Estándares de inspección: Correspondencia por categoría
Los estándares de inspección de calidad para componentes de construcción prefabricados, correspondientes a las categorías, son: conexiones de barras de refuerzo (categoría JGJ 107), fijaciones (grado de rendimiento), piezas integradas (soldaduras/materiales) y arriostramiento sísmico (prueba de capacidad de carga).
Los expertos del sector señalan que los estándares de inspección de calidad para componentes de construcción prefabricados se corresponden con las categorías: conexiones de barras de refuerzo (inspección de proceso), fijaciones (prueba de grado), piezas integradas (material de soldadura) y arriostramiento (capacidad de carga).
Los estándares de inspección (correspondientes a las categorías) se implementan de acuerdo con las normas nacionales/especificaciones de la industria, y los informes se verifican.
Por categoría
- Conexión de barras de refuerzo: Inspección del proceso de conexión (inyección de manguito/rosca recta), crítica estructural;
- Fijaciones: Grado de rendimiento (8.8/10.9), inspección;
- Piezas embebidas: Inspección de soldadura/material (Q235/acero inoxidable), verificación;
- Arriostramiento sísmico: Inspección de la capacidad de carga (carga de soporte), seguridad;
- Certificación de componentes: Componentes prefabricados (normas de certificación), sistema.
Puntos clave de implementación
Primero, correspondencia de categorías.
Los estándares de inspección (correspondencia de categorías) se implementan para evitar errores de etiquetado.
Segundo, verificación de informes.
Los informes de terceros (certificaciones institucionales) se verifican para prevenir el fraude.
Tercero, inspección por muestreo de lotes.
Se toma una muestra de cada lote (informe de lote), lo que garantiza una calidad estable.
Cuarto, verificación in situ.
Se realiza una inspección del proceso in situ (inspección por muestreo de conexiones) para su verificación.
Consejos para evitar errores
Primero, falsificación de informes.
Los informes de prueba falsificados requieren verificación por parte de terceros.
Segundo, aplicación incorrecta de la norma.
Aplicación incorrecta de la norma (atribución errónea), categorías de productos incompatibles.
Tercero, solo inspección, sin muestreo de lotes.
Solo se inspeccionan muestras, no lotes (omisiones de lotes); el muestreo de lotes es necesario.
Tendencias y recordatorios
Las pruebas de ensamblaje se están digitalizando: la tendencia hacia la trazabilidad de los informes de prueba (digitalización) y las pruebas no destructivas (pruebas inteligentes).
Para los compradores, recomendamos «la comparación de categorías de productos, la verificación de informes y el muestreo por lotes».
El estricto cumplimiento de las normas de prueba garantiza la calidad.
