নমনীয় পেকেজিং আৰু ফিল্ম কম্পোজিট মেটেৰিয়েল প্ৰচেছিং উদ্যোগৰ দ্ৰুত বিকাশৰ লগে লগে সঁজুলিৰ উচ্চ শক্তি খৰচ, অসমান শুকুৱাই লোৱাৰ কাৰ্যক্ষমতা, আৰু উচ্চ উৎপাদন খৰচৰ দৰে সমস্যাই উদ্যোগসমূহক গুণগত মান আৰু কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰাত বাধা দিয়াৰ মূল চাবিকাঠি সদায় হৈ আহিছে।
জিয়াংগিন চহৰৰ এটা কোম্পানীয়ে মালিকানাধীন ক্লাছিক এইচ জি এফ-৩০০-পি হাই-স্পীড ড্ৰাই লেমিনেটিং মেচিনটোৱে ইয়াৰ পৰিপক্ক সম্পূৰ্ণ মেচিন কনফিগাৰেচন আৰু লক্ষ্য শক্তি সঞ্চয় প্ৰযুক্তিৰ সৈতে উদ্যোগটোত দক্ষ উৎপাদন আৰু সেউজ খৰচ হ্ৰাসৰ বাবে পছন্দৰ সঁজুলি হৈ পৰিছে।
স্ব-অনুকূলিত বতাহ হ্ৰাস, ঘনকৰণ, শক্তি-সঞ্চয় আৰু উত্তাপন ব্যৱস্থাই সাধাৰণটো সঠিকভাৱে সমাধান কৰে উচ্চ শুকান শক্তি খৰচ আৰু কম তাপ শক্তিৰ ব্যৱহাৰৰ সৈতে পৰম্পৰাগত লেমিনেটিং মেচিনৰ উদ্যোগৰ সমস্যা। এইচ জি এফ-৩০০-পি উচ্চ গতিৰ শুকান লেমিনেটিং মেচিনত ইনোভেন্স যোগাযোগ প্ৰযুক্তি ব্যৱস্থা আছে আৰু ইয়াত শক্তি সঞ্চয়ী উত্তাপন ব্যৱস্থা আছে যিয়ে বতাহ হ্ৰাস কৰে আৰু ঘনত্ব বৃদ্ধি কৰে। বিভিন্ন ফিল্ম সামগ্ৰী যেনে পিইটি, এলুমিনিয়াম ফয়েল, নাইলন, আৰু পিই প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ বাবে পেছাদাৰী সঁজুলি হিচাপে এই একক ষ্টেচনৰ উচ্চ গতিৰ শুকান লেমিনেটিং মেচিনটো প্ৰকৃত উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি তৈয়াৰ কৰা হৈছে।
গোটেই মেচিনটোৰ সৰ্বোচ্চ যান্ত্ৰিক ডিজাইনৰ গতি 300m/min পৰ্যন্ত হ’ব পাৰে, আৰু ফলপ্ৰসূ আৱৰণৰ প্ৰস্থই 600~1250mm সামৰি লয়।
ই কেৱল গতানুগতিক ফিল্ম লেমিনেটিং প্ৰচেছিঙৰ সৈতে খাপ খাব পৰাই নহয়, উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা আৰু প্ৰচেছিং অভিযোজন ক্ষমতাৰ প্ৰতি লক্ষ্য ৰাখি ডাঠ পদাৰ্থৰ বাবে সুস্থিৰ আৰু বৃহৎ টান আউটপুট লাভ কৰিব পাৰে।
সঁজুলিৰ মূল প্ৰতিযোগিতামূলকতা কেৱল সমগ্ৰ মেচিনটোৰ সুস্থিৰ কাৰ্য্যক্ষমতাতেই নহয়, শুকুৱাই লোৱা ইউনিটত সজ্জিত বতাহ হ্ৰাস, ঘন কৰা, শক্তি ৰাহি কৰা আৰু উত্তাপন ব্যৱস্থাতো নিহিত হৈ থাকে, যিয়ে শুকান প্ৰভাৱ আৰু শক্তি খৰচ নিয়ন্ত্ৰণৰ ক্ষেত্ৰত দুমুখীয়া অগ্ৰগতি লাভ কৰে।
সঁজুলিটোৰ কাৰিকৰী পৰিমাপ অনুসৰি কম্পোজিট মেচিনটোত মুঠ ৯ মিটাৰ দৈৰ্ঘ্যৰ তিনিটা পৰ্যায়ৰ শুকান বাকচ সংযুক্ত কৰা হৈছে। বাকচটোৰ ভিতৰ আৰু বাহিৰৰ অংশ ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ, ঘন কৰা ইনচুলেচন স্তৰ আৰু হাৰ্ডৱেৰৰ স্তৰৰ পৰা তাপৰ ক্ষতি ৰোধ কৰিবলৈ ছীল কৰা গঠন।
এই ভিত্তিত এই সঁজুলিসমূহ শক্তি সঞ্চয়কাৰী বতাহ হ্ৰাস আৰু ঘন কৰা উত্তাপন ব্যৱস্থাৰে সজ্জিত কৰা হৈছে যিয়ে গৰম বায়ুৰ পুনৰ ব্যৱহাৰ, তাপ বিনিময়, আৰু কেন্দ্ৰীভূত বায়ু গ্ৰহণ আৰু নিৰ্গমনৰ তিনিটা মূল প্ৰযুক্তিক একত্ৰিত কৰি বৃহৎ বায়ুৰ আয়তন আৰু উচ্চ শক্তি খৰচৰ পৰম্পৰাগত অভেন পৰিচালনা ধৰণ ভাঙি পেলায়।
গৰম বায়ু পৰিসঞ্চালন পথক অনুকূল কৰি, ব্যৱস্থাটোৱে ০-৫০% নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য গৰম বায়ু পুনৰ ব্যৱহাৰ লাভ কৰে, শুকুৱা প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত অতিৰিক্ত তাপ উদ্ধাৰ আৰু পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰে, আৰু সতেজ বায়ু উত্তাপনৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় শক্তিৰ ব্যৱহাৰ যথেষ্ট হ্ৰাস কৰে;
একে সময়তে, বায়ুৰ আয়তন আৰু ঘনত্ব সঠিকভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰি, ই এক্সজেষ্ট ফেন আৰু হিটিং পাইপৰ অপাৰেটিং লোড হ্ৰাস কৰে, এই ভিত্তিত যে দ্রাৱক সম্পূৰ্ণৰূপে বাষ্পীভৱন হয় আৰু আৱৰণটো সমানে শুকুৱাই লোৱা হয়, সঁচাকৈয়ে “দক্ষতা হ্ৰাস নকৰাকৈ বায়ু হ্ৰাস কৰা, আৰু পণ্যৰ গুণাগুণত কোনো প্ৰভাৱ নেপেলোৱাকৈ ঘনত্ব বৃদ্ধি কৰা” লাভ কৰে।
পৰম্পৰাগত শুকান লেমিনেটিং মেচিনৰ সৈতে তুলনা কৰিলে এই ব্যৱস্থাৰ শক্তি ৰাহি কৰা সুবিধাসমূহ বিশেষভাৱে প্ৰধান।
এফালে স্বতন্ত্ৰভাৱে জ’ন কৰা উষ্ণতা মণ্ডল নিয়ন্ত্ৰণক পিআইডিৰ নিখুঁত উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণৰ সৈতে সংযুক্ত কৰা হয়। অভেনত উষ্ণতাৰ উঠা-নমা ±২ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছৰ ভিতৰত নিয়ন্ত্ৰিত হয়, আৰু সমগ্ৰ প্ৰস্থত গৰম বায়ুৰ একাকাৰীতাৰ ভুল ৫%তকৈ কম। ইয়াৰ ফলত সামগ্ৰীৰ উচ্চ উষ্ণতাৰ বিকৃতি এৰাই চলাই নহয়, সংমিশ্ৰিত সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ মানদণ্ড নিশ্চিত কৰাই নহয়, অকাৰ্যকৰী তাপ শক্তিৰ ক্ষতিও এৰাই চলিব পাৰি; আনহাতে, তাপ বিনিময় বিনিময় ব্যৱস্থাটোৱে গৰম বায়ু পুনৰ ব্যৱহাৰ ব্যৱস্থাৰ সৈতে সংগতি ৰাখি কাম কৰে, যিয়ে বৈদ্যুতিক উত্তাপন নলীৰ শক্তিৰ ব্যৱহাৰ যথেষ্ট হ্ৰাস কৰে।
ই প্ৰতিটো জ’নত স্বতন্ত্ৰ ফেন ফ্ৰিকুৱেন্সি ৰূপান্তৰ নিয়ন্ত্ৰণৰ সৈতে সহযোগিতা কৰি সমগ্ৰ মেচিনটোৰ শক্তি খৰচৰ অনুপাতক অধিক অনুকূল কৰি তোলে। দীৰ্ঘম্যাদী কাৰ্য্যকলাপৰ অধীনত ই উদ্যোগসমূহক বিদ্যুতৰ বিল, পেলনীয়া গেছ পৰিশোধন আৰু অন্যান্য উৎপাদন ব্যয় হ্ৰাস কৰাত ফলপ্ৰসূভাৱে সহায় কৰিব পাৰে, আৰু উৎপাদনৰ মুঠ লাভৰ হাৰ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
মূল শক্তি-সঞ্চয় ব্যৱস্থাৰ বাহিৰেও, মেচিনৰ বাকী কনফিগাৰেচনেও উদ্যোগটোৰ উচ্চমানৰ উৎপাদন মানদণ্ড মানি চলে। এই সঁজুলিটোৱে পাঁচ মটৰৰ স্বতন্ত্ৰ ড্ৰাইভ ডিজাইন গ্ৰহণ কৰে। ৰিৱাইণ্ডিং, আনৱাইণ্ডিং, কোটিং, আৰু লেমিনিং ইউনিটসমূহ পেছাদাৰী চাৰ্ভো মটৰ আৰু কনষ্টেণ্ট টেনচন নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাৰে সজ্জিত, আৰু তিনিটা ছেটৰ স্বয়ংক্ৰিয় সংশোধন ডিভাইচৰ সৈতে সজ্জিত।
গোটেই অপাৰেচনটোত বিচ্যুতি বা বলিৰেখাৰ সমস্যা নোহোৱাকৈ টান সুস্থিৰ হৈ থাকে।
লেমিনেটিং ইউনিটে তিনিটা ৰোলাৰ লেমিনেটিং ব্যৱস্থা গ্ৰহণ কৰে, য’ত উষ্ণতা আৰু পানী নিয়ন্ত্ৰণ কৰিবলৈ এটা ছাঁচ উষ্ণতা মেচিন থাকে। ঠাণ্ডা ৰোলাৰটো লগে লগে ঠাণ্ডা কৰা হয়, আৰু কম্পোজিট সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীটো টানকৈ বান্ধ খাই থাকে আৰু ইয়াৰ সমতলতা অধিক হয়; গোটেই মেচিনটোৰ বৈদ্যুতিক উপাদানসমূহ সুপৰিচিত ঘৰুৱা আৰু বিদেশী ব্ৰেণ্ডৰ পৰা নিৰ্বাচিত কৰা হয়। ছিমেন্স পিএলচি নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাটো টাচ্চ স্ক্ৰীণ অপাৰেচনৰ সৈতে সজ্জিত, যিয়ে সুস্থিৰ অপাৰেচন আৰু সহজ নিয়ন্ত্ৰণ নিশ্চিত কৰে। ইয়াৰ উপৰিও ইয়াত উৎপাদন সুৰক্ষা আৰু পৰিচালনা আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ সুবিধাৰ প্ৰতি লক্ষ্য ৰাখি সম্পূৰ্ণ সুৰক্ষা সুৰক্ষা আৰু এলাৰ্ম ডিভাইচ আছে।
বৰ্তমান সময়ত সেউজ উৎপাদন, খৰচ হ্ৰাস আৰু দক্ষতা বৃদ্ধি উৎপাদন উদ্যোগৰ মূল উন্নয়নৰ ধাৰা হৈ পৰিছে। ফিল্ম কম্পোজিট প্ৰচেছিং উদ্যোগৰ বাবে শক্তি ৰাহি কৰা পেছাদাৰী সঁজুলিৰ নিৰ্বাচন কেৱল পৰিৱেশ অনুকূল উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ প্ৰতি সঁহাৰি জনোৱাই নহয়, দীৰ্ঘম্যাদী সুস্থিৰ উন্নয়ন সাধনৰ চাবিকাঠিও।
এই তীব্ৰবেগী শুকান লেমিনেটিং মেচিনে বতাহ হ্ৰাস, ঘনকৰণ, শক্তি-সঞ্চয় আৰু উত্তাপন ব্যৱস্থাক ইয়াৰ মূল উজ্জ্বল হিচাপে লয়, উচ্চ গতিৰ উৎপাদন, সুস্থিৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ আৰু সেউজ খৰচ হ্ৰাসৰ তিনিটা মূল প্ৰয়োজনীয়তাৰ প্ৰতি লক্ষ্য ৰাখি। ই কেৱল পৰম্পৰাগত সঁজুলিৰ শক্তি খৰচৰ বিষৰ বিন্দুসমূহ সমাধান কৰাই নহয়, কম্পোজিট প্ৰচেছিঙৰ গুণগত মান আৰু কাৰ্যক্ষমতাও ব্যাপকভাৱে উন্নত কৰে, নমনীয় পেকেজিং আৰু কাৰ্য্যকৰী কম্পোজিট মেটেৰিয়েল প্ৰচেছিং উদ্যোগৰ বাবে অধিক খৰচ-বহনক্ষম সঁজুলি সমাধান প্ৰদান কৰে।
উদ্যোগৰ অন্তৰ্দৃষ্টিসম্পন্ন লোকসকলে কয় যে উদ্যোগৰ সঁজুলিৰ পুনৰাবৃত্তিমূলক উন্নীতকৰণৰ ঢৌত ব্যৱহাৰিক আৰু শক্তি ৰাহি কৰা দুয়োটা সঁজুলিয়ে বজাৰত মূলসুঁতিৰ পছন্দ হৈ পৰিব।
কোম্পানীটোৱে অটোমেচন সঁজুলিৰ গৱেষণা আৰু বিকাশত নিজৰ কাৰিকৰী সঞ্চয়ৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে আৰু সঁজুলিৰ কাৰ্য্যক্ষমতা অনুকূল কৰিবলৈ ব্যৱহাৰকাৰী উৎপাদন পেইন পইণ্টত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে। এই বজাৰত প্ৰমাণিত যৌগিক মেচিনে, ইয়াৰ কঠিন গৱেষণা আৰু উন্নয়ন দক্ষতা আৰু অবিৰতভাৱে অনুকূলিত পৰিৱেশনৰ সৈতে, উদ্যোগটোৰ সেউজ আৰু দক্ষ ৰূপান্তৰৰ বাবেও এক ৰেফাৰেন্স কাৰিকৰী দিশ প্ৰদান কৰে। ভৱিষ্যতৰ বজাৰ প্ৰয়োগৰ সম্ভাৱনা আগ্ৰহী।
