في موجة التطور التكنولوجي السريع، يرتفع روبوت تشونغتشينغ بمعدل ينذر بالخطر.
في 22 مايو، تم افتتاح قاعدة Zhongqing للتصنيع الذكي (Shenzhen Honghualing) رسميًا، وخرجت الدفعة الأولى من الروبوتات البشرية T800 من خط الإنتاج بنجاح.
تقع قاعدة التصنيع الذكية هذه في مدينة نانشان بمدينة شنتشن وتبلغ مساحة البناء فيها 12000 متر مربع. يدمج خط الإنتاج التصنيع والتجميع والاختبار، ويمكنه إطلاق روبوت بشري كل 15 دقيقة.
بالنظر إلى الماضي، قبل عامين، كانت معظم المنتجات في صناعة الروبوتات البشرية لا تزال تُصنع يدويًا واحدًا تلو الآخر بواسطة المهندسين في المختبر، وكان من الجيد أن تكون كذلك قادرة على إنتاج العشرات من الوحدات سنويا. ستصنع تشونغتشينغ أول نموذج اختباري لها في عام 2024، وتحقق إنتاجًا صغير الحجم من PM01 عند مستوى 100 وحدة في عام 2025. وهذا العام، قفزت مباشرة إلى القدرة على التسليم البالغة 10000 وحدة.
هذه القفزة ليست قفزة كبيرة.
اختارت Zhongqing وضع قاعدتها الصناعية في قاعدة Honghualing للتصنيع الذكي في Nanshan بعد دراسة متأنية.
يعد هذا أول مشروع تجريبي صناعي في البلاد لنقل خطوط الإنتاج إلى المباني الشاهقة بدلاً من بناء المصانع على مساحات مسطحة كبيرة.
والأهم من ذلك هو ميزة موقعها. يقع المقر الرئيسي للبحث والتطوير في Zhongqing وقاعدة التصنيع Honghualing في منطقة Nanshan، والتي تستغرق 25 دقيقة فقط بالسيارة.
نظرًا لأن تكنولوجيا الروبوتات البشرية تتكرر بسرعة كبيرة وتتقدم على أساس أسبوعي، فإن هذا النموذج من البحث والتطوير في الطابق العلوي والتصنيع في الطابق السفلي يسمح للمهندسين بضبط التعليمات البرمجية في الصباح والنزول إلى الطابق السفلي لرؤية نتائج التجميع في فترة ما بعد الظهر، مما يقلل المسافة بين البحث والتطوير والإنتاج إلى الصفر تقريبًا.
بالإضافة إلى ذلك، تعد سلسلة التوريد أيضًا ميزة رئيسية لـ Zhongqing. تتمتع منطقة خليج قوانغدونغ وهونج كونج وماكاو الكبرى بسلسلة صناعة الأجهزة الإلكترونية الأكثر اكتمالا في الصين. يمكن لشركة Zhongqing العثور على موردي المكونات الأساسية مثل المحركات المشتركة، وأجهزة الاستشعار، وأجهزة الليدار في غضون ساعتين بالسيارة من المنطقة المحيطة.
إذا تمت مواجهة مشكلة في خط الإنتاج، فسيتم اكتشافها في الصباح، وحلها في فترة ما بعد الظهر، ويمكن تجديد المواد في المساء. يتم إغلاق الحلقة في نفس اليوم. يصعب تحقيق هذا النوع من سرعة الاستجابة في أماكن أخرى.
قامت قاعدة Honghualing ببناء عملية تصنيع كاملة، تغطي فحص جودة المواد الخام، وتجميع الأجزاء، وتجميع الماكينة بالكامل، والاختبار دون الاتصال بالإنترنت، والشحن وصيانة ما بعد البيع.
بذلت شركة Zhongqing جهودًا كبيرة في أربعة جوانب، بما في ذلك مراقبة جودة سلسلة التوريد، وتوحيد عملية الإنتاج، وترقية التصنيع الذكي، واختبار حالة العمل والتحقق منها.
وقد أدخل خط الإنتاج خطوطًا ومعدات آلية مثل القفل واللصق واللحام بالليزر، مما أدى إلى زيادة كفاءة الإنتاج بنسبة 40%.
كما تم اعتماد نظام الإدارة الرقمية لجعل معلومات الإنتاج لكل رابط قابلة للتتبع والتتبع.
فيما يتعلق بمراقبة الجودة، يجب أن تخضع جميع أجهزة T800 إلى 79 فحص جودة كامل الأبعاد و46 اختبار محاكاة في ظل ظروف عمل مختلفة قبل مغادرة المصنع لضمان عدم وجود مشاكل في أيدي العملاء.
الهدف هو التأكد من أن أداء 10000 وحدة من المنتج متسق ومستقر وموثوق. قال تشاو تونغ يانغ، المؤسس والرئيس التنفيذي لشركة تشونغتشينغ، إنه منذ أول آلة اختبار في عام 2024 إلى تحقيق القدرة على تسليم 10000 وحدة اليوم، تتسارع تشونغتشينغ إلى مرحلة جديدة من التصنيع والتسويق.
من الجدير بالذكر أن Shenzhen قد بدأت للتو الإنتاج، كما أن المقر الرئيسي للتصنيع العالمي المخطط لشركة Zhongqing في منطقة Zhengzhou High-tech Zone قيد التنفيذ أيضًا.
وقد بدأت المرحلة الأولى من القاعدة التي تبلغ مساحتها 8000 متر مربع في البناء، ومن المتوقع أن يدخل خط الإنتاج الذكي المخطط له بإنتاج سنوي يبلغ 5000 وحدة حيز الإنتاج في المستقبل القريب.
كما يتم التخطيط للمرحلة الثانية من خط الإنتاج الذكي الذي تبلغ مساحته 60 فدانًا، بهدف تحقيق طاقة إنتاجية تصل إلى عشرات الآلاف من الوحدات خلال 3 إلى 5 سنوات.
من منظور الصناعة، يعد اختراق الإنتاج الضخم لشركة Zhongqing ذا أهمية كبيرة.
في الماضي، ركزت صناعة الروبوتات البشرية على ما إذا كان من الممكن تصنيعها، لكنها تركز الآن على ما إذا كان من الممكن صنع المزيد والأفضل والأرخص.
بدءًا من النماذج الأولية للمختبرات وحتى منتجات مجموعة خطوط الإنتاج، يلزم وجود سلسلة من المهارات الصعبة مثل القدرات الهندسية وإدارة سلسلة التوريد ومراقبة الجودة.
أكملت Zhongqing خط الإنتاج في Shenzhen. يجدر بنا أن نتطلع إلى ما إذا كان يمكن أن يستمر الأمر بثبات وبعيدًا في المستقبل.
