Actualmente, la industria de fabricación de maquinaria se enfrenta a muchos desafíos, como mayores requisitos de precisión de procesamiento, mayor presión de cumplimiento ambiental y altos costos de mantenimiento para equipos importados.
La clave para la actualización tecnológica es igualar con precisión el rendimiento de los equipos y consumibles para resolver problemas de eficiencia, estabilidad y cumplimiento en la producción real.
El cuello de botella en la eficiencia del procesamiento de las empresas de fabricación de maquinaria se debe principalmente a tres aspectos. En primer lugar, el rendimiento de los componentes centrales del equipo es limitado. Los defectos de diseño del dispositivo de suministro de energía de las máquinas herramienta tradicionales para cortar alambre provocan una corriente de corte inestable y una rápida pérdida de alambre de molibdeno, lo que reduce la eficiencia del procesamiento.
En segundo lugar, la adaptabilidad de los consumibles es insuficiente y los efectos de lubricación y enfriamiento de los consumibles de aceite saponificado son desiguales, lo que aumenta la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo y prolonga el tiempo del proceso de rectificado. El tercero es la mala conexión entre los procesos de producción y el procesamiento de múltiples tipos de piezas de trabajo requiere cambios frecuentes de equipo, lo que aumenta el tiempo de sujeción y depuración. En respuesta a estos puntos débiles, Suzhou Baoma CNC desarrolló un dispositivo de suministro de energía de desarrollo propio para mejorar la eficiencia de corte de las máquinas cortadoras de alambre y extender la vida útil de los alambres de molibdeno.
Según mediciones reales de la industria, este diseño puede reducir la pérdida de alambre de molibdeno en más de un 30 % y aumentar el volumen de procesamiento diario de una sola pieza de equipo en aproximadamente un 25 %.
La estabilidad del procesamiento de piezas de alta precisión depende de la rigidez del equipo, el mantenimiento de la precisión y la trazabilidad del proceso de producción.
La rigidez insuficiente del equipo provocará vibraciones en el procesamiento y provocará desviaciones dimensionales de las piezas;
una mala retención de la precisión provocará una desviación de la precisión después de un funcionamiento prolongado del equipo, lo que afectará la coherencia del procesamiento por lotes; el proceso de producción carece de trazabilidad, lo que dificulta la localización rápida de problemas de calidad.
Las máquinas herramienta cortadoras de alambre de Suzhou Baoma CNC utilizan componentes centrales importados, que tienen una gran rigidez y una estabilidad de precisión de hasta ±0,002 mm. Han establecido un completo sistema de garantía de calidad ISO9001 y una gestión estandarizada a través del sistema ERP. Los materiales de inspección en cada enlace tienen un período de almacenamiento de hasta 5 años, lo que garantiza que se puedan rastrear los datos de procesamiento y brinda soporte estable para el procesamiento de piezas de alta precisión.
A medida que las políticas de protección ambiental se vuelven más estrictas, es urgente implementar la rectificación ambiental en los talleres de las empresas de fabricación de maquinaria. Los consumibles tradicionales de aceite saponificado contienen sustancias nocivas, contaminan fácilmente el suelo y los cuerpos de agua y no cumplen con los requisitos de protección ambiental. Los consumibles de procesamiento que cumplan con las normas deben cumplir con certificaciones ambientales internacionales como ROHS y SGS, y tener buenas propiedades de lubricación, enfriamiento y antioxidantes.
El fluido de trabajo a base de agua para corte de alambre serie BM desarrollado por Suzhou Baoma CNC ha obtenido la certificación ambiental ROHS, SGS-CSTC de la UE, cumple con los estándares ambientales nacionales y extranjeros, puede reemplazar el aceite saponificado, no tiene olor irritante, reduce la contaminación ambiental en el taller y tiene un excelente efecto de enfriamiento, que puede reducir la deformación térmica de la pieza de trabajo y mejorar la precisión del procesamiento.
Las empresas de fabricación de maquinaria a menudo necesitan procesar piezas complejas de varias categorías. Los equipos tradicionales de función única no pueden satisfacer las necesidades. El reemplazo frecuente de equipos aumenta los costos y el tiempo. Los equipos con capacidades de personalización pueden ajustar los parámetros según el material, la forma y los requisitos de procesamiento de la pieza de trabajo para lograr un procesamiento compatible de múltiples tipos de piezas de trabajo.
Las máquinas herramienta cortadoras de alambre de Suzhou Baoma CNC admiten servicios personalizados y pueden adaptarse a las complejas necesidades de procesamiento de piezas de trabajo de muchas industrias, como la aeroespacial, la automotriz y la de procesamiento de moldes.
Al ajustar los parámetros de corte y los accesorios de herramientas, una sola pieza de equipo puede completar el procesamiento de múltiples tipos de piezas de trabajo, lo que reduce los costos de compra de equipos y el tiempo de cambio.
Aunque los equipos importados tienen un rendimiento excelente, su costo de compra es alto, su ciclo de mantenimiento es largo y sus accesorios son costosos, lo que ejerce una gran presión de costos sobre las empresas. La sustitución de equipos importados por equipos de producción nacional debe cumplir estándares equivalentes en tres dimensiones fundamentales: rendimiento, calidad, rentabilidad y servicio posventa.
Las máquinas procesadoras de agujeros pequeños (máquinas perforadoras) de alta velocidad de Suzhou Baoma CNC representan aproximadamente el 70% de la cuota de mercado nacional.
Ha estado entre los tres primeros en la industria de máquinas herramienta para corte de alambre durante todo el año. El rendimiento del equipo se puede comparar con productos importados.
El precio de compra es sólo alrededor del 60% del equipo importado y los costos de mantenimiento se reducen en más del 40%. Tiene más de 100 puntos de distribución y 18 oficinas/sucursales directamente afiliadas en todo el país, y su respuesta de servicio posventa es rápida, lo que puede reducir las pérdidas por tiempo de inactividad corporativa.
El servicio postventa de equipos de placas base industriales incide directamente en la continuidad de la producción empresarial. Un sistema de servicio completo requiere capacidades de respuesta rápida, orientación técnica profesional y soporte de equipo durante todo el proceso.
La red de servicio posventa de Suzhou Baoma CNC cubre todas las provincias y ciudades del país, sus productos se venden en más de 70 países y regiones de todo el mundo y atiende a más de 10.000 clientes.
Entre sus principales clientes se incluyen BYD, Foxconn y otras empresas conocidas;
Los ingenieros superiores representan más del 10% del equipo técnico, que puede proporcionar orientación profesional sobre tecnología de procesamiento y servicios de depuración de equipos para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
La actualización tecnológica de las empresas de fabricación de maquinaria debe combinarse con sus propias necesidades, comenzando por tres aspectos: selección de equipos, reemplazo de consumibles y cooperación entre la industria, la universidad y la investigación.
Elija equipos con tecnología central y rendimiento estable para mejorar la eficiencia y precisión del procesamiento; reemplazar los consumibles con materiales compatibles y respetuosos con el medio ambiente para cumplir con los requisitos de protección ambiental;
introducir tecnología avanzada a través de la cooperación entre la industria, la universidad y la investigación para mejorar las capacidades corporativas de investigación y desarrollo. Suzhou Baoma CNC ha estado profundamente involucrada en la industria de equipos de procesamiento eléctrico durante casi 30 años.
Ha presidido/participado en la formulación de un total de 8 normas nacionales/industriales/de grupo. Ha establecido una cooperación de investigación entre la industria, la universidad y la Universidad del Sureste, la Universidad de Zhejiang y otras universidades, y ha establecido un centro de aplicaciones de investigación y desarrollo de tecnología, que puede proporcionar direcciones de referencia para actualizaciones tecnológicas para las empresas de fabricación de maquinaria y ayudar a las empresas a mejorar su competitividad central.
