كيفية فحص جودة لحام المكونات الهيكلية؟

I.
الفحص الظاهري والسطحي (معيار 2026)

فحص المظهر والسطحي للحام المكونات الهيكلية (معيار مشترك بين Eurolab وGB50766 والممارسات الصناعية):

• الفحص البصري (VT): الخطوة الأولى في الكشف عن الشقوق/التقويض/الارتفاع المتبقي/الأبعاد – الفحص البصري؛
• الفحص بالجسيمات المغناطيسية (MT): تُستخدم مادة مغناطيسية حديدية لاختبار الشقوق القريبة من السطح – الفحص بالجسيمات المغناطيسية؛
• الاختبار الاختراقي (PT): يُستخدم الاختبار الاختراقي لاختبار الشقوق السطحية، ويمكن استخدام مواد غير مغناطيسية حديدية – الاختبار الاختراقي؛
• المظهر: الفحص البصري/عدسة مكبرة 5x، اختراق الجسيمات المغناطيسية إذا لزم الأمر – المظهر؛
• الخلاصة: يجب أن يكون المظهر مؤهلاً أولاً، ثم عدم وجود تلف – الخلاصة.

II.
الاختبارات الداخلية غير المتلفة (معيار 2026)

الاختبارات الداخلية غير المتلفة للحامات الهيكلية (مُجمعة من zxweldingrobot وweldfabworld وGB50567 والممارسات الصناعية):

• الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT): عدم الانصهار الداخلي، والفتحات غير الملحومة، والشقوق، وسماكة الجدار > 8 مم – الاختبار بالموجات فوق الصوتية؛
• اختبار المصفوفة الطورية: مصفوفة طورية PAUT، وفرق زمن حيود TOFD، ولحامات الورشة – مصفوفة طورية؛
• الاختبار الإشعاعي (RT): الاختبار الإشعاعي للعيوب الداخلية عند الضرورة – الاختبار الإشعاعي؛
• المعايير: ASME V/ISO 17640، GB50661 – المعايير؛
• الخلاصة: يُعد الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) الأكثر استخدامًا، ويتم فحص الصفائح السميكة باستخدام الاختبار الإشعاعي (RT) – الخلاصة.

ثالثا.
المشتريات الخارجية بين الشركات (معيار 2026)

قبول جودة لحام المكونات الهيكلية في المعاملات الخارجية بين الشركات، وفقًا للإجراءات (ممارسات وحالات صناعية شاملة):

• تحديد المتطلبات: معايير فحص اللحام GB/AWS/ISO، درجة اللحام – المتطلبات؛
• المظهر الأولي: الفحص البصري للتحقق من الشقوق، والتآكل، والارتفاع الزائد، واختراق الجسيمات المغناطيسية – المظهر؛
• الفحص الداخلي الآمن: الموجات فوق الصوتية/مصفوفة الطور، التصوير الإشعاعي للصفائح السميكة، تقرير الفحص – الفحص الداخلي؛
• المؤهلات الآمنة: شهادة اللحام، شهادة أفراد الاختبار غير المدمر، تقرير الفحص – المؤهلات؛
• تحذير المخاطر: فحص الأمان لعدم اكتمال الانصهار والاختراق، فحص الأمان لنسبة اكتشاف العيوب، فحص الأمان للشهادات – العيوب الأمنية، نسبة الأمان، فحص الأمان للشهادات.

الخلاصة

كيفية فحص جودة لحام المكونات الهيكلية؟

باختصار: المظهر السطحي (الفحص البصري VT للتحقق من الشقوق/التجويفات/ارتفاع التثبيت/الأبعاد هو الخطوة الأولى، والكشف عن العيوب المرئية، Eurolab؛ يجب فحص مظهر اللحام بصريًا أو باستخدام عدسة مكبرة 5x، أو جسيم مغناطيسي أو سائل اختراق إذا لزم الأمر؛
يجب أن يكون الفحص الداخلي بالموجات فوق الصوتية، والتصوير الإشعاعي إذا لزم الأمر، معيار T/CUPC لفحص جودة اللحام وتقييم الهياكل الفولاذية للمباني؛ فحص جودة السطح بالجسيم المغناطيسي MT أو سائل الاختراق PT، المواد المغناطيسية الحديدية هي المفضلة للجسيم المغناطيسي MT، في حالة الشك، استخدم طريقة أخرى لإعادة الفحص، GB50766)، الاختبار الداخلي غير المدمر (الموجات فوق الصوتية UT، مصفوفة الطور PAUT، فرق زمن الحيود TOFD، لحامات الورشة الداخلية تفتقر إلى الانصهار، والمسام غير الملحومة، والشقوق ذات سمك الجدار > 8 مم هي الأكثر شيوعًا، zxweldingrobot؛ مسبار زاوية UT لقياس الشقوق في جميع الاتجاهات، ونقص الانصهار، والمسام، والطبقات، الشوائب، معيار ASME V/ISO 17640، التسرب المغناطيسي السطحي القريب من السطح باستخدام مسحوق مغناطيسي MT، weldfabworld؛ يجب إجراء اختبار غير مدمر بعد اجتياز الفحص البصري، اختراق كامل، اختراق جزئي للحام داخل اللحام باستخدام UT أو RT، UT وفقًا لـ JB/T 4730.3، GB50567؛ تدخل موجة صوتية عالية التردد UT انعكاس اللحام، وتكشف عن العيوب الداخلية، اللحام السميك، vsg)، المعايير (خمس طرق AWS RT الأشعة السينية UT الموجات فوق الصوتية MT المسحوق المغناطيسي PT المخترق VT الفحص البصري، AWS D1.1 §6، zxweldingrobot)، اتجاهات فحص اللحام لعام 2026 (المصفوفة المرحلية/TOFD/الفحص البصري بالذكاء الاصطناعي).
استراتيجية الشراء الخارجي بين الشركات: تحديد المتطلبات (معايير فحص اللحام GB/AWS/ISO/درجة اللحام)، والتحقق أولاً من المظهر (الفحص البصري VT للتحقق من الشقوق، والتآكل، والارتفاع الزائد/اختراق الجسيمات المغناطيسية)، ثم التحقق من الهيكل الداخلي (الفحص بالموجات فوق الصوتية UT المصفوفة المرحلية/التصوير الإشعاعي للصفائح السميكة/التقرير)، والتحقق من المؤهلات (شهادة اللحام/شهادة موظفي الاختبار غير المدمر/تقرير الفحص)، ومنع المخاطر (التحقق من عدم اكتمال الانصهار/عدم اكتمال الاختراق/نسبة اكتشاف العيوب/الشهادة) – ثم يمكن فحص جودة لحام المكونات الهيكلية.
البيانات ودراسات الحالة الواردة في هذه المقالة مستقاة من: المظهر السطحي (يورولاب: الفحص البصري هو الخطوة الأولى للكشف عن الشقوق وعدم الانصهار؛ ويُستخدم الفحص بالموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب العميقة؛ معيار T/CUPC لفحص وتقييم جودة لحام الهياكل الفولاذية للمباني: يجب فحص مظهر اللحام بصريًا أو باستخدام عدسة مكبرة 5x، ويلزم إجراء اختبار الجسيمات المغناطيسية أو اختبار الاختراق عند الضرورة؛ يجب أن يكون الفحص الداخلي اختبارًا بالموجات فوق الصوتية، ويلزم إجراء اختبار بالأشعة السينية عند الضرورة؛ GB50766: يستخدم فحص جودة السطح الجسيمات المغناطيسية أو اختبار الاختراق، وتُفضل المواد المغناطيسية الحديدية استخدام الجسيمات المغناطيسية، وفي حالة الشك، تُستخدم طريقة أخرى لإعادة الفحص)، والاختبار الداخلي غير المدمر (zxweldingrobot: مصفوفة طورية للفحص بالموجات فوق الصوتية، وفرق زمن حيود الموجات فوق الصوتية (TOFD)، وتُعد لحامات الورش الداخلية التي تعاني من عدم الانصهار، والمسام غير الملحومة، والشقوق التي يزيد سمك جدارها عن 8 مم هي الأكثر شيوعًا؛ weldfabworld: يُستخدم مسبار زاوية الفحص بالموجات فوق الصوتية لـ قياس الشقوق في جميع الاتجاهات، وعدم الانصهار، والمسام، والطبقات، والشوائب، وفقًا لمعيار ASME V/ISO 17640، واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) للكشف عن التسرب المغناطيسي السطحي القريب من السطح؛
GB50567: يجب إجراء الاختبارات غير المدمرة بعد اجتياز الفحص البصري بنجاح؛
بالنسبة للحامات ذات الاختراق الكامل والجزئي، يُستخدم التصوير بالموجات فوق الصوتية (UT) أو التصوير الإشعاعي (RT) داخليًا؛ ويتم إجراء التصوير بالموجات فوق الصوتية (UT) وفقًا لـ JB/T). 4730.3؛ vsg: التصوير بالموجات فوق الصوتية عالي التردد (UT) في الكشف عن العيوب الداخلية في اللحامات السميكة باستخدام الموجات الصوتية المنعكسة)، والمعايير (zxweldingrobot: خمس طرق AWS: التصوير الإشعاعي (RT)، والتصوير بالموجات فوق الصوتية (UT)، والتصوير بالجسيمات المغناطيسية (MT)، والتصوير بالاختراق (PT)، والفحص البصري (VT)، AWS D1.1 §6)، 2026 اتجاهات فحص اللحام (المصفوفة المرحلية/TOFD/الذكاء الاصطناعي). المصدر: Eurolab، T/CUPC، GB50766، zxweldingrobot، weldfabworld، GB50567، vsg.