أولاً: الصيغة الأساسية
الصيغة الأساسية للتسعير المتدرج.
وفقًا لنماذج تكلفة الصناعة، فإن الصيغة الوحيدة للتسعير المتدرج هي هيكل التكلفة: تكلفة الوحدة تساوي التكلفة المتغيرة للوحدة زائد التكلفة الثابتة (تكلفة القالب زائد تكلفة الضبط) مقسومة على الكمية؛ التكلفة الإجمالية تساوي تكلفة القالب زائد التكلفة المتغيرة للوحدة مضروبة في الكمية؛ الأجزاء المصبوبة بالحقن – 1000 قطعة، تكلفة المواد ووقت الماكينة 3 يوانات للقطعة الواحدة، تكلفة القالب 30 يوانًا للقطعة الواحدة، الإجمالي 33 يوانًا؛
5000 قطعة، تنخفض تكلفة القالب إلى 6 يوانات، الإجمالي 9 يوانات؛ استهلاك تكلفة القالب – يبلغ استهلاك تكلفة قالب بقيمة 50,000 دولار 0.5 دولار للقطعة الواحدة عند إنتاج 100,000 قطعة، و5 دولارات للقطعة الواحدة عند إنتاج 10,000 قطعة؛ استهلاك تكلفة تصحيح الأخطاء – التثبيت، والبرمجة، والضبط، والاختبار – 4.25 دولار للقطعة الواحدة عند إنتاج 10 قطع، و0.21 دولار للقطعة الواحدة عند إنتاج 200 قطعة، و0.04 دولار للقطعة الواحدة عند إنتاج 1000 قطعة – كلما زادت الكمية، قلّ استهلاك التكلفة الثابتة، وهذا هو سرّ التسعير المتدرج.
II. منطق المستويات
كيفية تقسيم المستويات؟
وفقًا للممارسات المتبعة في هذا القطاع، يعتمد التسعير المتدرج على نقاط تحول التكلفة: تصميم المستويات – يتم أولًا حساب كمية التعادل، ثم تصنيف المستويات (من 1 إلى 99 قطعة، ومن 100 إلى 499 قطعة، و500 قطعة فأكثر)، ويتوافق كل مستوى مع مستوى استهلاك تكلفة ثابتة؛
المستويات النموذجية – 3000 قطعة مقابل 10 يوانات، و5000 قطعة مقابل 8.5 يوانات، بزيادة قدرها 67% في الكمية وانخفاض قدره 15% في السعر؛
مستويات نمط 1688 – من 1 إلى 99 قطعة مقابل 15 يوانًا، ومن 100 إلى 499 قطعة مقابل 12 يوانًا، و500 قطعة فأكثر مقابل 10 يوانات؛ توليد الأسعار – تقوم آلة تسعير عمليات التصنيع تلقائيًا بتوليد مستويات أسعار لقطعة واحدة، و10 قطع، و50 قطعة، و100 قطعة، و500 قطعة، مع مراعاة عملية الاستهلاك المحددة مسبقًا. صيغة كل مستوى: سعر الوحدة يساوي (تكلفة المواد + تكلفة المعالجة + تكلفة التصحيح مقسومة على الكمية + تكلفة العمالة) مضروبًا في (1 + معدل رسوم الإدارة) مقسومًا على (1 – هامش الربح). المستويات ليست عشوائية، بل هي نقاط تحول على منحنى التكلفة.
التكاليف الثلاثة والخمسة
يجب حساب جميع مكونات التكلفة الخمسة. وفقًا لتحليل الصناعة، تتكون تكاليف معالجة قولبة الحقن من خمسة مكونات: المواد – تمثل من 40% إلى 60% من السعر الإجمالي لأجزاء قولبة الحقن، ويتم حسابها بضرب وزن الخامة في سعر الوحدة، بما في ذلك فقدان رأس المجرى (عادةً ما تزيد نفايات البوابة والمجرى من تكاليف المواد الخام بنسبة 5% إلى 15%). الآلات – تُحسب بضرب زمن الدورة في معدل ساعات تشغيل الآلة ثم القسمة على عدد التجاويف؛
العمالة – أجور القطعة بالإضافة إلى أجور مشغل الخط؛
ربح الإدارة – رسوم الإدارة بالإضافة إلى الربح، وتمثل رسوم الإدارة من 20% إلى 40% من تكاليف التصنيع، ولكن نادرًا ما تُدرج بشكل منفصل؛ استهلاك القالب – تكاليف القالب مقسومة على إجمالي الإنتاج؛ سبعة بنود في عرض أسعار التشغيل الآلي – تكاليف المواد بالإضافة إلى رسوم المعالجة بالإضافة إلى رسوم معالجة السطح بالإضافة إلى رسوم الاستعانة بمصادر خارجية بالإضافة إلى رسوم الإدارة بالإضافة إلى الربح بالإضافة إلى الضرائب، ويؤدي إغفال أي بند إلى خسارة؛ فقدان المواد – يبلغ متوسط معدل فقدان المواد الخام الصناعية من 1.5% إلى 3% – يجب حساب كل مكون من مكونات التكلفة الخمسة هذه، وإذا أغفل المورد أيًا منها، فهذه مشكلة محتملة.
رابعًا: أنماط العمليات
النمط التدريجي للعمليات المختلفة. وفقًا للمقارنات الصناعية، تختلف منحنيات خفض الأسعار لكل عملية: قولبة الحقن – استهلاك القالب هو السائد. بالنسبة لعشرة آلاف قطعة، يُمثل استهلاك تكلفة القالب من 70% إلى 80% من التكلفة الإجمالية (من 8 إلى 12 يوانًا للقطعة).
أما بالنسبة لمئة ألف قطعة، فتُمثل تكلفة المواد أكثر من 40%.
وبالنسبة لخمسمئة ألف قطعة، تُستخدم قوالب متعددة التجاويف وأنظمة أتمتة، ويقترب سعر القطعة الواحدة من تكلفة المواد (من 1.5 إلى 2 يوان). في التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، يُهيمن استهلاك تكلفة البرمجة والتثبيت. ينخفض السعر بشكل حاد عند إنتاج مئة قطعة، ويُصبح التصنيع باستخدام الحاسوب هو الخيار الأمثل عند إنتاج من 500 إلى 2000 قطعة. الطباعة ثلاثية الأبعاد هي الخيار الأرخص عند إنتاج من 50 إلى 100 قطعة. أما التشكيل بالضغط، فتكون رسوم القالب ثابتة ويتم استهلاكها مرة واحدة، بينما تزداد تكاليف المواد بشكل خطي مع عدد القطع. تُشكل رسوم القالب تحديًا للطلبات الصغيرة، بينما تعتمد الطلبات الكبيرة على تكاليف المواد. البراغي غير القياسية – سعر البرغي الواحد يساوي التكلفة الإجمالية القياسية مضافًا إليها رسوم القالب مقسومة على كمية الطلب – حدد أولًا التكلفة المهيمنة عند مراجعة عرض السعر. بالنسبة للطلبات الصغيرة، تفاوض على رسوم القالب؛ أما بالنسبة للطلبات الكبيرة، فتفاوض على تكاليف المواد.
خامسًا: طريقة التحقق
كيفية التحقق من معقولية عرض السعر.
وفقًا لأساليب التسعير المتبعة في هذا القطاع، يتضمن التحقق من التسعير المتدرج أربع خطوات: 1. تفصيل التكاليف – اطلب من الموردين إدراج المواد، والتصنيع، ومعالجة السطح، والاستعانة بمصادر خارجية، والإدارة، والربح، والضريبة بشكل منفصل، مع إدراج رسوم القالب بشكل منفصل؛
2. حساب تكلفة المواد الخام – تُحسب تكاليف المواد بناءً على وزن المواد الخام، وليس المنتج النهائي (بما في ذلك الفاقد من الرقائق)؛ 3. حساب نقطة التعادل – التكلفة الإجمالية تساوي رسوم القالب مضافًا إليها التكلفة المتغيرة مضروبة في الكمية، واستخدم هذه النتيجة لتحديد ما إذا كان سعر الوحدة يغطيها؛ ٤. حساب نقطة التحول – تحديد المستوى الذي يصبح فيه استهلاك تكلفة القالب هو العامل المهيمن، حيث تنخفض الأسعار بشكل ملحوظ عند هذا المستوى؛ ٥. مقارنة المستويات – مقارنة عرضين إلى ثلاثة عروض أسعار لنفس مستوى الكمية بشكل أفقي، ويشير الفرق الذي يتجاوز ١٠٪ إلى أسعار مبالغ فيها؛ ٦. مراعاة المدى الطويل – تُعد القوالب بمثابة تذكرة الدخول، وسعر الوحدة هو الإيجار السنوي، وسيؤدي تحسين تذكرة الدخول فقط مع تجاهل الإيجار إلى دفع مبالغ إضافية كبيرة – فالعرض ليس مجرد سعر، بل هو توقع لهيكل تكلفة المورد.
الخلاصة
كيفية حساب التسعير المتدرج للأجزاء المؤتمتة؟
الخلاصة هي “معادلة واحدة، واستهلاكان، وخمسة مكونات للتكلفة، والنظر إلى نقطة التحول”: المعادلة – التكلفة الإجمالية تساوي تكلفة القالب زائد التكلفة المتغيرة للوحدة مضروبة في الكمية؛ تكلفة الوحدة تساوي التكلفة المتغيرة زائد التكلفة الثابتة مقسومة على الكمية؛ التصنيف – يعتمد التصنيف على كمية التعادل ونقطة تحول التكلفة (من 1 إلى 99 وحدة، ومن 100 إلى 499 وحدة، و500 وحدة فأكثر)، مع زيادة بنسبة 67% في الكمية وانخفاض بنسبة 15% في السعر؛ خمسة مكونات – المواد (تمثل من 40% إلى 60%)، وأدوات الآلات، والعمالة، وربح الإدارة، واستهلاك القالب، وضريبة الاستعانة بمصادر خارجية للتشغيل الآلي ومعالجة الأسطح؛ قواعد العملية – بالنسبة للقولبة بالحقن، يمثل استهلاك القالب من 70% إلى 80% من 10000 وحدة، ويقترب من تكلفة المواد؛ بالنسبة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ينخفض السعر بشكل حاد في غضون 100 وحدة، ويهيمن على من 500 إلى 2000 وحدة؛ التحقق – تحليل التفاصيل، وحساب الخامة، وحساب كمية التعادل، ومقارنة المستويات، والنظر إلى المدى الطويل.
وفقًا لممارسات الصناعة، فإن التسعير المتدرج ليس جدول خصم من التاجر، ولكنه منحنى استهلاك تكلفة ثابتة – يجب عليك تقديم طلبك عندما تجد المستوى الذي لم تعد فيه تكاليف القوالب هي المهيمنة.
