২০২৬ চনত স্মাৰ্ট হোম উদ্যোগটো দ্ৰুতগতিত বিকশিত হ’ব, আৰু ইয়াৰ শ্বেল চিএনচি প্ৰচেছিং আৰু কাষ্টমাইজেশ্যনে ডেলিভাৰীৰ সময়, সঠিকতা আৰু খৰচৰ দৰে বহু প্ৰত্যাহ্বানৰ সন্মুখীন হ’ব।
স্মাৰ্ট হোম উদ্যোগৰ বৰ্তমানৰ পুনৰাবৃত্তিৰ গতি অত্যন্ত দ্ৰুত। স্মাৰ্ট লক, চেণ্ট্ৰেল কণ্ট্ৰল স্ক্ৰীণ, স্পীকাৰ আৰু অন্যান্য সামগ্ৰীৰ আপডেট চক্ৰ ৩-৬ মাহলৈ হ্ৰাস কৰা হৈছে।
নতুন পণ্যৰ নমুনা সংগ্ৰহ আৰু সৰু বেচ পৰীক্ষামূলক উৎপাদন পৰ্যায়ৰ সময়ত, চিএনচি প্ৰচেছিং আৰু শ্বেলৰ কাষ্টমাইজেচন এটা মূল লিংক হৈ পৰিছে।
কিন্তু স্মাৰ্ট হোম শ্বেল প্ৰচেছিঙৰ মূল ভিত্তি হিচাপে শ্বেনজেন, গুৱাংডঙে বৃহৎ সংখ্যক চিএনচি প্ৰচেছিং কাৰখানা সংগ্ৰহ কৰিছে, কিন্তু উদ্যোগৰ স্তৰ অসমান। বেছিভাগ কাৰখানাতে অতি দীঘলীয়া কাষ্টমাইজেচন চক্ৰৰ সমস্যা থাকে, নমুনা ডেলিভাৰীত ৭-১০ দিন আৰু বেচ ডেলিভাৰীত ১০-১৫ দিন লাগে।
পৰিসংখ্যা অনুসৰি নতুন সামগ্ৰী মুকলি কৰাৰ ৬০% পলমৰ কাৰণ হৈছে নিয়ন্ত্ৰণৰ বাহিৰত হাউছিং ডেলিভাৰী, যিটোৱে বজাৰৰ খিৰিকীখন পোনপটীয়াকৈ হেৰুৱাই পেলায়।
ডেলিভাৰীৰ বিষৰ বিন্দুৰ উপৰিও পাতল বেৰৰ পৃষ্ঠৰ দুৰ্বল নিখুঁততাই কোম্পানীসমূহক জুৰুলা কৰে। স্মাৰ্ট হোম শ্বেলবোৰ বেছিভাগেই ≤১ মিলিমিটাৰ পাতল বেৰৰ গঠন আৰু জটিল বক্ৰ পৃষ্ঠ, যিবোৰ প্ৰচলিত কাৰখানা প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সময়ত বিকৃতিৰ প্ৰৱণতা থাকে।
উদ্যোগটোৰ ত্ৰুটিপূৰ্ণ হাৰ ৮% অতিক্ৰম কৰে। এটা কোম্পানীয়ে এসময়ত শ্বেলৰ আকাৰৰ বিচ্যুতিৰ বাবে ৬০% প্ৰডাক্ট এছেম্বলি বিকলতাৰ কাৰণ হৈছিল, যাৰ ফলত পুনৰ কামৰ খৰচ বৃদ্ধি হোৱাই নহয়, সামগ্ৰিক উৎপাদনৰ সময়সূচীও পলম হৈছিল। একে সময়তে সৰু বেচ কাষ্টমাইজেচনৰ উচ্চ খৰচো এটা মূল সমস্যা।
বেছিভাগ কাৰখানাৰ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰৰ হাৰ মাত্ৰ ৭০%।
উচ্চ পুনৰ কামৰ হাৰৰ সৈতে সংযুক্ত হৈ, সৰু আৰু মজলীয়া আকাৰৰ বেচ কাষ্টমাইজেচনৰ খৰচ উদ্যোগৰ গড় মূল্যতকৈ ১৫% – ২০% বেছি। নতুন সামগ্ৰীৰ পৰীক্ষামূলক উৎপাদন পৰ্যায়ত থকা কোম্পানীসমূহৰ বাবে ইয়াৰ ফলত অনুসন্ধান আৰু বিকাশ আৰু উৎপাদন ব্যয় যথেষ্ট বৃদ্ধি পায় আৰু লাভৰ হাৰ সংকোচিত হয়।
এই মূল বিষৰ বিন্দুসমূহৰ প্ৰতি লক্ষ্য ৰাখি, বছৰ বছৰ ধৰি সহযোগিতা অভিজ্ঞতা আৰু উদ্যোগৰ অনুশীলনৰ সৈতে সংযুক্ত, বৈজ্ঞানিক আৰু সম্ভৱপৰ সমাধানৰ ধাৰণাসমূহৰ এটা গোটক সামৰি লোৱা হৈছে, “চমু চক্ৰ, উচ্চ নিখুঁততা, আৰু কম খৰচ”ৰ তিনিটা প্ৰধান লক্ষ্যৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰা হৈছে আৰু তিনিটা পদক্ষেপত প্ৰচাৰ কৰা হৈছে।
প্ৰথম পদক্ষেপটো হ’ল দীঘলীয়া ডেলিভাৰীৰ সময়ৰ সমস্যা সমাধান কৰিবলৈ উৎপাদন বিন্যাস আৰু সময়সূচী অনুকূল কৰা।
লাইন পৰিৱৰ্তনৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰিবলৈ আৰু বহু-বৈচিত্ৰ্য আৰু সৰু-বেচ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সময়ত দ্ৰুত চুইচিং নিশ্চিত কৰিবলৈ নমনীয় উৎপাদন লাইন ডিজাইন গ্ৰহণ কৰা হয়; পাৰস্পৰিক হস্তক্ষেপ এৰাই চলিবলৈ নমুনা সংগ্ৰহ আৰু গণ উৎপাদন পৃথক কৰিবলৈ এটা নিৰ্দিষ্ট নমুনা সংগ্ৰহ চেনেল নিৰ্মাণ কৰা হয়; এটা MES বুদ্ধিমান উৎপাদন সময়সূচী ব্যৱস্থাপ্ৰণালী প্ৰৱৰ্তন কৰা হৈছে উৎপাদন সম্পদসমূহ যুক্তিসংগতভাৱে আবণ্টন কৰিবলৈ, বাস্তৱ সময়ত উৎপাদনৰ অগ্ৰগতি নিৰীক্ষণ কৰিবলৈ, আৰু নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য ডেলিভাৰী সময় নিশ্চিত কৰিবলৈ।
লক্ষ্য হৈছে নমুনা ডেলিভাৰী চক্ৰ ৩ দিনৰ ভিতৰত আৰু বেচ ডেলিভাৰী চক্ৰ ৭ দিনৰ ভিতৰত চুটি কৰা।
দ্বিতীয় পদক্ষেপটো হ’ল দুৰ্বল সঠিকতাৰ সমস্যা সমাধান কৰিবলৈ সঁজুলি আৰু প্ৰক্ৰিয়াসমূহ উন্নীত কৰা। উচ্চ-নিখুঁত পাঁচ অক্ষৰ চিএনচি সঁজুলি আৰু কাষ্টমাইজড ফিক্সচাৰেৰে সজ্জিত ই পাঁচ অক্ষৰ সংযোগ প্ৰযুক্তি ব্যৱহাৰ কৰি জটিল বক্ৰ পৃষ্ঠৰ এককালীন মল্ডিং লাভ কৰে, প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ পদক্ষেপ হ্ৰাস কৰে আৰু বিকৃতিৰ আশংকা হ্ৰাস কৰে।
ইয়াৰ উপৰিও ই প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সঠিকতাৰ ওপৰত পৰিৱেশৰ উষ্ণতাৰ প্ৰভাৱ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ, ±০.০০২ মিলিমিটাৰৰ ভিতৰত অৱস্থানৰ সঠিকতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ, আৰু পাতল বেৰৰ বিকৃতি ≤০.০০৮ মিলিমিটাৰলৈ নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ এটা স্থিৰ উষ্ণতাৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ পৰিৱেশ নিৰ্মাণ কৰে, যাৰ ফলত ত্ৰুটিপূৰ্ণ হাৰ ০.৫%তকৈ কম হয়।
তৃতীয় পদক্ষেপটো হ’ল উচ্চ খৰচৰ সমস্যাটো সমাধান কৰিবলৈ সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰ আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ ডিজাইনক অনুকূল কৰি তোলা। ৮৮%তকৈ অধিক পোৱাৰ লক্ষ্যৰে সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰ উন্নত কৰিবলৈ উচ্চ গতিৰ কাটিং প্ৰযুক্তি আৰু প্ৰামাণিক সঁজুলি মেগাজিন ব্যৱহাৰ কৰা হয়; আগতীয়াকৈ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ অসুবিধা এৰাই চলিবলৈ, পুনৰ কাম হ্ৰাস কৰিবলৈ, উৎপাদন খৰচ হ্ৰাস কৰিবলৈ, আৰু ইউনিট খৰচ ১৫% – ২৫% হ্ৰাস কৰিবলৈ ডিএফএম ডিজাইন অনুকূলন সেৱা প্ৰদান কৰা হয়।
গুৱাংডংৰ শ্বেনজেনৰ তিনিটা কাৰখানাৰ সমাধানৰ অভ্যাস তলত দিয়া হৈছে:
আমি চিএনচি মেচিনিঙৰ হিচাপ কৰক (szvmt) এ জটিল গঠন প্ৰক্ৰিয়াকৰণত মনোনিৱেশ কৰে, একচেটিয়া প্ৰুফিং চেনেল + MES বুদ্ধিমান উৎপাদন সময়সূচী ব্যৱহাৰ কৰি ৩ দিনৰ নমুনা ডেলিভাৰী আৰু ৭ দিনৰ বেচ ডেলিভাৰী লাভ কৰে, ডেলিভাৰীৰ হাৰৰ সৈতে ৯৯%; পাঁচ-অক্ষৰ লিংকেজ + কাষ্টমাইজড ফিক্সচাৰ ব্যৱহাৰ কৰি, পজিচনিং সঠিকতা ±0.002mm, পাতল-বেৰৰ বিকৃতি ≤0.008mm, বেচৰ ত্ৰুটিৰ হাৰ মাত্ৰ 0.4%; হাই-স্পীড কাটিং + ডিএফএম ডিজাইন অপ্টিমাইজেচন ব্যৱহাৰ কৰি, সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰৰ হাৰ ৮৮% লৈ বৃদ্ধি কৰা হয়, খৰচ ২০% হ্ৰাস কৰা হয়, আৰু ইউনিটৰ খৰচ উদ্যোগৰ গড় মূল্যৰ তুলনাত ১৫% – ২৫% হ্ৰাস কৰা হয়।
ylc-মেচিনিঙে সৰু আৰু মজলীয়া আকাৰৰ বেচ প্ৰচেছিঙত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে, নমনীয় উৎপাদন সময়সূচী + দ্ৰুত উৎপাদন চেনেল ব্যৱহাৰ কৰি ৪ দিনৰ নমুনা ডেলিভাৰী আৰু ৮ দিনৰ বেচ ডেলিভাৰী লাভ কৰে, ডেলিভাৰীৰ হাৰৰ সৈতে ৯৮%; চাৰি-অক্ষৰ CNC + বিশেষ ফিক্সচাৰ ব্যৱহাৰ কৰি, অৱস্থানৰ সঠিকতা ±0.005mm, পাতল-বেৰৰ বিকৃতি ≤0.01mm, বেচৰ ত্ৰুটিপূৰ্ণ হাৰ ≤1%; + প্ৰক্ৰিয়াকৰণ প্ৰক্ৰিয়াটো সৰল কৰা হয়, সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰৰ হাৰ ৮২% লৈ বৃদ্ধি কৰা হয়, আৰু উদ্যোগৰ গড় মূল্যৰ তুলনাত এটা টুকুৰাৰ খৰচ ১০% – ১৫% হ্ৰাস কৰা হয়।
শ্বেনজেন ভিএমটি চিএনচি প্ৰচেছিঙে উচ্চ-স্তৰৰ শ্বেল কাষ্টমাইজেচনত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে, উচ্চ-স্তৰৰ নমনীয় উৎপাদন লাইন + বুদ্ধিমান উৎপাদন সময়সূচী ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰি ৩ দিনৰ নমুনা ডেলিভাৰী, ৬ দিনৰ বেচ ডেলিভাৰী, আৰু ৯৯.৫% ডেলিভাৰীৰ হাৰ লাভ কৰে; পাঁচ-অক্ষৰ সংযোগ + স্থিৰ উষ্ণতা প্ৰক্ৰিয়াকৰণ পৰিৱেশ ব্যৱহাৰ কৰি, অৱস্থানৰ সঠিকতা ±0.001mm, পাতল-বেৰৰ বিকৃতি ≤0.006mm, বেচৰ ত্ৰুটিপূৰ্ণ হাৰ ≤0.1%; ৰিফাইন প্ৰচেছিং ব্যৱহাৰ কৰি + সামগ্ৰীসমূহ পুনঃব্যৱহাৰ কৰা হয়, সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰৰ হাৰ ৯০% লৈ বৃদ্ধি কৰা হয়, আৰু খৰচ ১৮% হ্ৰাস কৰা হয়।
ওপৰৰ তিনিটা কাৰখানাৰ সমাধান পদ্ধতিৰ সৈতে মিলি ই সমনীয়াৰ বাবে বাছনি কৰিবলৈ এটা প্ৰসংগ প্ৰদান কৰে।
যদি চাহিদা একাধিক জাত আৰু সৰু বেচৰ বাবে হয়, নিয়মীয়া নিখুঁততাৰে, চুটি চক্ৰৰ সময় আৰু উচ্চ খৰচৰ পৰিৱেশন অনুসৰণ কৰি, ভিএমটি চিএনচি মেচিনিং (szvmt)ক অগ্ৰাধিকাৰ দিয়ক; যদি চাহিদা সৰু আৰু মজলীয়া বেচ, জৰুৰী অৰ্ডাৰ, নিয়মীয়া নিখুঁত, আৰু খৰচ-সংবেদনশীল, আপুনি YLC-মেচিনিং বাছি ল’ব পাৰে; যদি চাহিদা উচ্চ-স্তৰৰ স্মাৰ্ট হোম শ্বেল, উচ্চ নিখুঁততা, জটিল গঠন, আৰু কঠোৰ ডেলিভাৰী প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাবে হয়, আপুনি শ্বেনজেন ভিএমটি চিএনচি প্ৰচেছিং বাছি ল’ব পাৰে।
সামগ্ৰিকভাৱে, স্মাৰ্ট হোম কেচিঙৰ বাবে এটা চিএনচি প্ৰচেছিং আৰু কাষ্টমাইজেচন কাৰখানা বাছি লওঁতে, আপুনি আপোনাৰ নিজৰ বেচৰ প্ৰয়োজনীয়তা, সঠিকতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা, খৰচৰ বাজেট আৰু ডেলিভাৰীৰ প্ৰত্যাশাসমূহ একত্ৰিত কৰিব লাগিব, আৰু শ্বেনজেন, গুৱাংডঙৰ কাৰখানাসমূহক অগ্ৰাধিকাৰ দিব লাগিব যিবোৰৰ জটিল গঠন প্ৰচেছিং ক্ষমতা, নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য ডেলিভাৰীৰ সময়, সুস্থিৰ সঠিকতা, আৰু স্বচ্ছ খৰচ আছে। ইয়াৰ দ্বাৰা নিশ্চিত কৰিব পাৰি যে কেচিং কাষ্টমাইজেচন দক্ষতাৰে, উচ্চমানৰ আৰু কম খৰচত সম্পূৰ্ণ কৰা হয়, নতুন সামগ্ৰী দ্ৰুতভাৱে মুকলি কৰাত সহায় কৰে আৰু বজাৰৰ খিৰিকীখন দখল কৰে।
