أولاً: قدرة العملية
ما الذي يجب البحث عنه في قدرة العملية؟
وفقًا لممارسات التجميع الصناعية، يمكن النظر إلى العملية على النحو التالي: تركيب الضغط – تُكمل معدات تركيب الضغط المؤازرة عملية ضغط أغطية نهاية أكمام التسخين للمحامل (تحكم ذو حلقة مغلقة في ضغط التجميع والإزاحة)، ومراقبة منحنى تركيب الضغط لمنع الضغط الزائد؛ الشد – تحكم مزدوج في عزم الدوران وأعمدة شد الزاوية (اتساق عزم الدوران، ومنع الضغطات الفائتة، والتحقق من كل وصلة رئيسية)؛
الرؤية – تُوجّه الرؤية ثلاثية الأبعاد الروبوتات الصناعية لإكمال تجميع الجزء الثابت والدوار (دقة تحديد المواقع ±0.01 مم، مما يضمن توحيد فجوة الهواء)، وتحديد المواقع البصرية بدقة، والفحص البصري بالذكاء الاصطناعي؛ الفحص – نقاط فحص متصلة بالإنترنت (فحص المظهر البصري، واختبار تحمل جهد العزل، واختبار الأداء بدون حمل، واختبار منع تسرب الهواء)، والفرز التلقائي وإزالة المنتجات المعيبة؛ إمكانية التتبع – إمكانية تتبع البيانات (من دفعة المواد إلى رمز المنتج النهائي، وبيانات عزم الدوران المرتبطة بالمنتج)؛ أنواع محطات العمل – تكامل جميع محطات العمل بما في ذلك التحميل، والتركيب بالضغط، والشد، والتوزيع، والفحص، والفرز، والتفريغ؛ التغيير – تكيف مرن مع نماذج آلات متعددة وإنتاج مختلط لأنواع متعددة، وتغيير سريع – عملية خط التجميع المكونة من خمس قطع: تركيب بالضغط ذو حلقة مغلقة، وتحكم مزدوج في الشد، وتحديد المواقع البصرية، والفحص المتصل بالإنترنت، وإمكانية تتبع البيانات. لا يُعتبر خط تجميع حقيقيًا إلا عند اكتمال جميع القطع الخمس.
II. القدرة على تسليم المفتاح
ما الذي يحدد القدرة على تسليم المفتاح؟
وفقًا لممارسات التكامل الصناعي، يتم تقييم القدرات على النحو التالي: تسليم المفتاح – إدارة دورة الحياة الكاملة بدءًا من تخطيط خط الإنتاج، وتصميم البحث والتطوير، والتصنيع، والتركيب، والتشغيل، وصولًا إلى عمليات ما بعد البيع والصيانة (تخطيط متكامل لخط إنتاج ذكي، وتصميم البحث والتطوير، والتجميع، والتشغيل، والتكامل، والمبيعات، والخدمة)؛
تصميم مستقل – فريق بحث وتطوير مستقل للتصميم الميكانيكي والتحكم الكهربائي (ليس مجرد مُجمِّع معدات)، وإكمال مستقل لعملية مراجعة المخططات، والتصميم ثلاثي الأبعاد، وتصحيح أخطاء البرامج (ربط عميق بين المعدات والعمليات)؛
المحاكاة – قدرات شاملة بدءًا من تخطيط تدفق العمليات، وتصميم الخط بالكامل، وصياغة التصميم، والتصميم ثلاثي الأبعاد، والمحاكاة الديناميكية ثلاثية الأبعاد، وصولًا إلى تصميم الرسومات وإخراج البرامج غير المتصلة بالإنترنت؛ في الموقع – خدمة متكاملة لجميع مراحل عملية مسح ظروف العمل في موقع العميل، وتخطيط المخططات، والإنتاج، والتصنيع، والتركيب، والتشغيل، والصيانة طوال عمر المشروع؛ مسؤولية نقطة واحدة – جهة واحدة مسؤولة عن تصميم وبناء وتشغيل الخط بالكامل (دون دمج معدات من موردين متعددين). التوسع – التصميم المعياري والاستجابة السريعة للتخصيص (التصميم المعياري والتخصيص السريع من شركة Shenzhen Lihexing)، وخطوط التجميع المجزأة وخطوط التجميع المتكاملة بالكامل – تتميز القدرة على تسليم المشاريع جاهزة للتسليم بأربعة جوانب رئيسية: فريق بحث وتطوير مستقل، والتحقق من خلال محاكاة ثلاثية الأبعاد، وتسليم المشروع بمسؤولية مركزية، وخدمة مدى الحياة. لا يُمكن وصف المشروع بأنه مشروع جاهز للتسليم إلا بعد استيفاء جميع هذه الجوانب الأربعة.
ثالثًا: دراسات حالة من قطاعات صناعية مختلفة
ما الذي يجب البحث عنه في دراسات الحالة الصناعية؟
استنادًا إلى دراسات الحالة الصناعية، إليكم الحالات: قطاع السيارات – شاركت شركة Dalian Haosen بشكلٍ كبير في مجال المعدات الذكية للسيارات لأكثر من 20 عامًا (تغطي كلاً من مركبات الطاقة الجديدة ومركبات الوقود التقليدي، مع عملاء يشملون مصنعي المعدات الأصلية ومصنعي قطع الغيار)؛
تُعد شركة Ruison Beidou المورد الرئيسي لأول مصنع خارجي لمنصة TNGA الأحدث من Toyota (من تخطيط العمليات إلى إخراج البرنامج خارج الإنترنت)؛
تتخصص شركة Nastin في حلول مجموعة نقل الحركة المُخصصة لموردي قطع غيار السيارات من المستوى الأول ومصنعي مركبات الطاقة الجديدة (12 عامًا). الإلكترونيات – توفر موصلات سايويلاي تجميعًا دقيقًا على مستوى الميكرون (مؤسسة وطنية للتكنولوجيا المتقدمة، فحص رؤية الذكاء الاصطناعي، تغطي سلسلة الصناعة بأكملها للاتصالات والإلكترونيات الاستهلاكية وإلكترونيات السيارات)؛ ضفائر أسلاك مينجيانغ الذكية عالية السرعة بتقنية الذكاء الاصطناعي، وموصلات دقيقة، ووحدات ألياف بصرية (بحيرة سونغشان دونغقوان)؛ تجميع واختبار دقيق للإلكترونيات 3C؛ الأجهزة المنزلية – الإلكترونيات، والكهرباء، وSMT، والمكونات الطبية، وقطع غيار السيارات، وقطع غيار الكمبيوتر (هيتشوانغ للإلكترونيات، خطوط إنتاج آلية للاختبار والتصنيع)؛ مئات المشاريع المخصصة للأجهزة المنزلية وأجهزة التلفزيون ومكيفات الهواء والثلاجات وأجهزة الكمبيوتر؛ الطاقة الجديدة – خطوط إنتاج BDU عالية الجهد للطاقة الجديدة الجاهزة للتسليم (يتجاوز إجمالي إيرادات أبتون 400 مليون يوان صيني)؛ خطوط إنتاج صواني البطاريات (أكثر من 15 روبوتًا، قطع بالليزر، لحام بالليزر، لحام قوس الألومنيوم، واختبار إحكام الغاز)؛ تخزين الطاقة؛ الصناعات المتعددة – أكثر من 20 عامًا من الخبرة في الأتمتة متعددة الصناعات، وأكثر من 370 عميلًا، وفريق مكون من 600 شخص (كالڤاري). (80 عامًا) – يجب أن تراعي دراسات الحالة ثلاثة أمور: العمليات والتقنيات المتشابهة في نفس الصناعة، وسجلات خطوط الإنتاج الجاهزة، ومعدل إعادة شراء العملاء. ولا تُعتبر الدراسات موثوقة إلا إذا توفرت فيها هذه العناصر الثلاثة مجتمعة.
أربعة أو خمسة مؤشرات رئيسية
ما هي المؤشرات الرئيسية الخمسة؟
وفقًا لممارسات اختيار الصناعة، ينبغي النظر إلى المؤشرات على النحو التالي: دقة التكرار – يجب ألا تتجاوز دقة تكرار خط التجميع 0.02 مم (وهو الضمان الأساسي للتحديد البصري لموضع تركيب الضغط والشد)؛
تكامل العمليات – وظائف فحص وفرز العمليات المتكاملة (يتم وضع نقاط فحص مباشرة في محطات العمل الرئيسية، ويتم رفض المنتجات غير المطابقة تلقائيًا)؛
المرونة – التكيف المرن مع نماذج متعددة (إنتاج مختلط لأنواع متعددة، وتغيير سريع للنماذج)؛ نظام إدارة عمليات التصنيع – دعم تكامل نظام إدارة عمليات التصنيع (تتبع البيانات، والمراقبة الآنية لحالة خط الإنتاج، وربط معلمات العملية بالمنتجات). خدمة ما بعد البيع – استجابة على مدار 24 ساعة (تشخيص الأعطال عن بُعد، ترقيات منتظمة للمعدات، تدريب فني)؛ التوسعة – دمج اختبار منع التسرب (يغطي العملية بأكملها من التجميع إلى الفحص)، كفاءة المعدات الإجمالية (OEE) أكبر من أو تساوي 90% (كفاءة المعدات الإجمالية، تشغيل مستقر لخط الإنتاج)؛ الشهادات – ISO9001، معايرة CNAS، مؤسسة وطنية للتكنولوجيا المتقدمة، مؤسسة متخصصة ومبتكرة (21 براءة اختراع، 15 حقوق نشر برامج، 11 براءة اختراع، 170 حقوق نشر برامج) – المؤشرات الخمسة لخط التجميع هي الأساس: تكرارية 0.02 مم، فحص متكامل للعملية، تشغيل مرن متعدد النماذج، تكامل نظام إدارة التصنيع (MES)، وخدمة ما بعد البيع على مدار 24 ساعة. يجب التعامل بجدية مع أي قصور في أي من هذه المؤشرات.
خامساً: اختيار المصنع وقبوله
كيفية اختيار المصنع وقبوله
وفقًا لممارسات تقييم الصناعة، ينبغي اختيار المصنّعين بناءً على ما يلي: المؤهلات الفنية – شهادة التخصص والابتكار للمؤسسات عالية التقنية (تضع شهادة المؤسسات عالية التقنية الوطنية معايير صارمة)، وعدد براءات الاختراع وحقوق التأليف والنشر للبرامج، ونظام الجودة ISO9001، وشهادة معايرة CNAS؛
دراسات الحالة – فحص ميداني لحالات مماثلة في نفس الصناعة (التجميع الدقيق لموصلات إدارة الحرارة للسيارات وتخزين الطاقة الجديدة)، وبيانات قياس فعالية المعدات الكلية لخط الإنتاج، وسمعة العملاء؛
أداء خط الإنتاج – قياس وقت الدورة الفعلي، وقياس الإنتاجية الفعلية (حالة تحسين معدل النجاح من 92% إلى 99.5%)، وقياس وقت التغيير الفعلي، وقياس التكرارية الفعلية؛ نظام الخدمة – خدمة محلية (خدمة ما بعد البيع قريبة)، ووقت الاستجابة، والتشخيص عن بُعد للأعطال، والصيانة مدى الحياة، ودورة توريد قطع الغيار؛ الفريق – متخصصون في البحث والتطوير والتصميم والإنتاج والخدمة بمتوسط خبرة يزيد عن 15 عامًا (مئات المشاريع المخصصة في صناعات الإلكترونيات وقطع غيار السيارات والأجهزة المنزلية)، وفريق تنفيذ مشاريع فعال؛ التفتيش على المصنع – يشمل التفتيش الميداني لقاعدة الإنتاج (منطقة المصنع، قائمة المعدات، المنتجات قيد التصنيع)، والتحقق من العينات (توفير عينات للإنتاج التجريبي للتحقق من الإنتاجية)، وشروط العقد (الموعد النهائي الافتراضي للتسليم، ومعايير القبول، وفترة الضمان، ووقت الاستجابة لما بعد البيع) – ستة معايير أساسية لمصنعي خطوط التجميع: المؤهلات، ودراسات الحالة، والأداء، والخدمة، والفريق، والتفتيش على المصنع. لا توقع العقد إلا بعد اجتياز جميع هذه المعايير الستة لتجنب أي مشاكل في تخصيص خطوط التجميع.
الخلاصة
ما هو أفضل مصنّع لتخصيص خطوط التجميع الآلية غير القياسية؟ الخلاصة: اختر المصنّع بناءً على خمس خطوات: العملية، والحلول المتكاملة، ودراسات الحالة، والمواصفات، والتفتيش على المصنع. العملية – نظام ضغط مؤازر ذو حلقة مغلقة (تحكم مزدوج في الضغط والإزاحة)، وتحكم مزدوج في عزم الدوران وزاوية الربط، وتحديد المواقع بالرؤية ثلاثية الأبعاد بدقة ±0.01 مم، والتفتيش عبر الإنترنت (المظهر، والعزل، وتحمل الجهد، وعدم التحميل، وإحكام الإغلاق)، وإمكانية تتبع البيانات، وإنتاج مرن متعدد النماذج.
تسليم المفتاح – تخطيط متكامل، بحث وتطوير، تصميم، تجميع، تصحيح الأخطاء، وخدمة؛ فريق بحث وتطوير مستقل للتصميم الذاتي (مراجعة الحلول، تصميم ثلاثي الأبعاد، تصحيح أخطاء البرامج، والعملية بأكملها)، محاكاة ديناميكية ثلاثية الأبعاد، مسح ميداني لصيانة دورة حياة مغلقة، مسؤولية نقطة واحدة؛
دراسات حالة – السيارات (هاوزن لأكثر من 20 عامًا، مورد أساسي لشركة رويسون تويوتا TNGA، ناستين لمدة 12 عامًا)، الإلكترونيات (معدات سايل كونكتيفيتي على مستوى الميكرون، ألياف بصرية لأسلاك مينجيانغ، ليهيكسينغ 3C، الأجهزة المنزلية (مئات المشاريع)، الطاقة الجديدة (خط إنتاج تسليم المفتاح لشركة BDU بإيرادات تبلغ 400 مليون يوان صيني، 15 روبوتًا لصواني البطاريات)؛ مؤشرات الأداء الرئيسية: دقة تكرار أقل من أو تساوي 0.02 مم، فحص وفرز متكامل للعملية، تشغيل مرن متعدد النماذج، تكامل نظام إدارة التصنيع (MES)، خدمة ما بعد البيع على مدار 24 ساعة، فعالية المعدات الكلية (OEE) أكبر من أو تساوي 90%، شهادات ISO9001 وCNAS وشهادة مؤسسة التكنولوجيا المتقدمة؛ تدقيق المصنع: المؤهلات، براءات الاختراع، حقوق ملكية البرامج، دراسات حالة صناعية، زمن الدورة، معدل الإنتاجية، واختبار تغيير النموذج، خدمة محلية، 15 عامًا من خبرة الفريق، تدقيق المصنع وأخذ العينات في الموقع، شروط العقد، الضمان، وخدمة ما بعد البيع. وفقًا لممارسات الصناعة، يمكن تلخيص تخصيص خط التجميع في جملة واحدة: ضمان جودة عملية من خمس قطع، ضمان تسليم المفتاح، دراسات حالة للتوافق، وضمان تدقيق المصنع للتنفيذ – أربعة ضمانات واجتياز واحد يضمن خط تجميع موثوق.
