I. Cómo leer el grado de protección IP
Cómo leer el grado de protección IP. Según la práctica de la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), el grado de protección se lee de la siguiente manera: Definición: Grado de protección IP (grado de protección IP, definido por la Comisión Electrotécnica Internacional IEC).
La norma 60529 se utiliza para evaluar la protección de las carcasas de los equipos contra la intrusión de objetos extraños sólidos, como polvo, y líquidos, como agua;
es decir, el grado de protección de la carcasa (código IP). Sus componentes son: IP seguido de dos dígitos (el primer dígito controla la entrada de partículas sólidas, el segundo dígito controla la entrada de agua; cuanto mayor sea el número, mayor será la protección). Para la protección contra el polvo, el primer dígito es de 0 a 6 (0: sin protección; 1: protección contra manos de más de 50 mm; 2: protección contra dedos de más de 12 mm; 3: protección contra cables de herramientas de más de 2,5 mm; 4: protección contra residuos finos de más de 1,0 mm; 5: a prueba de polvo, permite la entrada de una pequeña cantidad de polvo, pero no es perjudicial ni afecta al funcionamiento; 6: hermético al polvo, completamente a prueba de polvo, impide la entrada de polvo). Para la protección contra el agua, el segundo dígito va de 0 a 8 (0: sin protección; 1: protección contra goteo vertical; 2: protección contra goteo en un ángulo de 15 grados; 3: protección contra salpicaduras de agua; 4: protección contra salpicaduras; 5: protección contra chorros de agua desde cualquier dirección sin efecto; 6: protección contra chorros de agua a alta presión y alto caudal; 7: protección contra inmersión a corto plazo a 1 metro durante 30 minutos; 8: protección contra inmersión continua a una profundidad/tiempo especificado por el fabricante, sin norma unificada). La norma es la norma nacional china GB 4208-2008, que corresponde a la IEC. 60529:2001 Clasificación de protección IP para envolventes (Temperatura ambiente de prueba: 15 a 35 grados Celsius, Humedad relativa: 25 % a 75 %, Presión atmosférica: 86 a 106 kPa) – Cuatro aspectos importantes sobre la clasificación IP: Norma IEC 60529, primer dígito para protección contra polvo (0 a 6), segundo dígito para protección contra agua (0 a 8), y la norma GB 4208 correspondiente en China. Es fundamental comprender ambos números.
II. Selección según el entorno
¿Cómo elegir según el entorno?
Según las prácticas de selección de equipos de protección, se aplican las siguientes configuraciones ambientales: Interior: Para uso diario en interiores, IP23 es suficiente (protección contra objetos sólidos de más de 12 mm y salpicaduras de agua);
para entornos interiores secos y libres de polvo, se utilizan IP30 e IP40 para armarios eléctricos (protección contra dedos y objetos pequeños, pero no es impermeable);
Para talleres interiores húmedos y polvorientos, se utilizan IP44 e IP54 (protección contra polvo y salpicaduras); exteriores: los entornos exteriores expuestos requieren al menos IP54 (protección contra polvo y agua lateral); los entornos exteriores al aire libre deben tener IP54 o superior; para áreas lluviosas y anegadas, seleccione IP65 (asegure una impermeabilización adecuada y cimientos elevados); para entornos costeros severos, se requiere IP66/67; severo: IP65 es adecuado para entornos relativamente severos (exteriores o entornos afectados por fuertes lluvias, vientos fuertes y agua de mar); IP67 es para entornos aún más severos (alta temperatura, baja temperatura, alta presión, corrosión y entornos especiales); IP68 es para buceo a largo plazo y operación subacuática a mayores profundidades; subacuático: para equipos de buceo, IP68 requiere una profundidad de agua específica (por ejemplo, IP68). (10 metros de profundidad de agua, evite el etiquetado vago); Escenario: Estacionamiento subterráneo propenso a la acumulación de agua IP67, acumulación de agua subacuática a largo plazo IP68 (aleros exteriores IP65, al aire libre IP66). Selección ambiental basada en cuatro criterios: Interior 20/40, taller 54, al aire libre 65 o superior, subacuático 67/68. Estos criterios deben determinarse en función de las condiciones de trabajo reales.
III.
Selección por componente
¿Cómo seleccionar por componente?
Según las prácticas de selección industrial, los componentes se seleccionan de la siguiente manera: Motores: IP23 para entornos de ventilación interior abiertos (motores de ventilador), IP54 para talleres industriales estándar (protección contra polvo y salpicaduras para bombas de agua, reductores y motores), IP55 principalmente para talleres mineros exteriores polvorientos, aptos para lavado con agua a alta presión, IP65 para condiciones de trabajo húmedas y polvorientas (equipos de lavado de coches), IP67 o IP68 para bombas sumergibles; Servomotores: IP54 para talleres generales (protección limitada contra polvo y salpicaduras para entornos generales), IP65 y superior para talleres polvorientos (para evitar que el polvo entre y afecte la disipación de calor y el aislamiento), entornos de niebla de aceite (protección contra aceite y agua, preste atención a la resistencia al aceite de las juntas y sellos), entornos de lavado (IP67 y superior, puede soportar inmersión a corto plazo o lavado a alta presión, las juntas deben tener el mismo nivel de protección). Un método de selección de tres pasos: primero considere el entorno, luego elija el nivel de protección más alto. El sistema completo está equipado con los siguientes componentes: Gabinete de distribución de energía: IP20 (protección de dedos, no impermeable, adecuado para entornos interiores secos y fácil contacto con el personal); IP30/IP40 (protección contra objetos pequeños, no impermeable, adecuado para talleres industriales generales); IP54 (protección contra polvo y salpicaduras, adecuado para entornos interiores/semiexteriores con polvo y humedad); IP65 (totalmente a prueba de polvo y resistente al agua, adecuado para entornos exteriores generales); IP66 (totalmente a prueba de polvo y resistente a fuertes salpicaduras, adecuado para lluvias intensas en exteriores); IP67/IP68 (resistente al polvo y a la inmersión en ambientes húmedos y adversos); Actuadores: IP65 para ambientes interiores secos; IP67 para ambientes exteriores húmedos (requerido para plantas de tratamiento de aguas residuales, plantas químicas, acumulación de agua al aire libre y aplicaciones de baterías de litio); IP68 para uso subacuático (no necesario para proyectos comunes).
La selección de componentes debe considerar cuatro factores: motores según las condiciones de funcionamiento, servomotores según el taller, armarios de distribución eléctrica según el escenario y actuadores según las condiciones (secas o húmedas).
Seleccione los componentes según sus especificaciones.
IV. Cómo evitar errores comunes
¿Qué buscar para evitar errores comunes?
Según la experiencia en selección, existen algunos conceptos erróneos comunes: IP67 no es necesariamente mejor que IP66: IP67 realiza pruebas de inmersión en agua estancada, mientras que IP66 realiza pruebas de chorro de agua a alta presión. Las condiciones de prueba son diferentes (en zonas costeras y propensas a tifones, IP66 requiere resistencia a chorros de agua, no resistencia a inmersión como IP67; IP66 requiere resistencia a la niebla salina más resistencia a chorros de agua a alta presión); «X no declarado» – «X» significa que el elemento no está declarado y no es de nivel 0 (IP5X no equivale a estanqueidad al polvo; IP6X es estanqueidad al polvo, el primer dígito suele ser de 0 a 6, el segundo dígito es de 0 a 8); resistencia al polvo y al agua – el primer dígito indica el nivel de resistencia al polvo (de 0 a 6), el segundo dígito indica el nivel de resistencia al agua (de 0 a 8) (cuanto mayor sea el número, mayor será la protección, pero…). Las clasificaciones IP no son necesariamente mejores cuanto mayor sea el número, sino que la clasificación debe ser más apropiada según las condiciones de funcionamiento reales; disipación de calor – una clasificación de protección alta significa un sellado más hermético, pero el rendimiento de disipación de calor disminuirá en consecuencia (preste atención al diseño de disipación de calor para IP54 y superiores); Sin cobertura: las clasificaciones IP no cubren la corrosión por impacto ni la exposición a los rayos UV (gestionadas por otras normas); el punto débil de la máquina: la clasificación IP es solo una parte del sistema de protección (a menudo, la fuga real se debe a sellos mal alineados, compresión incorrecta, par de apriete inconsistente o cambios estructurales).
Cuatro aspectos a considerar para evitar problemas: 67 no es tan bueno como 66 según el escenario; X no se declara como un nivel distinto al 0; un número elevado indica una disipación de calor deficiente; y debe considerarse el punto débil de la máquina.
Estas cuatro consideraciones ayudan a evitar errores de selección.
V. Pruebas y etiquetado
Qué buscar en las pruebas y el etiquetado. Según las prácticas de pruebas de protección, las pruebas se realizan de la siguiente manera: Métodos de prueba: verificación en laboratorio del rendimiento de la protección mediante métodos estandarizados, como dispositivos de prueba de goteo de agua y equipos de rociado de agua en tuberías oscilantes (temperatura ambiente recomendada de 15 a 35 grados Celsius, humedad relativa del 25 % al 75 %, presión atmosférica de 86 a 106 kPa). Prueba a prueba de polvo: dispositivos de prueba de objetos y cámaras a prueba de polvo (prueba de estanqueidad al polvo de nivel 6: una sonda de 1,0 mm de diámetro no debe entrar en la carcasa; prueba de protección de acceso de cables); Prueba de impermeabilidad: el segundo dígito corresponde a diferentes métodos de prueba (carcasa de la cámara de goteo de nivel 1 colocada en una plataforma giratoria durante 10 minutos; carcasa de nivel 2 inclinada a 15 grados en cuatro posiciones fijas; rociado de agua de tubería oscilante de nivel 4; rociado de agua de nivel 5; rociado fuerte de nivel 6; inmersión a corto plazo en agua de nivel 7 durante 1 minuto. 30 minutos, inmersión continua de nivel 8); Etiquetado: los manuales del producto indican clasificaciones IP (por ejemplo, IP65, IP66, IP67, IP68). Para IP68, se deben verificar cuidadosamente las marcas de profundidad y tiempo del fabricante (no hay un estándar unificado); Verificación: cuando se utilicen informes antiguos, preste atención a la repetición de pruebas después de cambios estructurales (sellos desalineados, compresión incorrecta, par de apriete de tornillos inconsistente después de cambios estructurales); Compatibilidad: Verificación completa de la compatibilidad de la máquina (los sellos de las juntas deben tener el mismo nivel de protección; la clasificación IP debe coincidir con el punto más débil de la máquina).
Cuatro comprobaciones en el etiquetado de la prueba: rociado de agua estandarizado en el tubo oscilante, sonda de estanqueidad al polvo de 1,0 mm, marcas de profundidad y tiempo de agua IP68, repetición de la prueba tras cambios estructurales y cuatro comprobaciones para garantizar que la prueba cumpla con las normas.
Conclusión
¿Cómo seleccionar el nivel de protección IP de los componentes automatizados? La conclusión es: cinco dimensiones de clasificación: digital, ambiental, de componentes, de prevención de fallos y de prueba. Digital: Primer dígito: a prueba de polvo de 0 a 6 (5 a prueba de polvo, 6 estanqueidad al polvo); segundo dígito: a prueba de agua de 0 a 8 (5 rociado de agua, 6 rociado fuerte, 7 inmersión corta, 8 inmersión larga); norma IEC 60529 GB 4208 Compatibilidad nacional. Entorno: interior IP20/30/40, taller húmedo y polvoriento IP44/54, exterior al aire libre IP54 y superior, lluvioso y anegado IP65, entorno costero adverso IP66/67, bajo el agua IP68 (profundidad de agua específica); Componentes: motores IP23 (ventilación interior), IP54 (equipos de taller estándar), IP55 (polvo exterior), IP65 (húmedo y adverso), IP67 o IP68 (bombas sumergibles), servomotores (taller general 54, taller polvoriento 65, prevención de neblina de aceite y lavado), armarios de distribución de energía interior 20/40 taller 54 exterior 65 fuerte impacto 66 inmersión 67/68, actuador interior 65 exterior húmedo 67 bajo el agua 68; Evite errores comunes: prueba de inmersión IP67, prueba de rociado fuerte IP66 (seleccione 66 en la costa), X no se declara como no grado 0, cuanto mayor sea el número, peor será la disipación de calor, IP no cubre la corrosión por impacto UV, determine el grado del eslabón más débil en toda la máquina; Pruebas: riego por goteo estandarizado y rociado de agua, estanqueidad al polvo, sonda de 1,0 mm no debe entrar, marcado de profundidad y tiempo IP68, reprueba para cambios estructurales, emparejamiento de sellos de juntas con el mismo grado.
Según la práctica de la industria, la selección de IP se puede resumir en una frase: primero mire el entorno, luego seleccione el grado; cuanto mayor sea el número, peor será la disipación de calor;
determine el eslabón más débil en toda la máquina: tres miradas y una coincidencia, elija la protección correcta.
