مؤخرًا، أصدرت وزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات “ممارسات التطبيق النموذجية لمصنع 5G في عام 2025″، حيث تم اختيار 100 مشروع ممارسة تطبيق نموذجي متقدم تقنيًا ورائدًا من بين 1,260 مشروعًا لدليل مصانع 5G في جميع أنحاء البلاد، والتي تغطي مجالات صناعية مهمة مثل صناعة المواد الخام، وصناعة المعدات، وصناعة السلع الاستهلاكية، والمعلومات الإلكترونية، والطاقة والنقل.
يركز هذا العدد على صناعة الآلات في صناعة المعدات، مما يسمح لك بإطلاق العنان لتجربة تنفيذ مشروع “Tietuo Machinery 5G Intelligent Manufacturing Industrial Park” ومعرفة كيف يعمل “5G + Industrial Internet” على حل نقاط الضعف في الإنتاج وتحقيق تحسينات ثلاثية في الكفاءة والتكلفة والجودة.
Tietuo Machinery هي شركة مصنعة محترفة لمعدات خلط الأسفلت. عزز مجمع التصنيع الذكي الذي بنته الشركة في عام 2019 الترقية الرقمية لعملية الإنتاج والتوريد والتسويق بأكملها من خلال إنترنت الأشياء وتكنولوجيا التصنيع الذكية. يعتمد مشروع Tietuo Machinery 5G Intelligent Manufacturing Industrial Park على البنية التعاونية “السحابية المتطورة”.
إنه يدمج شبكة 5G الخاصة بشركة China Telecom وموارد Tietuo Cloud من خلال نشر شبكة افتراضية خاصة 5G (وضع SA IoT) لبناء نظام رقمي مغلق الحلقة يغطي البحث والتطوير والإنتاج والإدارة. وهي تنشر بوابات صناعية 5G لتحقيق شبكات آلات اللحام وآلات القطع وغيرها من المعدات، وتنشر عقد NAS الطرفية لتحقيق إدارة أذونات الرسم والتسليم عن بعد، وتبني ثمانية سيناريوهات رئيسية لتطبيقات 5G مثل منصة اللحام السحابية وإدارة استخدام المعدات.
باعتبارها مؤسسة لتصنيع الآلات الهندسية، تواجه شركة Tietuo Machinery مشكلات أساسية مثل انخفاض مستوى رقمنة المعدات، وعدم كفاية أداء الشبكة، وتنسيق الإنتاج على نطاق واسع.
استجابة للمشكلات المذكورة أعلاه، من الضروري بناء شبكة افتراضية خاصة 5G (وضع SA IoT)، ودمج إيثرنت صناعي، ودعم سيناريوهات مثل التحكم عن بعد في آلات اللحام والتوزيع في الوقت الفعلي لرسومات 4K؛ من الضروري نشر عقد NAS الطرفية لحل مشاكل إدارة أذونات الرسم والوصول عبر الهاتف المحمول؛ من الضروري ربط ERP وPLM ومنصة اللحام السحابية والأنظمة الأخرى لبناء بنية تعاونية “السحابة النهائية” لتحقيق إنتاج البحث والتطوير – يجب أن تكون سلسلة الإدارة بأكملها متصلة؛ يجب أن يعتمد على تطبيقات 5G المبتكرة لتحقيق التحكم عن بعد، والعمليات الدقيقة، والصيانة التنبؤية، والحصر الذكي، وما إلى ذلك.
يعتمد بناء هذا المشروع على بنية ثلاثية المستويات لـ “نهاية السحابة”.
تنفذ الطبقة الطرفية تحويل وحدة 5G للمعدات ونشر المحطة الذكية؛ تنشر طبقة الحافة البوابات الصناعية والخوادم الطرفية لإكمال معالجة البيانات في الوقت الفعلي وإصدار أوامر التحكم؛ تقوم الطبقة السحابية ببناء منصة إنترنت صناعية لدمج جدولة الإنتاج وإدارة المعدات ووظائف تحليل البيانات لتشكيل حلقة مغلقة لإدارة ذكية تعتمد على البيانات.
فيما يتعلق بشبكة 5G، تم نشر محطة ماكرو خارجية وثلاث محطات قاعدة صغيرة لتغطية منطقة المصنع وورشة العمل؛ وهو يدعم الشبكة الخاصة الافتراضية 5G (وضع SA IoT) لتلبية متطلبات النطاق الترددي العالي وزمن الوصول المنخفض، ويحقق التحكم عن بعد في المعدات وتوزيع الرسم بدقة 4K؛ فيما يتعلق بحوسبة الحافة والتكوين، تضمن عقد الحوسبة الطرفية وأجهزة التخزين الزائدة عن الحاجة المعالجة المحلية والنسخ الاحتياطي الآمن للبيانات؛ وفيما يتعلق بمنصة الإنترنت الصناعية، يتم دمج أنظمة مثل ERP وPLM لفتح روابط البيانات بين البحث والتطوير وأطراف الإنتاج؛ يتم نشر منصة إدارة شبكات الأجهزة، ويتم تثبيت أجهزة الاستشعار لمراقبة حالة تشغيل المعدات القديمة.
ترقية الشبكة: استبدل شبكة Wi-Fi الأصلية في ورشة العمل، وحقق وصولاً مرنًا إلى اللافتات الإلكترونية والمساعد الرقمي الشخصي (PDA) والمحطات الطرفية الأخرى من خلال أجهزة التوجيه الصناعية 5G؛ تأكد من زيادة كفاءة توزيع الرسم بنسبة 50%، وأن يكون تأخير مزامنة معلمة العملية أقل من 50 مللي ثانية.
تتضمن سيناريوهات التطبيق الأساسية التحكم عن بعد، واللحام الذكي، والصيانة التنبؤية، والفرز الذكي، وما إلى ذلك.
على سبيل المثال، يجعل التحكم عن بعد محطات عمل اللحام غير مأهولة، مما يقلل عدد الموظفين في المناطق عالية المخاطر بنسبة 90%؛ يسمح اللحام الذكي للروبوتات بضبط المعلمات ديناميكيًا، ويزيد معدل تأهيل اللحام إلى 99.2%؛ تستخدم الصيانة التنبؤية نماذج الذكاء الاصطناعي للتنبؤ بأعطال المعدات، مما يقلل وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 60%؛
يستخدم Smart Tally 5GPDA لتحقيق جدولة ديناميكية للتخزين، مما يؤدي إلى تقصير دورة المخزون بنسبة 60%.
يتضمن المشروع أيضًا سيناريوهات التطبيق مثل البحث والتطوير التعاوني والتصميم والتحكم في المعدات عن بعد وتشخيص أخطاء المعدات والدقة العمليات الديناميكية، والصيانة التنبؤية للمعدات، والسجل الذكي للمصنع، وتتبع عملية الإنتاج، وإدارة كفاءة طاقة الإنتاج والتحكم فيها، وما إلى ذلك.
ويستفيد كل سيناريو بشكل كامل من شبكة 5G لتحسين عملية الإنتاج وتحسين الكفاءة.
من حيث قيمة البناء، فإن القيمة الاقتصادية كبيرة.
يتم تقليل الخسارة السنوية للمواد الاستهلاكية مثل طباعة الرسم بأكثر من 1.2 مليون يوان، كما يتم تقليل تكاليف صيانة المعدات بنسبة 25%، كما يتم تقليل استهلاك الطاقة لكل قيمة مخرجات الوحدة بنسبة 22%.
زادت كفاءة التصميم بنسبة 40%، ووصل معدل نجاح اللحام لمرة واحدة إلى 99.2%، وانخفضت دورة جرد المخزون بنسبة 60%، وزاد معدل استخدام المعدات من 72% إلى 96%.
تعمل الشركات مثل شبكات 5G المخصصة بشكل مستقر لضمان الإنتاج الفعال وتعزيز القدرة التنافسية في السوق.
لا يمكن تجاهل القيمة الاجتماعية، وتم إنشاء ثمانية سيناريوهات رئيسية لـ “5G + الإنترنت الصناعي” لتقديم أمثلة لتحول 5G في صناعة تصنيع الآلات.
تقليل عدد الموظفين في المناطق عالية الخطورة بنسبة 90% لضمان سلامة العمال وتعزيز تعميم نماذج الإنتاج الآمنة.
تعزيز رقمنة الصناعات التحويلية التقليدية، ودفع التنمية المنسقة للسلسلة الصناعية، ومساعدة الصناعات المحلية على تطويرها.
