فحص اللحام: أربع خطوات
يتبع فحص جودة لحامات المكونات المدمجة عملية من أربع خطوات: الفحص البصري (عيوب السطح)، والتحقق من الأبعاد (أبعاد ساق اللحام)، والاختبار غير المتلف (العيوب الداخلية)، والتحقق من المستندات (التقرير/مؤهلات اللحام). ويشير خبراء الصناعة إلى أن “كيفية فحص جودة لحامات المكونات المدمجة” تتبع عملية من أربع خطوات – الفحص البصري (الشقوق/التقويض)، والأبعاد (ساق اللحام)، والاختبار غير المتلف (الموجات فوق الصوتية/المغناطيسية)، والتحقق من المستندات (التقرير).
يشكل فحص اللحام (الفحص البصري + الأبعاد + الاختبارات غير المتلفة + التحقق من المستندات) حلقة مغلقة، ويتم التحقق من تقرير الاختبار.
فحص من أربع خطوات
- الفحص البصري: الشقوق/التجويفات (عيوب السطح)، فحص بصري؛
- التحقق من الأبعاد: أبعاد أرجل اللحام (الأبعاد)، فحص القياس؛
- الاختبارات غير المتلفة: العيوب الداخلية (الاختبارات غير المتلفة)، الموجات فوق الصوتية/الاختبارات المغناطيسية؛
- التحقق من المستندات: التقارير/المؤهلات (المستندات)، التحقق؛
- تأكيد إعادة الفحص: إعادة فحص المنتجات غير المطابقة، إدارة الحلقة المغلقة.
مفتاح القبول النقاط
أولاً، الفحص البصري.
فحص الشقوق/التجاويف (عيوب السطح) لتجنب إغفال الفحص البصري.
ثانياً، القياسات البُعدية.
قياس أبعاد أرجل اللحام (التصميم) لتجنب اللحامات الصغيرة.
ثالثاً، الاختبارات غير المتلفة.
الكشف عن العيوب الداخلية (باستخدام الموجات فوق الصوتية/الاختبارات المغناطيسية) لتجنب التلف الداخلي.
رابعاً، التحقق من المستندات.
التحقق من تقارير الاختبار/مؤهلات اللحام (المستندات) لمنع العمل غير المرخص.
نصائح لتجنب الأخطاء
أولاً، “الاعتماد على المظهر فقط”.
التركيز على المظهر فقط يُغفل العيوب الداخلية؛
لذا فإن الاختبارات غير المتلفة ضرورية.
ثانياً، “أبعاد غير كافية”. طول اللحام غير كافٍ (قوة غير كافية)؛
لذا يلزم القياس البُعدي.
ثالثاً، “عدم وجود تقرير”. عدم وجود تقرير فحص (غير قابل للتتبع)؛
التحقق من المستندات مطلوب.
الاتجاهات والتذكيرات
يتجه قبول اللحام نحو الرقمنة: يبرز اتجاه نحو الاختبارات الرقمية غير المتلفة (التقارير الإلكترونية) واللحام الذكي (اللحام الروبوتي).
يُنصح الجهات المشترية بفحص المظهر الخارجي، وقياس الأبعاد، وإجراء الاختبارات غير المتلفة، والتحقق من المستندات.
يضمن قبول اللحام بدقة لحامات آمنة قبل دمجها.
