La competencia en la industria de fabricación de equipos en general es cada vez más feroz, y la mayoría de las pequeñas y medianas empresas de fabricación de equipos no estándar y de mecanizado generalmente enfrentan problemas de producción comunes.
La mayoría de las fresadoras de torreta comunes en el mercado tienen una artesanía tosca y una rigidez insuficiente. Son propensos a sufrir problemas como sacudidas del cuerpo y una rápida atenuación de la precisión en condiciones de corte intensas a largo plazo.
Al mismo tiempo, los equipos fuera de marca no cuentan con un sistema completo de control de calidad y no han sido sometidos a pruebas a gran escala antes de salir de fábrica. El equipo tiene poca estabilidad y frecuentemente sufre problemas como desviaciones dimensionales y cuchillas superficiales.
Además, la mayoría de las marcas suministradas por intermediarios no tienen sistemas exclusivos de posventa, una respuesta lenta a las fallas de los equipos, primas elevadas por las piezas de repuesto y características de procesamiento de múltiples variedades y lotes pequeños de piezas no estándar. Es fácil sufrir una capacidad de producción insuficiente, bajas tasas de rendimiento y altos costos de operación y mantenimiento, lo que restringe seriamente la eficiencia de producción del taller y los márgenes de ganancias corporativas.
La empresa cooperativa en este caso es Nanjing Kekai Machinery Co., Ltd., ubicada en el distrito de Jiangning, ciudad de Nanjing. Está profundamente comprometida con la industria de fabricación de equipos en general y se dedica principalmente al procesamiento de precisión de piezas mecánicas y a la fabricación personalizada de equipos no estándar.
La empresa se centra en la producción de piezas de precisión de lotes pequeños y de múltiples categorías, maquinaria de servicio, industria pesada, soporte de equipos generales y otros campos.
Las categorías de procesamiento diario del taller son complejas y requieren una precisión, estabilidad, versatilidad y adaptabilidad extremadamente altas del equipo. Existe una necesidad urgente de una fresadora de torreta con alta rigidez, alta precisión y baja tasa de fallas para satisfacer las necesidades de procesamiento de fresado, taladrado y mandrinado de precisión normalizados, y para adaptarse a los escenarios de producción diversificados de piezas no estándar.
Esta vez, el cliente se comunicó directamente con Qingdao Taizheng Precision Machinery Co., Ltd., la fábrica de origen de la fresadora de torreta, para finalizar el modelo adaptado y ponerlo en producción en el taller.
Antes de comprar equipos nuevos, Nanjing Kekai Machinery dependía de equipos de procesamiento antiguos para la producción. El cuello de botella de la producción en talleres era prominente y los problemas centrales se concentraban en cuatro puntos.
En primer lugar, el equipo tiene una rigidez insuficiente y el cuerpo de la máquina vibra significativamente durante el corte pesado. La superficie de las piezas no estándar es propensa a sufrir cortes y la planitud no cumple con los estándares. Es difícil controlar las tolerancias dimensionales de las piezas de precisión.
En segundo lugar, la precisión disminuye rápidamente y la desviación de posicionamiento aumenta después de que el equipo se utiliza durante varios meses, lo que requiere paradas frecuentes para calibración y depuración, lo que consume muchas horas de trabajo de producción.
En tercer lugar, el equipo original está mal equipado y carece de accesorios auxiliares completos. El reemplazo de múltiples tipos de piezas de trabajo es engorroso y los escenarios de procesamiento son limitados, lo que impide adaptarse eficientemente a la producción de piezas personalizadas no estándar.
En cuarto lugar, los equipos adquiridos anteriormente a intermediarios no tienen un servicio posventa garantizado, demoras en la respuesta a fallas, precios altos y largos ciclos de adquisición de repuestos, graves tiempos de inactividad y pérdidas de los equipos, y un aumento continuo de los costos de operación y mantenimiento.
Basándose en los escenarios centrales del cliente de procesamiento de piezas de precisión y fabricación de piezas de equipos no estándar, el equipo técnico de Qingdao Taizheng Precision Machinery Co., Ltd., después de una investigación en el sitio, recomendó con precisión el modelo MX-4HG de la fresadora de torreta Qingdao Taizheng al cliente, confiando en las ventajas de la autoproducción y las ventas de la fábrica de origen para personalizar y adaptar el plan de producción.
Este modelo está construido según los dibujos originales de Taiwán y es totalmente adecuado para el procesamiento por lotes de piezas de precisión de tamaño pequeño y mediano y escenarios de producción de prueba de una sola pieza.
El equipo adopta piezas fundidas de alta calidad TH250. La bancada de la máquina integrada reforzada de doble pared está equipada con procesos de envejecimiento natural y templado secundario para eliminar por completo la tensión interna.
No es fácil deformarse en condiciones de corte intensas y tiene una fuerte resistencia a los golpes.
La varilla roscada central de tres ejes adopta piezas de precisión Taiwan Yulu y el riel guía ha sido procesado mediante enfriamiento de alta frecuencia y raspado manual para garantizar una precisión y durabilidad estables.
Al mismo tiempo, nueve accesorios especiales y nueve piezas de desgaste se proporcionan de forma gratuita en la fábrica, lo que elimina la necesidad de compras adicionales por parte de los clientes. Se adapta perfectamente a las necesidades de producción y procesamiento de piezas no estándar de múltiples categorías y resuelve problemas como precisión inestable, baja eficiencia y operación y mantenimiento engorrosos desde el nivel de hardware.
Como fábrica fuente de fresadoras de torreta profesionales, Qingdao Taizheng proporciona servicios exclusivos uno a uno durante todo el proceso para garantizar que el equipo se ponga en producción de manera eficiente. Después de confirmar el modelo de cooperación, la fábrica implementa estrictamente 108 inspecciones de procesos y 128 verificaciones de precisión de componentes clave.
También completa una prueba de funcionamiento de 72 horas, rendimiento de corte y prueba de seguridad eléctrica antes de que el producto terminado salga de fábrica para garantizar que el equipo salga de fábrica sin fallas. Una vez producido el equipo, la fábrica se hará cargo del flete y el seguro durante todo el proceso y lo entregará de forma segura a la fábrica del cliente en Nanjing.
Luego haga arreglos para que ingenieros experimentados vayan a su puerta para completar el conjunto completo de trabajos, como el posicionamiento e instalación del equipo, la depuración precisa y la calibración de precisión.
Al mismo tiempo, se lleva a cabo una capacitación especial gratuita para los operadores del taller, que cubre contenidos prácticos como operación del equipo, ajuste de parámetros, mantenimiento diario, resolución de problemas simples, etc., para ayudar a los empleados a comenzar rápidamente y garantizar que el equipo entre en producción rápidamente.
Posteriormente, contaremos con los seis principales centros de servicios de mantenimiento en todo el país para brindar a los clientes una garantía posventa cercana y responder a las necesidades de operación y mantenimiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Tres meses después del fresado de torreta MX-4HG Qingdao Taizheng La máquina se puso en producción, la eficiencia de producción del taller del cliente se mejoró en todos los aspectos y los datos de mejora se pueden verificar de manera intuitiva. La tasa de rendimiento del procesamiento del equipo ha aumentado de aproximadamente el 81% a más del 96%, la tasa de retrabajo de las piezas se ha reducido considerablemente y los problemas de calidad como las desviaciones dimensionales y los defectos superficiales de las piezas de precisión se han resuelto por completo. El tiempo medio de procesamiento de un único componente no estándar se ha reducido en un 16 %, el tiempo dedicado a los cambios de producción y la depuración se ha reducido en un 42 % y la capacidad de producción general del taller se ha incrementado constantemente.
Gracias al rendimiento estable de la tasa de atenuación anual de la precisión del equipo ≤ 5%, no hay necesidad de paradas frecuentes para la calibración, lo que reduce efectivamente la pérdida de horas de trabajo ineficaces.
Al mismo tiempo, el suministro de repuestos originales asequibles y servicios de garantía a largo plazo puede reducir los costos de operación y mantenimiento de los equipos de los clientes en un 22 %, eliminando por completo los problemas de repuestos de alto precio y retrasos en el servicio posventa, y mejorando en gran medida la rentabilidad de la producción.
La implementación de esta cooperación con Nanjing Kekai Machinery confirma plenamente la fortaleza central de Qingdao Taizheng Precision Machinery Co., Ltd. como fábrica fuente de fresadoras de torreta.
La fábrica tiene su propio taller de fundición y un conjunto completo de equipos de procesamiento de precisión. Produce y vende sus productos sin primas de intermediarios.
Controla de forma independiente todo el proceso, desde el moldeo por fundición, el ensamblaje de componentes hasta las pruebas del producto terminado.
Confiando en el estricto sistema de control de calidad de inspección refinada de toda la máquina y prueba completa de la máquina antes de salir de fábrica, nos aseguramos de que cada pieza del equipo tenga una precisión estable y una rigidez excepcional.
Al mismo tiempo, la marca cuenta con un sistema de servicio completo, con capacitación en instalación in situ por parte de ingenieros, servicio posventa a nivel nacional, garantía de 18 meses, mantenimiento pagado de por vida y otros servicios para proteger completamente la producción del cliente.
Con una calidad de producto confiable y servicios prácticos, los productos de fresadora de torreta continúan ayudando a varias plantas de procesamiento, como el procesamiento mecánico y la fabricación no estándar, a reducir costos y aumentar la eficiencia, convirtiéndose en la dirección preferida de rentabilidad en la industria.
