I. Fórmula subyacente
La fórmula subyacente para los precios escalonados.
Según los modelos de costos de la industria, la única fórmula para los precios escalonados es la estructura de costos: el costo unitario es igual al costo variable unitario más el costo fijo (costo del molde más costo de depuración) dividido por la cantidad; el costo total es igual al costo del molde más el costo variable unitario multiplicado por la cantidad;
piezas moldeadas por inyección: 1000 piezas, el costo del material y el tiempo de máquina es de 3 yuanes por pieza, el costo del molde es de 30 yuanes por pieza, lo que suma un total de 33 yuanes; 5000 piezas, el costo del molde baja a 6 yuanes, lo que suma un total de 9 yuanes; Amortización del molde: la amortización de un molde de $50,000 es de $0.5 por pieza para 100,000 piezas y de $5 por pieza para 10,000 piezas; amortización de depuración: sujeción, programación, ajuste y pruebas, $4.25 por pieza para 10 piezas, $0.21 por pieza para 200 piezas y $0.04 por pieza para 1000 piezas. Cuanto mayor sea la cantidad, menor será la amortización de los costos fijos, lo cual constituye el secreto de la fijación de precios por niveles.
II. Lógica de los niveles
¿Cómo dividir los niveles?
Según la práctica de la industria, la fijación de precios por niveles se basa en puntos de inflexión de costos: Diseño de niveles: primero se calcula la cantidad de equilibrio y luego se clasifican los niveles (de 1 a 99 piezas, de 100 a 499 piezas, 500 piezas o más). Cada nivel corresponde a un nivel de amortización de costos fijos.
Niveles típicos: 3000 piezas por 10 yuanes, 5000 piezas por 8,5 yuanes, un aumento del 67 % en la cantidad y una disminución del 15 % en el precio;
Niveles estilo 1688: de 1 a 99 piezas por 15 yuanes, de 100 a 499 piezas por 12 yuanes, 500 piezas o más por 10 yuanes; Generación de precios: la máquina de precios de mecanizado genera automáticamente niveles de precios para 1 pieza, 10 piezas, 50 piezas, 100 piezas y 500 piezas, observando el proceso de amortización de configuración fija; Fórmula para cada nivel: el precio unitario es igual a (costo del material más costo de procesamiento más costo de depuración dividido por la cantidad más mano de obra) multiplicado por (1 más tasa de tarifa de gestión) dividido por (1 menos margen de beneficio): los niveles no son arbitrarios, sino puntos de inflexión en la curva de costos.
Tres y cinco costos
Deben calcularse los cinco componentes del costo. Según análisis de la industria, los costos de procesamiento del moldeo por inyección constan de cinco componentes: Materiales: representan entre el 40 % y el 60 % del precio total de las piezas moldeadas por inyección, calculados multiplicando el peso de la pieza en bruto por el precio unitario, incluyendo la pérdida de cabeza del canal (el desperdicio de la entrada y el canal suele aumentar los costos de materia prima entre un 5 % y un 15 %);
Máquinas: se calculan multiplicando el tiempo de ciclo por la tarifa por hora de la máquina y dividiendo por el número de cavidades;
Mano de obra: salarios por pieza más salarios del operador de línea; Beneficio de gestión: honorarios de gestión más beneficio, los honorarios de gestión representan entre el 20 % y el 40 % de los costos de fabricación, pero rara vez se detallan por separado; Amortización del molde: costos del molde divididos por la producción total; Siete partidas en la cotización de mecanizado: costos de materiales más honorarios de procesamiento más honorarios de tratamiento de superficie más honorarios de subcontratación más honorarios de gestión más beneficio más impuestos; la omisión de cualquier partida resulta en una pérdida; Pérdida de material: la tasa de pérdida promedio de materias primas industriales es del 1,5 % al 3 %. Cada uno de estos cinco componentes de costo debe calcularse, y si el proveedor omite incluso uno solo, representa un problema potencial.
IV. Patrones de proceso
Patrón paso a paso de los diferentes procesos. Según comparaciones con la industria, las curvas de reducción de precios de cada proceso son diferentes: Moldeo por inyección: la amortización del molde es dominante.
Para 10 000 piezas, la amortización del molde representa del 70 % al 80 % del costo total (de 8 a 12 yuanes por pieza).
Para 100 000 piezas, el material representa más del 40 %. Para 500 000 piezas, se utilizan moldes multicavidad y automatización, y el precio por pieza se aproxima a la línea de costo del material (de 1,5 a 2 yuanes). Mecanizado CNC: la amortización de la programación y la sujeción es dominante. El precio baja drásticamente para pedidos de hasta 100 unidades, y el mecanizado CNC es la opción dominante para pedidos de entre 500 y 2000 unidades. La impresión 3D es la más económica para pedidos de entre 50 y 100 unidades. En el estampado, los costos de molde son fijos y se amortizan una sola vez, y los costos de material aumentan linealmente con la cantidad de unidades. Los pedidos pequeños representan un desafío para los costos de molde, mientras que los pedidos grandes dependen de los costos de material. En el caso de tornillos no estándar, el precio por tornillo equivale al costo estándar integral más los costos de molde dividido por la cantidad del pedido. Al analizar la cotización, primero determine qué costo es el dominante. Para pedidos pequeños, negocie con los costos de molde; para pedidos grandes, negocie con los costos de material.
V. Método de verificación
Cómo verificar si una cotización es razonable.
Según los métodos de fijación de precios de la industria, la verificación de precios escalonados implica cuatro pasos: 1. Desglosar los detalles: solicitar a los proveedores que enumeren por separado los materiales, el procesamiento, el tratamiento de superficies, la subcontratación, la administración, las ganancias y los impuestos, con los costos de molde enumerados por separado; 2. Calcular el costo de la materia prima: los costos de la materia prima se calculan en función del peso de la materia prima, no del producto terminado (incluida la pérdida de virutas); 3. Calcular el punto de equilibrio: el costo total es igual a la tarifa del molde más el costo variable multiplicado por la cantidad, y usar esto para determinar si el precio unitario lo cubre; 4. Calcular el punto de inflexión: encontrar el nivel donde la amortización del molde se vuelve dominante, ya que es aquí donde los precios realmente se profundizan; 5. Comparar niveles: comparar de 2 a 3 cotizaciones para el mismo nivel de cantidad horizontalmente, una diferencia que exceda el 10% indica precios inflados;
6. Considerar el largo plazo: los moldes son el boleto de entrada, el precio unitario es el alquiler anual, optimizar solo el boleto e ignorar el alquiler resultará en pagar seis cifras más: la cotización no es solo un precio, sino una proyección de la estructura de costos del proveedor.
Conclusión
¿Cómo calcular los precios escalonados de piezas automatizadas? La conclusión es «una fórmula, dos amortizaciones, cinco componentes de costo y observar el punto de inflexión»: Fórmula: el costo total es igual al costo del molde más el costo variable por unidad multiplicado por la cantidad; el costo por unidad es igual al costo variable más el costo fijo dividido por la cantidad; Nivelación: la nivelación se basa en la cantidad de equilibrio y el punto de inflexión del costo (1 a 99 unidades, 100 a 499 unidades, 500 unidades y más), con un aumento del 67% en la cantidad y una disminución del 15% en el precio; Cinco componentes: materiales (que representan del 40% al 60%), máquinas herramienta, mano de obra, beneficio de gestión, amortización del molde, mecanizado más impuesto de subcontratación de tratamiento de superficie; Reglas del proceso: para el moldeo por inyección, la amortización del molde representa del 70% al 80% de 10,000 unidades, acercándose al costo del material; para CNC, el precio cae bruscamente dentro de las 100 unidades y domina de 500 a 2000 unidades;
Verificación: Analice los detalles, calcule el precio base, determine el punto de equilibrio, compare los niveles y considere el largo plazo. Según la práctica del sector, la fijación de precios por niveles no es una tabla de descuentos del proveedor, sino una curva de amortización de costos fijos.
Debe realizar su pedido cuando encuentre el nivel en el que los costos de moldeo ya no sean el factor dominante.
