Estándares de detección de defectos: Por método
Los estándares para la detección de defectos en componentes integrados, por método, incluyen: método de prueba (UT/MT), nivel de aceptación (evaluación de defectos), cualificaciones del personal (certificación) y comparación de informes (informe de prueba).
Expertos del sector señalan que «¿Cuáles son los estándares para la detección de defectos en componentes integrados?» La evaluación se realiza mediante un método: la detección de defectos de soldadura se lleva a cabo según las normas (ultrasónico UT/partículas magnéticas MT, etc.), los defectos se evalúan según los niveles de aceptación, el personal de ensayo está certificado, los informes de ensayo (número/calificación) coinciden y la aceptación se verifica según las normas.
Por método
- Método de ensayo: UT/MT (método), ejecución;
- Nivel de aceptación: Evaluación de defectos (nivel), claramente definido;
- Calificación del personal: Certificación, verificación;
- Compatibilidad del informe: Informe de ensayo, completo;
- Verificación de la aceptación: Norma (aceptación), implementada.
Puntos clave de la evaluación
Primero, coincidencia de métodos. La coincidencia de UT/MT (método) evita detecciones falsas.
Segundo, nivel claro. Evaluación de defectos (nivel) claramente definida para evitar ambigüedades.
Tercero, verificación de la certificación.
Personal de pruebas (cualificación) certificado para evitar personal no certificado.
Cuarto, compatibilidad del informe.
Informe de pruebas (informe) completo para evitar omisiones.
Consejos para evitar errores
Primero, «uso incorrecto del método».
Uso incorrecto del método (detección fallida), coincidencia de métodos. Segundo, «evaluación ambigua».
La evaluación es vaga (una simulación), pero el nivel está claramente definido.
Tercero, «pruebas sin licencia».
Las pruebas sin licencia no son válidas;
se requiere verificación certificada.
Tendencias y recordatorios
La tendencia de la «digitalización» en la detección de defectos en componentes integrados: Digitalización de la inspección (retención de datos) y trazabilidad de informes (verificación mediante código QR).
Para los compradores, se recomienda «coincidir con los métodos, definir claramente los niveles y verificar la certificación».
La detección de defectos cumple con los estándares y las soldaduras son fiables.
