أولاً: اختيار المواد
كيفية اختيار المواد.
وفقًا لممارسات صناعة لوحات التعريف، يتم اختيار المواد بناءً على البيئة كما يلي: الألومنيوم المؤكسد – معياري للمحركات، ومضخات المياه، وأدوات الآلات المؤتمتة، وصناديق التحكم الكهربائية (خفيف الوزن، وعلامات ليزر عالية التباين، وتكلفة معقولة، ومعالجة معدنية قياسية أو معالجة فوتوغرافية معدنية)؛
الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316 – يُستخدم في الآلات الخارجية، والمعدات الكيميائية، ومعالجة المياه، والمعدات البحرية (مقاوم للأحماض والقلويات، ويتوافق مع معايير اختبار رذاذ الملح، ولا يتأثر بالبيئات الزيتية). يحتوي الفولاذ 304 على نسبة كروم لا تقل عن 18%، ونسبة نيكل لا تقل عن 8%، وقوة شد لا تقل عن 520 ميجا باسكال، ويجتاز اختبار رذاذ الملح المحايد. أما الفولاذ 316 فهو مناسب للبيئات الكيميائية القوية، بينما يُستخدم الفولاذ 201 للأحمال الخفيفة الداخلية. سبيكة النحاس والتيتانيوم – تُستخدم في الأدوات المتطورة، والمعدات الطبية الدقيقة، والقوالب عالية الجودة (ملمس فاخر، مقاومة للأكسدة، ولا تتأكسد للاستخدام الخارجي طويل الأمد). السماكة – تتراوح السماكة القياسية من 0.4 إلى 2.0 مم، ويمكن أن تصل سماكة الألواح شديدة التحمل إلى 3 مم. قاعدة الاختيار – الألومنيوم للاستخدام الداخلي، والفولاذ للاستخدام الخارجي، والنحاس والتيتانيوم عالي الجودة – تحدد المادة عمر اللوحة، وتحدد البيئة المادة.
II. اختيار العملية
كيفية تنفيذ العملية؟ بناءً على مقارنات العمليات الصناعية، يمكن اختيار العمليات وفقًا لعمرها الافتراضي كما يلي: **الحفر:** حفر حروف غائرة على أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم باستخدام طرق كيميائية أو كهروكيميائية، ثم ملؤها بالطلاء.
تُشكل الحروف بنية غائرة داخل جسم المعدن؛
حتى في حال تآكل الطلاء السطحي، تظل العلامة واضحة. بعد اختبار رش الملح لمدة 300 ساعة، لم يظهر عمق الحروف أي تدهور، مما يجعلها مناسبة للمعدات الخارجية والبيئات الكيميائية والسيناريوهات التي تتطلب عمرًا افتراضيًا طويلًا. **النقش بالليزر:** تقوم أشعة الليزر بإزالة سطح المادة مباشرةً، محققةً دقة تصل إلى ±0.05 مم. يمكنها معالجة الخطوط الدقيقة ورموز الاستجابة السريعة (QR). يُشكل النقش بالليزر على الفولاذ المقاوم للصدأ طبقة أكسيد سوداء عالية التباين، مما يُلغي الحاجة إلى ملء الطلاء ويضمن وضوحًا طويل الأمد. يدعم هذا الأسلوب الإنتاج الدفعي للبيانات المتغيرة (الأرقام التسلسلية للمعدات، رموز الاستجابة السريعة) والإنتاج المرن للدفعات الصغيرة دون الحاجة إلى صناعة الصفائح. **الطباعة بالشاشة الحريرية والطباعة بالأشعة فوق البنفسجية:** ألوان زاهية ونقوش واضحة، مناسبة للطلبات الكبيرة والمعقدة حسب الطلب. **النقش البارز والنقش الغائر:** نسيج ثلاثي الأبعاد قوي، متين وعالي الجودة، يُستخدم غالبًا في لوحات تعريف المعدات. يعتمد اختيار العملية على العمر الافتراضي: للاستخدام الخارجي طويل الأمد: الحفر؛ بيانات متغيرة عالية الدقة: الليزر؛
ألوان بكميات كبيرة: الطباعة بالشاشة الحريرية.
**ثالثًا: مواصفات المحتوى**
**كيفية تحديد المحتوى؟** وفقًا لمعايير الصناعة، يُحدد محتوى لوحات التعريف كما يلي: يغطي المعيار الأساسي – GB/T 13306-2011 “لوحات التعريف” – لوحات تعريف المنتجات، وإرشادات التشغيل، وعلامات التعليمات، ومخططات الدوائر، وجداول بيانات التصميم، وعلامات السلامة للمعدات والأجهزة والمكونات الكهروميكانيكية. يحدد المعيار النوع والحجم وطريقة وضع العلامات والمتطلبات الفنية وقواعد الفحص. يشمل المحتوى القياسي: رقم الطراز، والرقم التسلسلي، والجهد، والطاقة، والعلامة التجارية، ومكان المنشأ، وعلامات الاعتماد (بصيغة CE أو UL). تشمل خطوط الإنتاج غير القياسية: اسم الجهاز، ورقم الطراز، والرقم التسلسلي، والمواصفات الفنية (الجهد، والتردد، والطاقة، والتيار)، والوزن، وتاريخ التصنيع، والشركة المصنعة، والمعايير المطبقة. يتم دعم إمكانية التتبع من خلال رموز الاستجابة السريعة (QR) والأرقام التسلسلية المتغيرة، مما يسمح بتتبع دورة حياة الجهاز بالكامل. يتم ضمان السلامة من خلال تزويد المناطق الخطرة بعلامات تحذيرية. يُوصى باستخدام معايير المواد التالية: الألومنيوم الصناعي النقي 1070A/1060/1050A/1035، والفولاذ المقاوم للصدأ 06Cr19Ni10/12Cr18Ni9/10Cr17، والفولاذ المصبوب، وصفائح الفولاذ الرقيقة المدرفلة، والبلاستيك المتصلد حراريًا والبلاستيك الحراري. يتوافق محتوى لوحة البيانات مع المعايير الموضحة في GB/T 13306-2011.
المعيار 13306 هو المعيار المعتمد؛ يجب كتابة جميع المواصفات الفنية، وتضمين رموز التتبع، ووضع علامات السلامة.
رابعًا: تخطيط الحجم
كيفية تحديد تخطيط الحجم؟
وفقًا لمعايير التخصيص الصناعية، يتم تحديد تخطيط الحجم كما يلي: الأحجام القياسية – 40 × 20 مم، 60 × 30 مم، 80 × 25 مم، 30 × 30 مم، يتم اختيارها وفقًا لحجم الجهاز وحجم المحتوى؛ التخصيص وفقًا للرسومات – أي حجم وشكل ولون وفقًا لرسوماتك، مع مراعاة وضوح المحتوى كأولوية؛ منطق التخطيط – شعار العلامة التجارية في الأعلى، الرقم التسلسلي للطراز في المنتصف، مؤشرات المعلمات في الأسفل، حجم الخط مصمم وفقًا لحجم لوحة الاسم ومسافة التركيب؛ البيانات المتغيرة – يمكن تغيير رقم الجهاز ورمز الاستجابة السريعة على دفعات، محتوى القالب ثابت بالإضافة إلى الحقول المتغيرة؛ مطابقة الألوان – الأسود المؤكسد، والذهبي، والفضي المصقول، والمطفي، وغيرها من معالجات الأسطح تتناسب مع تصميم هيكل الجهاز؛ الهوامش – يجب أن يكون للنصوص والأنماط هوامش أمان كافية من الحواف لتجنب العوائق أثناء التركيب – تذكر التخطيط: العلامة التجارية في الأعلى، الطراز في المنتصف، المعلمات في الأسفل، وهوامش الأمان.
V.
التركيب والقبول
ما يجب فحصه أثناء التركيب والقبول.
وفقًا لمعايير التركيب الصناعية، يتم تحديد التركيب والقبول على النحو التالي: طريقة التركيب – ثقوب البراغي، أو ثقوب المسامير، أو الفتحات، أو تباعد الثقوب المخصص؛ يُفضل التركيب الميكانيكي الدائم (البراغي والمسامير)؛ تجنب اللصق فقط في البيئات المهتزة؛ بيانات موضع الثقوب – إرسال قطر الثقب، والمسافة بين مراكز الثقوب، ومسافة الحافة إلى الشركة المصنعة للموافقة النهائية؛ السطح – يجب أن يكون سطح التركيب مستويًا ونظيفًا؛ يجب استخدام حلقات مانعة للارتخاء في البيئات المهتزة؛ اختيار العملية – التوصية بالعملية بناءً على بيئة المنتج، وليس العملية الأنسب للشركة المصنعة (يمكن لمورد خبير التوصية بناءً على البيئة)؛ التحقق – تقرير اختبار رذاذ الملح، وعمق الكتابة، والالتصاق، ومطابقة الألوان (رمز لون بانتون لتأكيد التصاق الحبر). الوثائق – إعلان RoHS البيئي حسب الحاجة، شهادة SGS/ROHS/MSDS – رسومات تباعد فتحات التركيب أولاً، بيانات تقرير القبول تتحدث عن نفسها، ويجب أن ترافق لوحة الاسم معداتك حتى النهاية.
الخلاصة
كيفية صنع لوحات أسماء ولافتات مخصصة لخطوط الإنتاج غير القياسية؟
الخلاصة هي: تُصنع لوحات الأسماء في خمس خطوات: المادة، والعملية، والمحتوى، والتصميم، والتركيب.
المادة – ألومنيوم مؤكسد داخلي (خفيف الوزن، عالي التباين، وبسعر معقول)، فولاذ مقاوم للصدأ 304/316 خارجي رطب (مقاوم للأحماض والقلويات ورذاذ الملح وبقع الزيت)، سبيكة نحاس تيتانيوم عالية الجودة، سمك من 0.4 إلى 2 مم، 3 مم شديد التحمل؛ العملية – الحفر (تعبئة الطلاء الغائر، لا يتلف بعد 300 ساعة من رش الملح، ويظل قابلاً للقراءة بعد تلميع الطلاء)، النقش بالليزر (±0.05 مم، رمز الاستجابة السريعة للرقم التسلسلي المتغير، طبقة أكسيد أسود من الفولاذ المقاوم للصدأ، لا حاجة لتعبئة الطلاء)، طباعة الشاشة بالأشعة فوق البنفسجية (كمية كبيرة، لون قوي)، النقش بالختم (ثلاثي الأبعاد ومتين)؛ المحتوى – معيار GB/T 13306-2011 (لوحة اسم المنتج، تعليمات التشغيل، مخطط الدائرة، لوحة بيانات التصميم، علامة السلامة)، الرقم التسلسلي للطراز، الجهد، الطاقة، العلامة التجارية، شهادة بلد المنشأ، CE/UL، إمكانية تتبع رمز الاستجابة السريعة، تحذيرات السلامة؛ التخطيط – الحجم القياسي من 40 × 20 إلى 80 × 25 مم أو حسب الطلب وفقًا للرسومات، العلامة التجارية في الأعلى، الطراز في المنتصف، المعلمات في الأسفل، هوامش لمنع الإعاقة؛ التركيب – البراغي والمسامير، تحديد الثقوب والشقوق أولاً، قطر الثقب، المسافة بين المركزين، المسافة بين الحواف، الرسومات أولاً، استخدام حلقات منع الارتخاء في بيئة الاهتزاز، اتباع العملية الموصى بها وفقًا للبيئة، تقرير اختبار رذاذ الملح، الالتصاق، مطابقة الألوان، شهادة RoHS.
وفقًا لممارسات الصناعة، تذكر عند تخصيص لوحات الأسماء: البيئة تحدد المادة، العمر الافتراضي يحدد العملية، المعيار يحدد المحتوى، الرسومات تحدد تباعد الثقوب – بعد هذه التحديدات الأربعة، سيتم تصنيع لوحة الاسم بشكل صحيح من المرة الأولى.
