أولاً: ما هي شهادة المواد؟
ما هي شهادة المواد؟
وفقًا لممارسات ضمان الجودة في مصانع الصلب، يجب النظر إلى الوثائق على النحو التالي: الاسم – شهادة المواد (شهادة اختبار المصنع، اختصارًا MTC؛ شائعة الاستخدام في أمريكا الشمالية باسم تقرير اختبار المواد MTR؛ دوليًا وفي أوروبا، MTC أو شهادة المصنع؛ يستخدم معيار EN 10204 مصطلحات رسمية لوثائق الفحص ويصنفها من 2.1 إلى 3.2؛ تشير معايير ASTM وASME عادةً إلى تقرير اختبار المصنع المعتمد CMTR).
الوظيفة – الوثيقة الأساسية التي تربط دفعة من المواد الفيزيائية بخصائصها المقاسة (مما يثبت أن التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية قد تم قياسها، وليس مجرد الإعلان عنها؛ فبدونها، لا يوجد تحقق من مطابقة المواد)؛ المتطلبات – بغض النظر عن الاسم، يجب أن تتضمن الوثيقة رقم الدفعة، والتركيب الكيميائي، ونتائج الاختبارات الميكانيكية، وإعلان مطابقة المواد (بيانات البند 5)؛ النوع – يتم تصنيف الأنواع من 2.1 إلى 3.2 وفقًا لمعيار EN 10204 وفقًا لاستقلالية الفحص (3.1 معتمد من قبل قسم الفحص المستقل التابع للشركة المصنعة؛ 3.2 معتمد بشكل مشترك من قبل الشركة المصنعة وطرف ثالث). محليًا – تُرفق شهادة جودة مع كل دفعة مُسلّمة (الفصل 10 من معيار المواد الخام لسبائك الصب المعاد تدويرها عالية الحرارة، والذي يُحدد الدرجة؛ في بلدي، شهادة الجودة وشهادة ضمان الجودة مترادفتان) – نظرة شاملة على شهادة المواد: شهادة نوع المادة/شهادة اختبار المادة هما نفس الوثيقة، وتصنيف النوع وفقًا للمعيار EN 10204، ورقم الفرن، والتركيب، والأداء عناصر أساسية، وشهادة ضمان الجودة المحلية مترادفة، ومواقع الوثائق الرئيسية الأربعة.
ثانيًا: بنود المحتوى
ما يجب البحث عنه في بنود المحتوى. وفقًا لممارسات شهادات الصلب، يجب النظر إلى المحتوى على النحو التالي: رقم الشهادة – رقم الشهادة وتاريخ الإصدار (رقم مرجع طلب المشتري، رقم الفرن، رقم اللفة، رقم اللوحة)؛ وصف المنتج – الدرجة، المواصفات، الشكل، الأبعاد، الكمية، الوزن (وصف المنتج، الدرجة، الحجم، الكمية، والمعايير)؛
رقم الفرن – رقم صب الفرن (معرف فريد لأصول الصلب، يربط الشهادة بالمواد المادية؛ الشهادات التي لا تحتوي على أرقام أفران تصف الدرجة فقط، وليس الدفعة)؛
التركيب الكيميائي – تحليل المغرفة وتحليل المنتج (كربون الصلب، والمنغنيز، والفوسفور، والكبريت، والكروم، والنيكل، والألومنيوم، والسيليكون، والمغنيسيوم، والنحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ 304، وفقًا لمعايير ASTM). A240: نسبة الكربون لا تتجاوز 0.08%، والكروم من 18.0% إلى 20.0%، والنيكل من 8.0% إلى 10.5%؛ الخواص الميكانيكية – قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، والصلابة (نتائج اختبار شاربي للصدم ومعدل التخفيض حسب الحاجة)؛ المعالجة الحرارية – رمز حالة المعالجة الحرارية (مدرفلة على الساخن، ومُعَدَّلة، ومُقَسَّاة، ومُخَفَّفة؛ يجب تقديم سجلات الفرن للفولاذ السبائكي). الشركة المصنعة – اسم الشركة المصنعة وعنوانها (الشركة المصنعة الأصلية، وليس تاجرًا؛ معلومات مصنع الصلب، ومكان المنشأ، وتاريخ الاختبار) – سبعة أمور يجب التحقق منها: رقم الشهادة، ووصف المنتج، ورقم الفرن، والتركيب الكيميائي، والخواص الميكانيكية، والمعالجة الحرارية، والشركة المصنعة. يلزم تقديم جميع الوثائق اللازمة لصحة الشهادة.
ثالثًا: متطلبات الشراء
ما يجب التحقق منه في متطلبات الشراء.
بناءً على ممارسات شراء المواد، فإن المتطلبات هي كما يلي: الطلبات – يجب أن تتضمن أوامر الشراء متطلبات النوع EN 10204 (مثل EN 10204 النوع 3.1، وليس مجرد شهادة مواد عامة أو متطلبات شراء SR-MFG)، ومواصفات المواد المطبقة (مثل ASTM A240 النوع 304L أو EN 10088-2 1.4307)، والتغطية (أي الدفعات التي تغطيها الشهادة).
الدرجات – يجب أن توضح شهادات المواد بوضوح درجة السبيكة وحالتها الموضحة في الرسومات (بالنسبة لشهادات الألومنيوم 6061-T6، ابحث عن ثلاثة عناصر أساسية: درجة الحالة، ونطاق التركيب الكيميائي، ومؤشرات الخواص الميكانيكية، وT6 يمثل ذروة القوة بعد المعالجة الحرارية بالمحلول والتقادم الاصطناعي؛ غالبًا ما تذكر الشهادات المزيفة 6061 فقط دون تحديد الحالة)؛
المعايير – يجب أن تكون المعايير المطبقة وطنية أو أمريكية أو يابانية (قد لا يكون نطاق التركيب لنفس الدرجة متطابقًا تمامًا؛ بالنسبة للطلبات الهندسية، انتبه جيدًا لما إذا كانت المعايير متطابقة؛ ASTM A36 فولاذ إنشائي، ASTM A479-304 قضبان فولاذ مقاوم للصدأ، EN 10088-2). 1.4401 فولاذ مقاوم للصدأ أوروبي)؛ الحالة – حالة المادة (حالة التلدين بالمحلول، نطاق الصلابة من 28 إلى 32 HRC، جهاز اختبار الإجهاد متعدد المحاور الدقيق من ونتشو، يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج S22053 شهادة جودة المواد الخام لتتوافق مع ASTM A182/A182M)؛ بندًا بندًا – عمود الدرجة، تنص الشهادة بوضوح على 6061-T6 (بندًا بندًا عند معالجة المواد الواردة وفقًا لمعياري GB/T 3190 وGB/T 6892) – متطلبات الشراء: أربعة فحوصات: تحديد نوع الطلب وفقًا لمعيار EN 10204، اكتمال حالة الدرجة، مطابقة المعيار (الصين، الولايات المتحدة، اليابان)، تحديد شروط الحالة بوضوح، متطلبات الفحوصات الأربعة واضحة.
رابعًا: مطابقة الأجزاء المُعالجة
كيفية مطابقة الأجزاء المُعالجة؟
وفقًا لممارسات جودة التشغيل الآلي، ينبغي مراعاة ما يلي عند تقييم جودة الأجزاء المُشَكَّلة: ثلاث شهادات – ثلاثة أجزاء من وثائق الجودة للأجزاء المُشَكَّلة (وثائق الفحص تُثبت قياس الجزء، وليس مجرد تصديق المُشَكِّل؛ وثائق شهادة المواد تُشير إلى رقم فرن مُحدد في مصنع الصلب تحتوي على التركيب الكيميائي لهذا الفرن؛ وثائق شهادة المعالجة الحرارية تُسجل عملية الفرن). الفولاذ السبائكي – شهادات مواد الفولاذ السبائكي تعني تحليلًا طيفيًا فعليًا، وليس مجرد بيان يفيد بشراء القضبان من 4140 (شهادة المواد تُحدد المواد الخام برقم فرن مصنع الصلب المحدد)؛ إمكانية التتبع – تربط شهادات المواد الخام رقم الفرن بدفعة المعالجة (تشير شهادات المواد إلى رقم الفرن أو رقم الدفعة المقابل لأمر الشراء والدفعة المكتملة؛ إمكانية التتبع الحقيقية تربط الشهادة بالمادة الداخلة في القطعة؛ وهذا مهم بشكل خاص للسبائك التي يصعب الحصول عليها مثل التيتانيوم)؛
التغطية – تتضمن كل دفعة من شهادات المواد التي يقدمها المورد رقم الفرن، ورقم الدفعة، والتحليل الطيفي الفعلي للتركيب الكيميائي، والاختبار الميكانيكي (صلابة الشد)، وتأكيد المواصفات؛
المطابقة – شهادة المواد، وشهادة المعالجة الحرارية، وسجلات الفحص – ثلاث وثائق إجمالاً (للفولاذ المقاوم للصدأ، وفقًا للرسومات؛ بالنسبة للأجزاء المطلية بالكهرباء والمرشوشة، يلزم تقرير طلاء إضافي) – بالنسبة للأجزاء المشغولة آليًا، يجب مراعاة أربعة جوانب: سجلات الفحص، وشهادة المواد، وشهادة المعالجة الحرارية، والمطابقة الكاملة للشهادات الثلاث؛ يجب مراعاة أربعة جوانب لإمكانية التتبع.
خامساً: التحقق
ما يجب التحقق منه. وفقًا لممارسات التحقق من ضمان جودة الصلب، يتم التحقق على النحو التالي: رقم الفرن – يُعد رقم الفرن ورقم الدفعة بمثابة بطاقة هوية الصلب (يجب أن يتطابق الرمز المطبوع على لفائف الصلب وألواح الصلب مع شهادة ضمان الجودة حرفيًا؛ إذا لم يتطابقا، فلا ينبغي تخزين المواد أو معالجتها؛ في حالة وجود عدم تطابق في المستودع، فقد يتم خلط المواد، وقد يكون التسوية وإعادة التعبئة غير صحيحين، أو قد يكون التحميل خاطئًا؛ وقد تكون الأوراق والبضائع غير صحيحة)؛
التحقق – أولاً، تحقق من أن نوع الشهادة يطابق الطلب (درجة الصلب ومعيار الشهادة، ورقم الفرن، ورقم الصب، والتركيب الكيميائي للعناصر، وخواص الخضوع والشد الميكانيكية، والأبعاد والكمية؛ يمكن مقارنة كل عنصر باختبارات الصلب الفعلية؛ كلما زادت عمليات التحقق، زادت صعوبة تزوير الشهادة)؛
عبر الإنترنت – التحقق من شهادة ضمان الجودة الإلكترونية لشركة باوستيل (رقم الشهادة + رقم العقد + رقم المادة + رقم الملصق + رمز التحقق؛ بالنسبة للإصدار القديم، يجب تحميل المستند المضغوط بصيغة ZIP الذي يحتوي على شهادة ضمان الجودة بصيغة PDF بالإضافة إلى الملخص الرقمي كحزمة مضغوطة كاملة؛ بالنسبة للإصدار الجديد من شهادة ضمان الجودة الإلكترونية، يقوم تطبيق iBaosteel… بمسح رمز الاستجابة السريعة (QR) للشهادة الرقمية أو الورقية للتحقق من ثلاث خطوات)؛ التحقق – طريقة التحقق من شهادة جودة الفولاذ المقاوم للصدأ من أربع خطوات (الخطوة الأولى: حالة الدرجة؛ الخطوة الثالثة: معيار التنفيذ، المعيار الوطني، المعيار الأمريكي، المعيار الياباني، نطاق تركيب الدرجة نفسها ليس متطابقًا تمامًا؛ الخطوة الرابعة: رقم الفرن ورقم الدفعة هما الأكثر عرضة للتجاهل؛ الخطوة الثانية: التركيب الكيميائي، 304، تحقق من الكروم من 18 إلى 20، والنيكل من 8 إلى 10.5). إقرار – إقرار التاجر ليس شهادة مواد (الإقرار هو تأكيد من البائع، وليس سجل تتبع لمصنع الصلب، ولا يوفر ربطًا لتتبع مستوى الدفعة) – التحقق من خلال أربع خطوات: التحقق من رمز رقم الفرن المطبوع بنفث الحبر كلمة بكلمة، والتحقق من كل حقل على حدة، والتحقق من رمز باوستيل عبر الإنترنت، والإقرار ليس شهادة مواد، وأربعة فحوصات للتأكد من صحته.
الخلاصة
كيفية توفير شهادات المواد للأجزاء المؤتمتة؟
الخلاصة هي: ترتيب خماسي الأبعاد: المستندات، والمحتوى، والتوريد، والمطابقة، والتحقق.
المستندات – شهادة اختبار المواد/شهادة اختبار المواد (شهادة اختبار المواد الأمريكية الشمالية، وشهادة اختبار المواد الأوروبية الدولية، ووثائق فحص EN 10204 من 2.1 إلى 3.2، وشهادة اختبار المواد المرجعية ASTM ASME، ودليل فريد على قياس خصائص المكون)؛
المحتويات – رقم الشهادة، تاريخ الإصدار، وصف المنتج (الدرجة، المواصفات، الحجم، الكمية)، رقم الفرن، رقم الصب، التركيب الكيميائي (فولاذ C Mn P S Cr Ni، ألومنيوم Si Mg Cu)، الخواص الميكانيكية (الشد، الخضوع، الاستطالة، الصلابة، الصدم)، شروط المعالجة الحرارية، اسم الشركة المصنعة وعنوانها؛ المشتريات – تحدد الطلبات النوع EN 10204 (على سبيل المثال، 3.1) بما في ذلك مواصفات المواد وتغطيتها، وحالة الدرجة الكاملة (6061-T6، قيمة ذروة التقادم الاصطناعي T6)، ومطابقة المعايير (المعايير الصينية واليابانية والدولية)، وشروط الحالة (حالة التلدين المحلول، من 28 إلى 32 HRC). تشمل الوثائق الداعمة: سجلات الاختبار، شهادة المواد، شهادة المعالجة الحرارية، التحليل الطيفي الفعلي للفولاذ السبائكي، والمطابقة بين رقم الفرن، ورقم الدفعة، وأمر الشراء، والدفعة المكتملة. تتضمن عملية التحقق ما يلي: التحقق حرفيًا من رمز رقم الفرن المطبوع بتقنية نفث الحبر (بطاقة تعريف الفولاذ)، والتحقق من كل بند على حدة (كلما زادت صعوبة التزوير)، والتحقق عبر الإنترنت من شهادة ضمان الجودة الإلكترونية لشركة باوستيل (رقم الشهادة، رقم العقد، رمز التحقق، مسح التطبيق)، وإقرار من التاجر بأنها ليست شهادة مواد.
ووفقًا للممارسات الصناعية، تتكون شهادة المواد، باختصار، من: شهادة مطابقة المواد لمصنع الصلب، بما في ذلك رقم الفرن، وطلب يوضح بوضوح نوع EN 10204، وثلاث شهادات متطابقة لضمان التتبع، والتحقق من رمز رقم الفرن المطبوع بتقنية نفث الحبر – اجتياز هذه الفحوصات الأربعة يضمن سلامة المواد.
