En el campo de la automatización industrial, los productos SCARA de Hikvision Robotics, con sus ventajas de alta velocidad, alta precisión y despliegue flexible, se han convertido en un «socio» clave para la actualización de líneas de producción en industrias como autopartes, electrónica 3C, bienes de consumo y baterías de litio.
Los productos SCARA brindan soluciones prácticas y personalizadas para múltiples industrias al adaptarse a diversos requisitos de procesos, desde ensamblaje de piezas pequeñas y medianas, manejo de alta precisión, hasta escenarios de aplicaciones centrales como selección inteligente e inspección de precisión.
En términos de carga y descarga de placas vibratorias flexibles, las placas vibratorias flexibles utilizan vibración de modulación de frecuencia regular para regular la postura de los materiales y se combinan con un posicionamiento visual para guiar al robot a recoger los materiales. Es adecuado para la alimentación y clasificación de piezas pequeñas en electrónica, semiconductores, hardware y otros campos 3C.
Las aplicaciones típicas incluyen la carga y descarga de placas de circuitos flexibles FPC, botones de huellas dactilares, hardware de láminas, etc. Sus principales ventajas son significativas. Con diferentes abrazaderas finales, puede realizar modos de agarre simples/múltiples; Está equipado con control y vídeo integrados, lo que reduce significativamente los costes de hardware y la dificultad de depuración.
El proceso de agarre de seguimiento puede rastrear materiales en movimiento en tiempo real, utilizar materiales dinámicos como referencia para planificar la ruta de movimiento del robot, realizar el agarre de seguimiento y mejorar el ritmo de agarre.
También es adecuado para escenas donde las piezas de trabajo están dispuestas aleatoriamente y tienen diferentes posturas, como piezas moldeadas por inyección, piezas de hardware, piezas de cerámica, etc.
Este proceso está equipado con una variedad de modos flexibles de agarre de seguimiento para satisfacer con precisión las diferentes necesidades de producción;
admite codificadores incrementales ABZ de hasta 4 canales y DI/DO dedicado de 8 canales, que pueden satisfacer completamente las necesidades de expansión de líneas de producción diversificadas; el paquete de proceso de colocación de placas existente puede satisfacer rápidamente las necesidades de colocación de placas.
En las operaciones de etiquetado, en vista de puntos débiles como el etiquetado manual que es propenso a sesgarse y fluctuaciones de eficiencia, los robots SCARA pueden completar de manera eficiente un etiquetado preciso de superficies curvas planas y livianas con precisión de posicionamiento repetitivo ultraalta y están ampliamente adaptados a las necesidades de muchas industrias, como la electrónica 3C, alimentos y medicinas, logística y almacenamiento, y autopartes. Admite la calibración automática ojo-mano para lograr un posicionamiento y agarre precisos de las etiquetas, garantizando la precisión del etiquetado desde la fuente; es compatible con los modos de etiquetado estático y de seguimiento y puede adaptarse de manera flexible al ritmo de diferentes líneas de producción.
Durante la operación de encartonado, el proceso final de encartonado requiere mucha mano de obra y se producen errores y omisiones con frecuencia.
Al mismo tiempo, el costo de compra del robot araña es alto, ocupa un área grande y restringe el diseño de la línea de producción. El robot SCARA se puede adaptar profundamente al encartonado de productos embolsados, embotellados y de otro tipo.
Con su cuerpo compacto y su amplio rango operativo efectivo, se utiliza ampliamente en clasificación logística, envasado de alimentos y bebidas y otros campos. Está equipado con una carrera de eje Z ultralarga de 600 mm, que puede alcanzar con precisión el fondo de la caja, y los materiales se apilan cuidadosamente desde la parte inferior, lo que aumenta considerablemente la relación de volumen de la caja.
Equipados con una cámara inteligente, los materiales entrantes no necesitan colocarse con precisión y pueden agarrarse de manera eficiente si se colocan al azar.
Admite agarres posteriores y, con diferentes abrazaderas finales, se puede agarrar varias veces, lo que mejora significativamente la capacidad de embalaje.
El proceso de alineación y laminación suele venir de serie con cámaras duales superior e inferior trabajando juntas: la cámara inferior corrige las desviaciones y la cámara superior toma fotografías para guiar la «posición de montaje» para lograr una alineación y laminación de productos de alta precisión en diferentes posiciones.
Se utiliza ampliamente en diversos procesos de alta precisión, como la carga y descarga de precisión electrónica 3C y el ensamblaje de componentes consumibles médicos. Su robot SCARA y su módulo de visión de desarrollo propio pueden responder rápidamente a diferentes procesos de laminación y reemplazarlos según las necesidades del cliente; su diseño estructural de alta rigidez logra un rendimiento operativo de alta velocidad y alta precisión.
El proceso de dispensación se utiliza ampliamente en el embalaje de componentes electrónicos 3C, el pegado de sensores electrónicos de automóviles, el sellado de componentes de dispositivos médicos, etc. Es compatible con muchos tipos de materiales adhesivos, como pegamento UV y silicona.
En comparación con la dispensación manual, la dispensación robótica puede mejorar en gran medida la eficiencia, al mismo tiempo que evita defectos como volumen desigual de pegamento, trefilado y desbordamiento de pegamento, y mejora significativamente el rendimiento del sellado del producto y la estabilidad de la unión.
Es adecuado para muchas válvulas dosificadoras de precisión, como válvulas de tornillo y válvulas de inyección.
Con su excelente rendimiento y sistema de posicionamiento visual, impulsa el cabezal dispensador para seguir con precisión los contornos de la pieza de trabajo. Admite el cambio rápido de producción de piezas de trabajo de múltiples especificaciones sin la necesidad de ajustar frecuentemente los accesorios de herramientas.
Además de las aplicaciones de escenario anteriores, la solución de producto SCARA de Hikvision Robotics realiza un ciclo cerrado de percepción-decisión-ejecución a través de la integración de software y hardware, brindando mejoras significativas a los clientes en términos de reducir los umbrales de desarrollo y acortar los ciclos de depuración.
Con un rendimiento excelente, los productos SCARA también pueden servir de manera flexible y eficiente en escenarios como remachado y engarzado en caliente de piezas metálicas de paquetes de baterías, rotores de motores, carga y descarga de cables magnetizantes y carga y descarga de placas PCB en la industria de baterías de litio, lo que ayuda a las empresas a reducir costos, aumentar la eficiencia y acelerar las actualizaciones inteligentes.
