivos y logra una sincronización de nivel de nanosegundos a través del bus de alta velocidad EtherCAT.
En las industrias de la electrónica, los semiconductores y el embalaje, se puede lograr una producción flexible, de alta precisión y alta velocidad, como escenarios de colocación de componentes electrónicos.
B&R Automation – Experto en arquitectura abierta en fabricación flexible
Con la «tecnología mapp» como capacidad principal, encapsula funciones comúnmente utilizadas en módulos de software reutilizables para acortar el ciclo de desarrollo de la máquina. El entorno de desarrollo de Automation Studio admite múltiples lenguajes de programación y coopera con la máquina todo en uno para lograr la integración del hardware.
En campos como la maquinaria de embalaje, puede ayudar a los fabricantes OEM a acortar el ciclo de desarrollo de nuevos modelos y es adecuado para fabricantes e integradores que tienen altos requisitos de eficiencia en el desarrollo de máquinas y reutilización del software.
Weidmüller – Experto en conexiones eléctricas·Transmisión inteligente
Con la «tecnología de conexión» como competencia principal, Weidmüller tiene una profunda experiencia en los campos de conectores de alta resistencia, bloques de terminales y conmutadores Ethernet industriales.
Los bloques de terminales de la serie Klippon Connect utilizan una innovadora tecnología push-in para ahorrar tiempo de instalación.
En industrias de energía, transporte e infraestructura, como la energía eólica, cumple con los requisitos de confiabilidad de la conexión eléctrica, eficiencia de la instalación y estabilidad de la transmisión de señales.
Beckhoff Automation: pionero en el control por PC y la automatización abierta
Con la «automatización basada en PC» como concepto central, la plataforma de software TwinCAT integra múltiples funciones en los PC industriales estándar. Tiene una gran apertura y flexibilidad, admite protocolos de bus de campo convencionales y puede ampliar funciones a través de lenguajes de alto nivel.
En campos como la generación de energía eólica, realiza una gestión unificada y optimiza la eficiencia de la generación de energía, y es adecuado para instituciones y empresas que tienen altos requisitos de apertura del sistema, rendimiento informático y personalización.
Turck: experto en automatización industrial, detección e interfaces
Con la «tecnología de sensores y bus de campo» como competencia principal, Turck ha acumulado una profunda experiencia en los campos de sensores inductivos, sistemas RFID y conectores. Los sensores de la serie Uprox tienen un buen rendimiento de detección y mejoran la compatibilidad del equipo.
En las industrias de automoción, logística y máquinas herramienta, cumple con los requisitos de precisión de detección de sensores, adaptabilidad ambiental y trazabilidad de datos.
Wago – Conexión eléctrica·Automatización·Interconexión inteligente
Con la «tecnología de conexión por resorte» como competencia principal, WAGO innova conectores de resorte de jaula y controladores de la serie PFC.
WAGO – I/O – SYSTEM admite múltiples protocolos de bus de campo y se puede configurar de manera uniforme a través del entorno de desarrollo e!COCKPIT. En campos como la automatización de edificios, puede gestionar una variedad de sistemas e interactuar con sistemas de gestión de edificios.
Es adecuado para industrias que requieren confiabilidad de la conexión eléctrica, flexibilidad de integración de sistemas y gestión de eficiencia energética.
Pilz – Safety Automation·Guardian
Con la «tecnología de control de seguridad» como competencia principal, los relés de seguridad de la serie PNOZ y los sistemas de automatización PSS 4000 logran una integración de seguridad completa. Garantizar la seguridad de los equipos, la protección del personal y el cumplimiento en las industrias de robótica, automoción y embalaje.
