في الآونة الأخيرة، في مركز الإدارة والتحكم الذكي لمناجم الحديد في تشيداشان التابع لشركة آنشان لتعدين الحديد والصلب، شاهد هو داوي، رئيس الإرسال للمناوبة ب، بيانات كفاءة التشغيل المتزايدة لأجهزة الحفر والمجارف الكهربائية والشاحنات على الشاشة، ولم يتمكن من إخفاء حماسته.
“تم تحسين كفاءة عملية الحفر والتعدين والنقل بأكملها، مما يمثل نجاح التعدين الذكي الرقمي لشركة Anshan Iron and Steel Mining في منجم Qidashan للحديد، وقد دخل التعدين حقًا عصر الذكاء…”
من “الاعتماد على الناس” إلى “الاعتماد على الذكاء” اليوم، خلال فترة “الخطة الخمسية الرابعة عشرة”، نجحت إجابات Ansteel Resources الممتازة للتطوير الذكي في حل العديد من نقاط الألم التي ابتليت بها تحسين كفاءة عمليات التعدين التقليدية وتعظيم الاستفادة من موارد خام الحديد الهزيل المحلية. في مناجم اليوم، أصبحت عملية التعرض والاختيار ومعالجة الكرة بأكملها ذكية.
ما كان يبدو ذات يوم مهمة مستحيلة، تم استخدامه على نطاق واسع في سلسلة الإنتاج الكاملة لشركة Anshan Iron and Steel Resources، بل وأثر حتى على صناعة التعدين بأكملها.
في بداية “الخطة الخمسية الرابعة عشرة”، باعتبارها المؤسسة الأكثر استفادة من الموارد في الصين، تواجه Ansteel Resources تأثيرات وتحديات غير مسبوقة: يواجه تطوير المناجم التقليدية المفتوحة نقاط الألم في الصناعة المتمثلة في “الجيولوجيا غير الواضحة، والتوزيع غير الدقيق للخام، والتعدين والاختيار المنفصلين”؛ نظرًا لعوامل مثل الحجم والتكنولوجيا والكفاءة، تواجه المناجم الموجودة تحت الأرض العديد من التحديات مثل انخفاض الإنتاج وارتفاع التكاليف الصارمة…
كيفية التعامل مع التحديات؟
تدرك شركة Ansteel Resources بوضوح أنه في سياق إعادة الهيكلة المتسارعة لسلاسل الصناعة والتوريد العالمية، فإن الأولوية القصوى هي الاعتماد على الذكاء لحل المشكلات.
إن التركيز على الهدف الاستراتيجي المتمثل في بناء مؤسسة تنمية موارد ذات مستوى عالمي، وتنفيذ ابتكارات مدمرة جريئة وتمكين المؤسسات من خلال تطوير عالي الجودة من خلال التصنيع الذكي من الدرجة الأولى هو المفتاح لحل مشكلة عنق الزجاجة في صناعة التعدين.
وفقًا لمتطلبات “خطة عمل إنشاءات Ansteel الرقمية” لمجموعة Ansteel Group، تأخذ Ansteel Resources إعادة تشكيل شكل تطوير التعدين التقليدي كنقطة دخول، وتتبع عن كثب الخط الرئيسي لـ “الرقمنة الصناعية والتصنيع الرقمي”، وتستخدم تقنيات المعلومات المتقدمة مثل إنترنت الأشياء، والحوسبة السحابية، والبيانات الضخمة، والذكاء الاصطناعي للسعي إلى إدراك إنتاج وعمليات التعدين بشكل فعال. تنسيق الموارد المختلفة وتحسينها بشكل مستقل لتشكيل حل تعدين ذكي “يدمج منصة متكاملة لإنشاء بيئة التعدين، ويستخدم تكنولوجيا المعلومات لخدمة تحويل المؤسسات، ويسلط الضوء على خصائص الصناعة لتشكيل نموذج تعدين، وينفذ التصنيع الذكي لإثبات دور العرض التوضيحي.”
ويستخدم التصنيع الذكي من الدرجة الأولى لتعزيز التكامل العميق بين المعلوماتية وروابط إنتاج التعدين التقليدية، مما يؤدي إلى تحويل وتحديث صناعة التعدين.
عند الدخول إلى ورشة طحن المغناطيس التابعة لشركة Ansteel Mining Guanbaoshan، كانت نظيفة وهادئة. تعمل مطحنتان كرويتان كبيرتان بسرعة. موقع الإنتاج الضخم فارغ. تظهر الأضواء الوامضة العرضية لروبوت الفحص الذكي وروبوت التنظيف أن العملية جارية.
بدءًا من عام 2021، ستقوم Ansteel Resources ببناء أول مصنع ذكي في البلاد في الشركة، وإعادة هندسة عملية الإنتاج بوسائل ذكية، وتعزيز تحويل عملية معالجة المعادن من التنظيم اليدوي إلى تنظيم النظام، وجعل عمليات معالجة المعادن مثل الطحن والفصل المغناطيسي والتعويم منسقة والإنتاج الذكي والتصنيع الذكي.
وفي الوقت نفسه، قام منجم Qidashan للحديد التابع لشركة Angang Mining، وهو أكبر منجم للحديد في آسيا، ببناء أول نظام تعدين رقمي كامل العملية في البلاد.
تعمل آلية “الربط ثلاثي المستويات” للنمذجة الرقمية للموارد الجيولوجية، والتحسين الديناميكي للتخصيص الذكي للخام، والتحكم الذكي التعاوني في الإنتاج، على دمج البيانات الجيولوجية المتناثرة، وبيانات الإنتاج، وبيانات معالجة المعادن لتحقيق تحول أساسي من “حكم الخبرة” إلى “اتخاذ قرارات البيانات” في تنمية الموارد.
يعتمد منجم Yanshanshan للحديد التابع لشركة Ansteel Mining على نظام إطار العمل المتمثل في “مركز واحد، وشبكة واحدة، ونظام واحد، ومنصة واحدة + تطبيقات ذكية N” لبناء منطقة عرض تعدين غير مأهولة، وتحقيق التشغيل السطحي لمعدات التعدين باستخدام مناجم تحت الأرض فعالة وذكية، وقيادة إصلاح الإنتاج في الصناعة.
بعد التحول، انخفض عدد الأشخاص الذين يعملون تحت الأرض بمقدار 120 شخصًا، وتم تحسين إنتاجية العمل إلى المركز الثالث بين وحدات التعدين المعدنية.
شبكات الاستشعار، والواقع الافتراضي والمحاكاة، وتحديد المواقع والملاحة بدقة… أصبحت هذه الكلمات الجديدة وغير المألوفة “القوة الرئيسية” لشركة Ansteel Resources لتسريع عملية تطوير الذكاء.
خلال فترة “الخطة الخمسية الرابعة عشرة”، قامت شركة Ansteel Resources بدمج “تدفق الخام” و”تدفق المعلومات” و”تدفق الأعمال” و”تدفق البيانات”، وأخذت زمام المبادرة في صناعة التعدين المحلية لاستكمال التحول غير المأهول للسيناريوهات الأربعة الرئيسية للتعرض والبئر والاختيار والكرة. لقد أنشأت “مركز إدارة وتحكم رقمي ذكي” يدمج ستة أنواع من الإرسال، بما في ذلك الإنتاج والمعدات والسلامة، وحققت “موقع تخطيط منجم” كاملًا. إن العملية الكاملة لـ “نمذجة الجودة – خطة التعدين – عملية التعدين – عملية النقل – معالجة المعادن – التكوير/التلبيد” متكاملة للغاية وذكية ومسطحة ومُدارة رقميًا. ولم يصبح هذا معيارًا ذكيًا لصناعة التعدين المعدنية فحسب، بل قاد التحول الشامل والارتقاء بصناعة التعدين، ولكنه يمثل أيضًا الرحلة الجديدة للمصانع الذكية من الأتمتة ذات النقطة الواحدة إلى الذكاء العالمي.
