يجب اختيار قوة ماكينة القطع بالليزر بناءً على سُمك المادة الأكثر شيوعًا في القطع (وليس بناءً على القطع النادرة أو الأكبر حجمًا): 1000 واط تقطع الفولاذ الكربوني بسماكة 5-10 مم/الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 3-5 مم؛ 3000 واط تقطع الفولاذ الكربوني بسماكة 16 مم (الفولاذ المؤكسد بسماكة 18 مم)/الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 8-10 مم؛ 6000 واط تقطع الفولاذ الكربوني بسماكة 20 مم/الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 18 مم/الألومنيوم بسماكة 14 مم؛ 12000 واط تقطع الفولاذ الكربوني بسماكة 30-35 مم؛ قدرة 20000 واط تقطع الفولاذ الكربوني بسماكة 40 مم فأكثر — يتم شراء الطاقة بناءً على أقصى سماكة وسرعة وحدود القطع المسموح بها، وليس على جودة الحافة.
أولاً: مقارنة القدرة × السماكة (اللب)
1000 واط: الفولاذ الكربوني 0.8-10 مم / الفولاذ المقاوم للصدأ 0.8-5 مم / الألومنيوم 0.8-3 مم (للمعادن الرقيقة للمبتدئين)؛
1500-2000 واط: الفولاذ الكربوني 1-20 مم / الفولاذ المقاوم للصدأ 1-8 مم / الألومنيوم 1-6 مم (كافية للمعادن التقليدية)؛ 3000 واط: الفولاذ الكربوني 16 مم (الأكسجين 18 مم) الفولاذ المقاوم للصدأ 10 مم / الألومنيوم 10 مم (شائع الاستخدام في المصانع الصغيرة والمتوسطة)؛ 6000 واط: فولاذ كربوني 20 مم (أكسجين) / فولاذ مقاوم للصدأ 18 مم / ألومنيوم 14 مم (الخيار الشائع للألواح المتوسطة والثقيلة)؛ 12000 واط: فولاذ كربوني 30-35 مم (للألواح الثقيلة)؛ 20000 واط فأكثر: فولاذ كربوني 40 مم فأكثر (للألواح فائقة السماكة) – 6 كيلوواط للألواح 16 مم و20 كيلوواط للألواح 30 مم (وفقًا لإجماع الصناعة).
ثانيًا: اختلافات المواد
الفولاذ الكربوني: الأسهل في القطع (منخفض التكلفة مع استخدام الأكسجين)؛ الفولاذ المقاوم للصدأ: يتطلب طاقة أكبر من الفولاذ الكربوني (مستوى أعلى على الأقل لنفس السماكة، القطع بالنيتروجين)؛
الألومنيوم: الأصعب في القطع (انعكاسية عالية، سهل الثقب، متطلبات طاقة أعلى)؛ النحاس/النحاس الأصفر: 1-2 كيلوواط تقطع فقط حتى 2 مم (الانعكاسية العالية تتطلب إعدادات خاصة)؛ الصفائح المجلفنة: 3000 واط كافية للصفائح الرقيقة – حدد الطاقة بناءً على المادة السائدة (قم بزيادة مستوى الطاقة إذا كان الفولاذ المقاوم للصدأ/الألومنيوم هو المادة السائدة).
ثالثًا. السرعة وحجم الدفعة
مرجع السرعة: 6 كيلوواط تقطع الفولاذ الكربوني بسمك 20 مم في حوالي 1.5 دقيقة/متر، 12 كيلوواط تقطع في حوالي 0.8 دقيقة/متر (فرق الإنتاج اليومي هو الضعف)؛
دفعة صغيرة: 6000 واط كافية (السرعة الأبطأ مقبولة)؛ دفعة كبيرة: 12000 واط فأكثر (تتجاوز بسهولة 100 طن يوميًا)؛ جودة الحواف: تقطع آلة 3 كيلوواط الفولاذ الكربوني بسمك 10 مم بحواف خشنة وخبث، بينما تقطع آلة 6 كيلوواط بحواف أكثر نعومة – اختر حسب الإنتاج اليومي (للكميات الكبيرة، استخدم طاقة أعلى لسرعة أكبر).
رابعًا: تركيبات الغاز
الأكسجين: قطع ألواح الفولاذ الكربوني السميكة (الأكسدة تساعد على الاحتراق، ويتحول سطح القطع إلى اللون الأزرق)؛
النيتروجين: قطع الفولاذ المقاوم للصدأ/الألومنيوم (لا أكسدة، سطح لامع، غاز مكلف)؛ الهواء: قطع ألواح الفولاذ الكربوني الرقيقة (أقل تكلفة)؛ طاقة أعلى: نطاق أوسع من الهواء القابل للاستخدام (توفير المال) – تكلفة الغاز هي أكبر نفقات التشغيل (تكلفة القطع بالهواء عند 6 كيلوواط فأكثر منخفضة للغاية).
خامسًا: توصيات الاختيار
1. **التحليل الإحصائي لسماكات القطع الشائعة** (نطاق سماكة 80% من الطلبات)؛ 2. **تحديد الطاقة** (راجع الجدول أعلاه + اترك هامشًا)؛ 3. **حساب الإنتاج اليومي** (للكميات الكبيرة، اختر 12000 واط فأكثر)؛ 4. **تحديد عرض الماكينة** (حجم طاولة كبير 3015/4015/6 مم بناءً على أبعاد قطعة العمل)؛ 5. **التحقق من القطع التجريبي** (قطع تجريبي لصفائح معدنية فعلية للتحقق من السرعة والمقطع العرضي) – طاقة ماكينة القطع بالليزر: 3 كيلو واط للصفائح الرقيقة، 6 كيلو واط للصفائح التي لا تتجاوز سماكتها 16 مم، 20 كيلو واط للصفائح التي لا تتجاوز سماكتها 30 مم؛
أولًا، قم بتحليل سماكة الصفيحة إحصائيًا ← اختر الطاقة وفقًا لذلك ← قم بالقطع التجريبي قبل تقديم الطلب.
